专利名称：内热滚筒式炒药机的制作方法
技术领域：
本发明属于中药炮制机械。
药物炒制的目的是增强疗效，缓和或改变药物性能，降低毒性减少刺激性，矫臭矫味，便于制剂及利于贮存等。操作时要控制火力，掌握加热时间，搅拌和翻动也是关键。目前，炒药方法有人工操作和机器操作两种。人工操作多用倾斜30-45度的斜锅，炒时靠人力搅拌和翻动药物。此法设备简单，适合小量生产;机器操作常用滚动式炒药机和平锅炒药机等，利用机器旋转翻动药物，此法适合大量生产。上海科学技术出版社出版的高等医药院校教材《中药炮制学》第八章P39中介绍的滚筒式炒药机由炒药筒、煤气加热器、上料口、盖板、导轮、减速器，电机等组成。操作时将炒药物自上料口放入，盖好盖板，加温后开动滚筒，借减速器作用，沿顺时针方向运动，至炒药物达到要求时，借减速器作用，呈逆时针方向运动将药物倾出。热源以煤气，电力或燃煤均可。采用该机炒药物，易使小块，粉未焦变，影响药物成品率，浪费药源。
本发明的目的是提供一种内热滚筒式炒药机，加热器浸沉在流态状的药物中，使大小块状，粉沫状药物加热机遇相同，提高了药物成品率。
为了达到上述目的，本发明采用内热式加热器，在炒药筒内侧设有斜向凸筋，炒药筒外侧设有保温层。
本发明较已有加热技术结构简单、加热均匀，温度升降速率快，热效率高，易抽气排烟，易测取药材温度，易实现加热温度精确控制，所以能保证药物炒制质量，炒制成品率高，能充分利用药材资源，杜绝药沫焦变，易实现自动化大生产。
以下结合附图对发明作进一步的详细描述。
图1是内热滚筒式炒药机的剖视图。
图2是图1A-A剖面图。
参照图1，炒药筒〔1〕依藉两端口的托轮〔11〕被支架〔4〕支承在滚轮上，由动力拖动系统〔3〕通过电动机、皮带、齿轮，拖动力作用在筒体左端口的托轮并列的齿轮上。内热式加热器〔2〕，抽气排烟装置〔7〕通过左端中心插入筒体内，筒体内壁上设有若干条斜向凸筋〔5〕筒体旋转炒药时把药材抛向左边，当需要出药时筒体反向旋转，使药材抛向筒体右边端口，通过出药口〔10〕出药。在出药口上侧分别设有喷撒炙料装置〔9〕和进药口〔8〕。炒药筒外侧包有保温层〔6〕。炒药筒为球体或锥体。内热式加热器外侧包有薄壁不锈钢板，并呈流线形片状，可以由若干片排列组成。内热式加热器的加热元件为低压大电流发热片或管状电热丝。炒药筒内壁和斜向凸筋，进药口，出药口等均由不锈钢材料制成。炒药筒内壁上的凸筋由出药口处向筒体另一中心端口倾斜，这样当筒体在炒药过程中，药物不断抛向左边与药物自重下落两者速度相混合，使药物在筒体内呈紊流态而获得搅拌均匀。由于药物在不断被搅拌、翻滚。使大小块状或粉沫状药物加热机遇相同。并且当药材离开加热器件表面后，大小块状和粉沫药材还能相互间接触传递热量。
实践表明一台每次投药物容量为20-30公斤的内热滚筒式炒药机，炒制白术、白扁豆、山楂、青皮等根茎、果实类药物;炒制质量均优于常规炒制，炒药加热温度可灵活又迅速调节控制，并在炒制过程中能同时显示出加热器温度和流态状的药材表面受热温度。炒制青皮每斤药物耗电0.076度电，炒制白术药物每斤耗电0.0895度电，炒制白扁豆每斤耗电0.059度电，平均每斤药材炒制的加热成本为五厘至七厘人民币。记录最佳炮制质量的工艺过程，可以立即获得中药炮制工艺数据化和整理成为中药炮制生产自动化的计算机软件。
本发明不仅适用于各种中药炮制机械，也适用于食品加工行业的各种加热机械。
权利要求
1.一种内热滚筒式炒药机，包括炒药筒[1]加热器，其特征在于所说的加热器为内热式加热器[2]，所说的炒药筒内侧设有斜向凸筋[5]，在炒药筒外侧设有保温层[6]。
2.根据权利要求1所述的一种内热滚筒式炒药机，其特征在于炒药筒左端中心插入有抽气排烟装置〔7〕，炒药筒右端中心从上到下分别设有进药口〔8〕，喷撒炙汁装置〔9〕，出药口〔10〕。
3.根据权利要求1或2所述的一种内热滚筒式炒药机，其特征在于所说的内热式电加热器，外侧包有薄壁不锈钢板，并呈流线形片状，内热式加热器的加热元件为低电压大电流发热片或管状电热丝。
4.根据权利要求1或2所述的一种内热滚筒式炒药机，其特征在于所说的炒药筒为球体或锥体。
全文摘要
内热滚筒式炒药机包括炒药筒，内热式加热器，抽气排烟装置，进药口，喷洒炙汁装置，出药口，传动装置。炒药筒内侧设有斜向凸筋，外侧设有保温层。内热式加热器的加热元件为低电压大电流发热片或管状电热丝。加热器外侧包有薄壁不锈钢板，并呈流线形片状。该炒药机结构简单，加热均匀，温度升降速率快，热效率高，药物成品率高。
文档编号F26B23/06GK1037031SQ8810224
公开日1989年11月8日 申请日期1988年4月15日 优先权日1988年4月15日
发明者汪培珊, 许承千 申请人:浙江大学