专利名称：Wssg型卧式水套水管多回程常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于供暖锅炉。适用于小型办公楼及家庭取暖。
目前使用的多回程水火管锅炉系由上锅筒、下集箱和对流管束组成。上锅筒半径上部布置水平烟管，二回程从此通过。炉膛内，由上锅筒下部半园面和两侧水冷壁管组成炉膛辐射受热面。由于有耐火砖筑成隔烟保温墙，辐射受热面积明显减少，有一定量的炉火辐射到耐火材料上，通过耐火材料传导(辐射比传导的导热系数大的多)，从而对升温及热效率有直接影响。第二回程通过后部烟箱非受热面，到水平烟管纵向冲刷排出烟筒。火管截面积突然变小，阻力增大，容易积灰，因积灰直接降低了导热系数。当加大燃烧开启鼓风机时，火管内积灰严重，致使除灰次数频繁。还由于上锅筒储水量大，当采用自然循环时，锅水循环倍率低，炉内热量停留多、升温慢，自然循环效果差。再者上述锅炉停运时容易升压汽化，升压破坏接口，汽化腐蚀材质，增多水垢，降低热效率和缩短使用寿命。
目前使用的立式常压热水炉其辐射受热面积小，烟气流速快，行程短，排烟温度高，热效率显然低于卧式炉。因自然循环锅炉要低于供热系统散热器，故立式锅炉的高度对自然循环采暖更不适应。
随着人们改善生活的需求和能源的限制，人们对采暖锅炉提出了新的要求，同时县、乡、镇级的独楼短期内不可能实现集中采暖，因此成本低、质量可靠、性能好的小型采暖炉具有广泛的使用市场。本实用新型就是为了满足上述需要而提供的一种小型节能高效率的水暖锅炉。
图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型的右侧视图。
以下结合附图对本实用新型进行介绍与多根交叉水管连通的拱形水套(3)构成的空间组成炉膛(4)，与拱形水套3)后端的外部连通有水夹套后拱(5)，在拱形水套(3)两侧上、下矩形集箱(8)、(2)的后端与炉后壁紧靠，与炉前壁间隔一段距离，使二回程烟气从此流经第三回程。下矩形集箱与拱形水套连通，上矩形集箱通过连通管与椭圆水套连通，上下矩形集箱(8)、(2)之间连通有对流管束(6)构成第二回程烟道，顶部椭圆水套(11)下侧空间构成第三回程烟道，顶部椭圆水套(11)下侧空间构成第三回程烟道(9)，然后经烟筒(10)排出，烟筒(10)的位置三回程在后部，两回程在前部。
打开炉门(15)，加煤入炉排(16)，燃烧后经炉膛后壁出口(7)，在后拱(5)的下前方从两侧经第二回程(矩形集箱(8)、(2)间冲刷对流管束(6)反向炉前，上行入第三回程烟道(9)至后部烟筒(10)排出，水路由回水管及下集箱(2)进入带交叉水管的拱形水套(3)和对流管束(6)，锅炉运行时，热水由对流管束(6)进入上集箱(8)，由拱形水套(3)经连通管(13)进入椭圆水套(11)，通过出水管(12)送往供暖系统。
本炉金属件的连接均采用焊接。除水套内壁板采用两面角焊外，其余均为单面角焊或平焊。
本炉水套、水管均连通，拱形水套(3)与椭圆水套(11)通过数根连通管(13)相通，形成锅炉水循环。除拱形外，水套平面和椭圆面以一定的间隔加钢筋拉掌以增加强度。
交叉管倾斜一定角度，其中心距炉排的距离要适当，以防止水冷度大，影响火着旺。
本炉各部分结构的实际尺寸可按
图1放大10倍、15倍、20倍、25倍制作。对于不同型号的锅炉，可减少交叉管、对流管束和上、下集箱数目的一部分或全部。
本炉可按简装或快装制作(一)简装如
图1，将各金属件安装后，两侧及前后外壁用普通砖砌垒，用水泥抹光使之密封。在容易除灰的位置装除灰门，一个月左右除一次灰。
(二)快装两侧及前后外壁用角铁骨架和钢板分段用螺丝连接，垫石棉绳密封。在容易除灰的位置装除灰门。
本实用新型的优点(一)受热面积大、热效率高，由水套和交叉水管自然构成的密封炉膛，不需其它隔烟保温辅助材料，辐射受热面全部裸露炉膛，直接受火烟辐射，和同出力炉型相比，辐射受热面积可增大30％，因而升温快，热效率高(高于同出力炉型的15％左右)。
炉膛水套两侧上、下矩形集箱和对流管束组成的第二回程，上部椭圆水套下侧空间构成的第三回程，不仅有利于设置对流受热面积，而且形成炉膛水套里外受热，比同出力炉型对流受热面积增大30％左右。
(二)体积小、重量轻、便于安装，由于辐射、对流受热面积大大增加，炉子体积比同出力炉型减少30％左右；钢材耗量低于同出力炉型的20％左右。
(三)升温快、循环倍率高除椭圆水套水层最厚处外，其余水套水层厚度均为50～100mm，由于水层薄，炉内热量停留少，升温快，循环倍率高，不仅适用于机械循环，更适用于自然循环。
(四)本炉炉膛容积大，燃烧充分，降低了排烟黑度，烟气流经二、三回程，烟道入口两次突然扩容减速，横向冲刷对流管束，加上总烟气流程长，不仅热量利用率高，而且使进入对流受热面的烟尘有利于沉降，在县镇级不设除尘器即能达到排烟除尘的环保要求。
(五)安全可靠，在任何情况下不会出现爆炸事故。
(六)制作工艺简单，成本低，寿命长。
因便于分解制作、组装成型、便于置平焊位置焊接、有利于保证焊接质量、有电焊机和土制手动卷板机即可生产。因是常压运行，材料要求不高一般A3钢板即可，因常压运行、不易汽化结垢，所以材料要求不高，寿命并不低。
权利要求1.一种卧式常压热水锅炉，由锅筒、对流管束和下集箱组成，其特征是与交叉水管连通的拱形水套〔3〕构成的空间组成炉膛〔4〕，炉膛后壁有烟气出口〔7〕，与拱形水套〔3〕后端的外部连通有水夹套后拱〔5〕，在拱形水套〔3〕的两侧有上、下矩形集箱〔8〕、〔2〕，其后端与炉后壁紧靠，前端与炉前壁间隔一段距离，下矩形集箱〔2〕与拱形水套〔3〕连通，上矩形集箱〔8〕通过连通管〔13〕与椭圆水套〔11〕连通，上、下矩形集箱之间与对流管束〔6〕连通，构成第二回程，椭圆水套〔11〕下侧空间构成第三回程烟道〔9〕，上部与烟筒〔10〕相通，烟筒〔10〕的位置在锅炉的后部(三回程)或前部(两回程)，拱形水套〔3〕与椭圆水套〔11〕的下部有连通管〔13〕连通，出水口设在椭圆水套的上部或前部，金属件的连接均采用焊接。
2.按权利要求1所说的热水锅炉，其特征是对不同型号的锅炉，可减少交叉管、对流管束和上、下集箱数目的一部分或全部。
3.按权利要求1所说的热水锅炉，其特征是除椭圆水套外水套内壁的厚度为50～100mm。
专利摘要本炉采用拱型水套交叉排水管大容积炉膛，整个辐射受热面裸露炉膛，辐射传热效果好。高温烟气经后拱至第二回程烟道，横向冲刷对流管束，由第三烟道引至烟筒，全程也为无遮挡的金属对流受热面、形成水套里外受热，不增加炉体体积就大幅度地增加了有效受热面，因而使得该炉升温快热效高，结构紧凑、体积小。二三回程烟道截面大，流程长，烟气流经时扩容减速，利于烟尘沉降。
文档编号F24H1/28GK2046988SQ8920072
公开日1989年11月1日 申请日期1989年1月20日 优先权日1989年1月20日
发明者王金保 申请人:王金保