高效节能高温定碳炉的制作方法

文档序号:4733074阅读:542来源:国知局
专利名称:高效节能高温定碳炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于冶金、机械等行业实验室的高效节能高温定碳炉,用以测定金属中碳和硫以及其它成份。
目前市场上流通使用的实验用高温定碳炉(如


图1所示)其外壳用薄板焊接而成,用耐火材料制作的空心砖作炉衬4,两头加以封闭而成炉膛,炉膛中安装一对硅碳棒2作为加热元件,里面穿过一支瓷管1供放置加热物用,炉壳与炉衬4之间填以保温材料,电器接头部分安装于炉体下部,测温用的铂铑热电偶通过开在炉体顶部的圆孔6插入,并固定在固定架上,使用时通过热电偶与控温仪相联,达到自动控温的目的。由于此种型号炉顶部有孔,增大了热量散失,由于炉膛呈圆形(如图2所示),炉膛空间大,故升温慢,费电较大,通常升至1300℃,需要时间1~2个小时,上班者往往升到温度后,又要快下班了,使用很不方便,又由于热电偶插入深度有限,接触面积也小,往往有较大温差±30℃。
本实用新型的目的是提供一种升温快、温差小、较省电的高效节能高温定碳炉。
本实用新型的目的是这样实现的所述定碳炉由薄钢板作外壳,主要由炉衬、保温层、硅碳棒、瓷管及控温仪部分组成,其特征是将现炉顶部的热电偶插孔设置在炉体一端,紧贴炉膛水平方向插入,炉膛由原来的圆柱形改为梅花形。
由于热电偶插孔由顶部变为水平方向插入,可有效地防止热量散失,炉膛由圆柱形改为梅花形,从而缩小了空间,使升温加快,本实用新型经试用证明,其升到1300℃只需10~12分钟,较原来提高4倍以上;节能效果好,升温功率小于2千瓦,保温功率0.3~0.5千瓦,节电3倍以上;测温能可靠地反映炉内实际温度,误差只有±7℃。
以下结合附图对本实用新型详细说明。
图1是现有高温定碳炉的结构示意图。
图2是
图1沿A方向侧视图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3沿B方向侧视图。
图中所示,1、瓷管,2、硅碳棒,3、炉头,4、炉衬,5、保温层,6、热电偶插孔。

图1所示的现有实验定碳炉,主要由瓷管1、硅碳棒2、炉衬4,保温层5等组成,炉衬4是用耐火材料制作的空芯砖,用于测温的铂铑热电偶插孔6位于炉体顶部,使用时,热电偶接控温仪可自动控制通断电,从而可自动控温,如图2所示的现有炉的沿A方向侧视图,其炉膛呈圆柱形。
本实用新型如图2所示的示意图中,和
图1区别之处在于热电偶插孔6设置在炉体一端,紧贴炉膛水平方向插入,如图(4)所示的炉膛侧视图中其炉膛由原来的圆柱形改为梅花形。
权利要求1.一种高效节能高温定碳炉,包括外壳、瓷管1、硅碳棒2、炉衬4和保温层5,其外壳用薄板焊接而成,用耐火材料制作的空心砖作为炉料4,两头加以封闭形成炉膛,硅碳棒2作为加热元件安装在炉膛中,里面穿过的瓷管1供放置加热物用,炉壳与炉衬4之间填以保温材料,电器接头安装于炉体下部,本实用新型的特征在于作为测温用的热电偶插孔设置在炉体一端,紧贴炉膛水平方向插入,所述炉膛形状为梅花形。
专利摘要本实用新型用于冶金、机械行业的实验室,用于测定金属中碳和硫以及其它成分。其炉体由外壳、保温层、炉衬瓷管等组成,炉膛中装有加热用的硅碳棒和盛物用的瓷管,热电偶插孔设置在炉体一端,紧贴炉膛水平方向插入,通过热电偶与控温仪联接,炉温得到自控。本实用新型热效率高,升温快,测温可靠,误差小,节能效果极好。
文档编号F27B21/00GK2173382SQ93245970
公开日1994年8月3日 申请日期1993年12月1日 优先权日1993年12月1日
发明者张友文, 张斌, 陈漱虹 申请人:张友文
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