专利名称：模块式无压供热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供热装置，特别是一种可以汽、水两用的供热装置。
现有的供热装置一般采用的是热水锅炉和蒸汽锅炉，其中热水锅炉只能供应热水或开水，因不能生产蒸汽或无法解决工业供水中的压力供水条件而不能广泛使用；蒸汽锅炉为工业用锅炉，必须在高压状态下工作，只能供应工业的蒸汽，这种锅炉使用不安全，不适宜在城镇的饭店宾馆中或条件要求较高的环境下使用；这些锅炉大多数是以煤为燃料，容易造成环境污染；而且它们体大笨重，造价昂贵，热能损耗大，锅炉制造工艺比较复杂，不能满足各个用户的不同需要而进行规模化生产。
本实用新型的目的就是提供一种使用安全、污染小、耗能少、体小质轻的模块式无压供热装置，它可以根据用户的不同需要进行模块化配置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有可通过加热腔室对循环腔室内的循环液体进行供热的加热装置、热交换器、循环泵、模块进水管和模块出水管，循环腔室通过管道和循环泵与热交换器相连形成循环通路，模块进水管、模块出水管均与热交换器相接形成进出通路。
使用时，加热装置通过加热腔室对循环腔室内的循环液体进行加热，在循环泵的作用下，循环液体在循环腔室、管道和热交换器组成的循环通路内循环流动，使用水通过模块进水管进入热交换器内与循环液体进行热交换而形成热水或蒸汽，再通过模块出水管输送给用户使用。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点1．体积小，重量轻，造价低；2．结构合理，零部件通用性强，便于维修更换；3．本供热装置是在无压环境下工作，使用安全；4．不以煤为燃料，故环境污染极少；5．可生产热水或蒸汽，既可作为工业热工设备，也可作为民用设备；6．将本实用新型作为一个模块，可进行多模块任意组合，形成功率大小不同的大型或特大型机组，以满足用户的各种不同需要。
7．由于本实用新型可组合成各种不同容量的供热机组，因此模具加工量少，适合规模化生产，可大大降低制造成本。
本实用新型的
如下图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的工作原理图；图3为多个本实用新型相组合的示意图；图4为本实用新型的电加热的结构示意图。
图中1．加热腔室；2．循环腔室；3．循环液体；4．加热装置；5．热交换器；6．循环泵；7．模块进水管；8．模块出水管；9．管道；10．排气通道；11．安全阀。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1或2所示，本实用新型包括有可通过加热腔室1对循环腔室2内的循环液体3进行供热的加热装置4、热交换器5、循环泵6、模块进水管7和模块出水管8，循环腔室2通过管道9和循环泵6与热交换器5相连形成循环通路，模块进水管7、模块出水管8均与热交换器5相接形成进出通路。
使用时，加热装置4通过加热腔室1对循环腔室2内的循环液体3进行加热，在循环泵6的作用下，循环液体3在循环腔室2、管道9和热交换器5组成的循环通路内循环流动，使用水通过模块进水管7进入热交换器5内与循环液体3进行热交换而形成热水或蒸汽，再通过模块出水管8输送给用户使用。
本实用新型供热的温度应随循环液体3的沸点不同而不同，为了便于控制供热温度，防止循环腔室2因供热温度达到循环液体3的沸点形成高压而导致损坏，加热装置4为温控加热器，这样可以将供热温度设定在循环液体3的沸点以下，当循环液体3的温度达到所设定的温度时，温控加热器便自动停止供热，待温度降到一定值时，温控加热器又继续供热，从而达到既安全使用，又减少能源消耗的目的。温控加热器可为燃气加热器，也可为液态燃料加热器，还可为电加热器，如图4所示。
循环液体3可为水，水的沸点在100℃左右，由于水在82℃以上才开始分离矿物质及其它结垢物，因此为了防止水在循环腔室2内结垢，将温控加热器的供热温度设定在80℃以下。以水为循环液体3的供热装置，能满足供热水、供暖以及各种80℃以下的工艺供热使用。
循环液体3也可为高沸点工质，高沸点工质属于高分子混合液，为国内一些高分子研究所开发使用的新产品，它不仅具有普通水的一般特性，还具有沸点在200℃以上、不结垢等特点，这样温控加热器的供热温度可设定在200℃以下。以高沸点工质为循环液体3的供热装置，其运行温度可达200℃，可供应150℃以内的饱和蒸汽、开水以及100℃以内的热水，从模块出水管出来的开水和饱和蒸汽经汽水分离器分离后分别供给不同的用户使用。
如图1所示，对于燃气加热器和液态燃料加热器，为了便于排放燃烧出的废气，在加热腔室1上设置有与外界相通的排气通道10。
如图1、4所示，如果温控加热器的温控装置损坏，就会造成供热失控，使循环液体3的温度达到沸点而形成蒸汽，导致循环腔室2内的压强不断增大，当压强增大到一定限度时，会使循环腔室2发生爆炸而毁坏，为了防止这种恶性事故的发生，在循环腔室2上设置有安全阀11。
如图1或2所示，热交换器5采用板式换热器，板式换热器具有热效率高、耐高温和承压能力强等优点，并且具有在工作换热时因“湍流”挠动水流的作用而不会换热器内结垢的特点。国产板式换热器的热损失小于2％，可耐250℃的高温，承压能力为2.5MPa。
权利要求1.一种模块式无压供热装置，其特征在于它包括有可通过加热腔室(1)对循环腔室(2)内的循环液体(3)进行供热的加热装置(4)、热交换器(5)、循环泵(6)、模块进水管(7)和模块出水管(8)，循环腔室(2)通过管道(9)和循环泵(6)与热交换器(5)相连形成循环通路，模块进水管(7)、模块出水管(8)均与热交换器(5)相接形成进出通路。
2.如权利要求1所述的模块式无压供热装置，其特征在于加热装置(4)为温控加热器。
3.如权利要求2所述的模块式无压供热装置，其特征在于温控加热器为燃气加热器。
4.如权利要求2所述的模块式无压供热装置，其特征在于温控加热器为液态燃料加热器。
5.如权利要求2所述的模块式无压供热装置，其特征在于温控加热器为电加热器。
6.如权利要求1、2所述的模块式无压供热装置，其特征在于循环液体(3)为水。
7.如权利要求1、2所述的模块式无压供热装置，其特征在于循环液体(3)为高沸点工质。
8.如权利要求3、4所述的模块式无压供热装置，其特征在于加热腔室(1)上设置有与外界相通的排气通道(10)。
9.如权利要求1、2所述的模块式无压供热装置，其特征在于循环腔室(2)上设置有安全阀(11)。
10.如权利要求1、2所述的模块式无压供热装置，其特征在于热交换器(5)为板式换热器。
专利摘要一种模块式无压供热装置,其特征在于:它包括有可通过加热腔室对循环腔室内的循环液体进行供热的加热装置、热交换器、循环泵、模块进水管和模块出水管,循环腔室通过管道和循环泵与热交换器相连形成循环通路,模块进水管、模块出水管均与热交换器相接形成进出通路。本实用新型具有结构合理、使用安全、体小质轻、热效率高、环境污染小和耗能少等优点,可组合成各种容量不同的供热机组,以满足用户的各种不同需要,不仅适用于工业,也适用于城镇民用。
文档编号F24D9/02GK2331887SQ98229129
公开日1999年8月4日 申请日期1998年7月15日 优先权日1998年7月15日
发明者黄光荣 申请人:黄光荣