专利名称：烧制水泥熟料的立－旋窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧制水泥熟料的立—旋窑，属于水泥工业生产的窑炉设备技术领域。
传统烧制水泥熟料的设备为旋窑或立窑，前者煅烧的水泥熟料质量好、但成本也高，立窑优点是传热传质好，可用劣质燃料，不结皮，不堵塞，对原料中有害成本没有什么限制，对原燃料适应性强，投资省，有操作，缺点是产品质量不稳定，难的生产特殊水泥。
本实用新型的目的在于扬长避短，取两种设备的优点，设计一种烧制水泥熟料的立—旋窑，此种设备能解决单用立窑或单用旋窑所存在的两大难题。
本实用新型的目的是籍以下技术方案实现的，见图1-3所示。
本设备由立窑部分(A)、旋窑部分(B)和冷却机部分(C)构成；立窑与旋窑以窑尾烟道(13)连接，旋窑以旋窑出料溜子(14)与冷却机连接；立窑部分(A)由原有技术的排烟管道(1)、黑料球小仓(2)、黑料球供料设备(3)、加料设备(4)、耐火窑衬(6)、鼓风机及风管(9)、可调闸板(12)、窑尾烟道(13)、回灰运输装置(15)及本实用新型的Z字形炉膛(7)、推动式倾斜篦板(5)、静止倾斜篦板(11)、推动式窑篦(8)构成；Z字形炉膛(7)中，最上一层篦板为推动式倾斜篦板(5)，以下篦板为静止倾斜篦板(11)，最下是推动式窑篦(8)，推动式倾斜篦板(5)的倾斜角可调。推动式窑篦(8)是水泥行业常用设备。
上述上、下篦板(5、11)上有篦孔(11a)，篦孔(11a)纵截面为梯形，其上孔径(b1)小于下孔径(b2)。
立—旋窑的工艺流程如下黑料球由加料设备(4)进入第一层推动式倾斜篦板(5)，此篦板(5)有电机带动能前后移动。湿料球被烘干沿斜面逐渐流至第二、第三层……静止倾斜篦板(11)上，最后落到推动式窑篦(8)上，推动式窑篦由电动机带动，在这层篦子板上，予烧后的料球进行煅烧，温度控制在1200℃左右，直至料球中CaCO3分解完毕，由推动式窑篦(8)将其送到窑尾烟道(13)进入旋窑部分(B)，继续煅烧为熟料，从(14)至冷却机部分(C)冷却。
燃烧用风由鼓风机(9)供给，旋窑废气也通过窑尾烟道(13)进入立窑静止倾斜篦板(11)下，同立窑废气混合后向上通过篦子层去予热、烘干湿料球层(10)，然后通过排风机的排烟管道(1)排出立窑，进入收尘系统。
本实用新型的优点在于①有优良的传热传质作用，对原料、煅料的要求低，可燃劣质煤，可用垃圾灰作原料生产水泥。
②最终产品质量好、产量高、成本低、可大型化日产2000t/日、4000t/日。
③建设此种窑投资省、建筑高度低。
图1立—旋窑结构示意图图2图1中篦板部分的结构图图3、图2中篦孔的纵剖面图实施方式立窑部分外形可为方形或圆形、中间为Z字形窑膛、其余部分用耐火材料筑成窑壁，篦板用耐热合金钢制造。篦板安装角度45°角。根据需要可在45°基础上调节，使其大于或小于45°角。
权利要求1.一种烧制水泥熟料的立—旋窑，本设备由立窑部分(A)、旋窑部分(B)和冷却机部分(C)构成；立窑部分(A)与旋窑部分(B)以窑尾烟道(13)连接，旋窑部分(B)以旋窑出料溜子(14)与冷却机连接；立窑部分(A)由原有立窑技术的排烟管道(1)，黑料球小仓(2)，黑料球供给设备(3)，回灰运输装置(15)及本实用新型的Z字形炉膛(7)，推动式倾斜篦板(5)，静止倾斜篦板(11)及推动式窑篦(8)构成；Z字形炉膛中，最上层篦板为推动式倾斜篦板(5)，以下篦板为静止倾斜篦板(11)，最下是推动式窑篦(8)，推动式倾斜篦板(5)的倾斜度可调。
2根据权利要求1所述的烧制水泥熟料的立—旋窑，其特征在于所述的篦板(5、11)上有篦孔(11a)，篦孔(11a)截面为梯形。
专利摘要本实用新型为一种烧制水泥熟料的立－旋窑。由立窑部分、旋窑部分和冷却机部分构成,旋窑和冷却机两部分与已有技术相同,立窑部分有以下特点,即立窑炉膛为Z字形,中有箅板、最上层为推动式倾斜箅板,以下是静止倾斜箅板,最下是推动窑箅,推动倾斜箅板的倾斜角可调。此设备有立窑优点,而产品质量好于立窑,产量高,可大型化,建设投资低,成本低。
文档编号F27B19/04GK2397466SQ9924869
公开日2000年9月20日 申请日期1999年9月29日 优先权日1999年9月29日
发明者陈华魁, 江瑞莲, 朱克文, 朱文捷, 朱剑峰, 陈志 , 陈燕, 陈青 申请人:陈华魁