专利名称：具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气锅炉设备，特别是涉及一种具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备。
燃气锅炉设备在工业上有着广泛的应用。特别是随着人们生活水平的提高，出现了一种应用于普通家庭的燃气锅炉设备。这种燃气锅炉设备一般是为用户供暖，亦即为用户提供热能。
现有技术中的一种典型的燃气锅炉设备如图4所示。该燃气锅炉设备包括依次串联在一起的燃气热交换器5和循环水泵2。该燃气热交换器包括燃烧器6。在该燃气锅炉设备正常工作时，依靠循环水泵2的作用，使得热水按照图4中箭头所示方向，沿着循环水泵2→燃气热交换器5→供暖设备1→循环水泵进行循环流动。在这个循环过程中，水经过燃气热交换器5加热后，流动到供暖设备1，从而通过供暖设备1为用户提供热量。
由于燃气热交换器5的工况和外界温度的变化，将导致该燃气锅炉设备内的循环水发生膨胀和收缩，这种循环水的膨胀和收缩产生很大的压力变化，因而对该燃气锅炉设备的循环管线以及循环水泵2和供暖设备1均产生严重的破坏作用。为了避免这种情况的发生，将上面有开口的高位膨胀水箱4通过管线10连接到第一循环管线7，而自来水管线11一端连接到自来水供水系统(图4中未示出)，另外一端连接到上述高位膨胀水箱4的上端开口。在该自来水管线11上有球阀3。当由于燃气热交换器5的工况和外界温度的变化而导致循环水发生膨胀时，一部分循环水就沿着管线10进入高位膨胀水箱4，从而降低了该燃气锅炉设备内的压力。当由于燃气热交换器5的工况和外界温度的变化而导致循环水发生收缩时，高位膨胀水箱4内的一部分水就通过管线4流回燃气锅炉设备的循环系统内，从而维持燃气锅炉设备一直处于稳定的压力状态下。通过人打开和关闭球阀3，可以利用自来水来补充高位膨胀水箱4内的水量。
该燃气锅炉设备的主要缺点是由于使用了高位膨胀水箱4而导致其整体结构加大，产品的成本增加。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积小的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备。
本实用新型提供一种具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，该设备包括燃气热交换器、燃烧器和循环水泵，所述的燃气热交换器通过第一循环管线与循环水泵相连，所述的循环水泵通过第二循环管线与供暖设备相连，所述的燃气热交换器通过第三循环管线与所述的供暖设备相连。该燃气锅炉设备还包括自来水管线和膨胀水排泄管线。
所述的自来水管线的一端直接连接到所述的第二循环管线上，另外一端直接连接到自来水供水系统，当所述的燃气锅炉设备内的循环水收缩时，依靠所述的自来水供水系统的压力，使得自来水通过所述的自来水管线流动到该燃气锅炉设备内；所述的膨胀水排泄管线一端连接到所述的第二循环管线，另外一端连接到排泄水池；在所述的膨胀水排泄管线上设置泄压阀。
所述的泄压阀具有打开状态和关闭状态，当设备压力高于或者等于预定泄压压力时，该泄压阀可以自动打开，从而允许第二循环管线内的循环水通过泄压阀排出到排泄水池内；当设备压力低于预定泄压压力时，该泄压阀可以自动关闭，从而阻止第二循环管线内的循环水通过泄压阀排出到排泄水池内。
具体地说，所述的泄压阀包括主阀体，该主阀体具有第一开口、第二开口和排泄出口；其中，所述的第一开口连接到所述的第二循环管线上部分，所述的第二开口连接到所述的第二循环管线下部分，所述的排泄出口连接到所述的膨胀水排泄管线；溢流阀体，该溢流阀体位于所述的主阀体内。
所述的溢流阀体包括第一通道，该第一通道垂直于溢流阀体的纵轴穿过该溢流阀体；第二通道，该第二通道沿着流阀体的轴向延伸，并与所述的第一通道相交；以及密封球，该密封球利用弹簧而靠在所述的第二通道上，用于密封该第二通道。
在所述的自来水管线上有冷水止回阀。
本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括滤芯，位于溢流阀体靠近所述的第二开口的一端，用于过滤循环水中的杂质。
本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备包括磁钢，紧靠所述的滤芯，用于吸收循环水内的铁屑。
本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括第一密封圈，位于所述的主阀体和所述的溢流阀体之间，用于实现两者之间的密封。
本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括第二密封圈，位于所述的主阀体和所述的溢流阀体之间，用于实现两者之间的密封；本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括调压螺栓，该调压螺栓位于所述的弹簧后面，通过该调压螺栓可以调节弹簧的紧张程度，从而可以根据不同的燃气锅炉设备来调节泄压压力；本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括端盖，位于溢流阀体最远离所述的第二开口的一端，该端盖用于密封所述的溢流阀体；本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括第三密封圈，位于所述的端盖和所述的溢流阀体之间，用于在所述的端盖和所述的溢流阀体之间实现密封。
本实用新型具有下述优点1.由于省去了现有技术中的高位膨胀水箱，因此，本实用新型的结构更加紧凑，降低了成本；2.采用了多个止回阀，放置循环水在循环系统内倒流，提高了安全性；3.由于采用了本实用新型的泄压阀，因而能够实现自动泄压和自动补水的功能，方便了用户的使用，并且节约了水资源。
下面参照附图对本实用新型进行详细的描述。
图1是本实用新型的燃气锅炉设备的示意图，该燃气锅炉设备使用泄压阀200。
图2是本实用新型的燃气锅炉设备所使用的泄压阀的剖面图。
图3是本实用新型的燃气锅炉设备所使用的溢流阀体的剖面图。
图4是现有技术的燃气锅炉设备的示意图。
如
图1所示，本实用新型提供一种具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，该设备包括燃气热交换器5、供暖设备1和循环水泵2，所述的燃气热交换器5通过第一循环管线7与循环水泵2相连，所述的循环水泵2通过第二循环管线8与所述的供暖设备1相连，所述的供暖设备1通过第三循环管线9与所述的燃气热交换器5相连，该燃气锅炉设备还包括自来水管线15和膨胀水排泄管线17；所述的自来水管线15的一端直接连接到所述的第二循环管线8上，另外一端直接连接到自来水供水系统14，当所述的燃气锅炉设备内的循环水收缩时，依靠所述的自来水供水系统14的压力，使得自来水通过所述的自来水管线15流动到该燃气锅炉设备内；所述的膨胀水排泄管线17一端连接到所述的第二循环管线8，另外一端连接到排泄水池18；在所述的膨胀水排泄管线17上设置泄压阀200，如图2所示；所述的泄压阀200具有打开状态和关闭状态，当系统压力高于或者等于预定泄压压力时，该泄压阀200可以自动打开，从而允许第二循环管线8内的循环水通过泄压阀排出到排泄水池18内；当系统压力低于预定泄压压力时，该泄压阀200可以自动关闭，从而阻止第二循环管线8内的循环水通过泄压阀排出到排泄水池18内。
参考图2，所述的泄压阀200包括主阀体201，该主阀体201具有第一开口204、第二开口205和排泄出口206；其中，所述的第一开口204连接到所述的第二循环管线上部分，所述的第二开口205连接到所述的第二循环管线8下部分，所述的排泄出口206连接到所述的膨胀水排泄管线17；溢流阀体230，该溢流阀体230位于所述的主阀体201内。
参考图3，所述的溢流阀体230包括第一通道241，该第一通道241垂直于溢流阀体230的纵轴穿过该溢流阀体230；第二通道242，该第二通道242沿着流阀体230的轴向延伸，并与所述的第一通道241相交；密封球234，该密封球234利用所述的弹簧236而靠在所述的第二通道242上，用于密封该第二通道242。
当设备压力高于或者等于预定泄压压力时，所述的密封球234克服所述的弹簧236的弹力而使得弹簧236收缩，从而打开所述的第二通道242和所述的排泄出口206之间的连通，允许循环水从所述的第一开口204和所述的第二开口205穿过所述的第一通道241和所述的第二通道242到达所述的排泄出口206，从而使得所述的泄压阀200进入所述的打开状态；当设备压力低于预定泄压压力时，依靠所述的弹簧236的弹力将所述的密封球234挤压在所述的第二通道242和所述的排泄出口206之间，从而断开所述的第二通道和所述的排泄出口206之间的连通，从而使得所述的泄压阀200进入所述的关闭状态。
参考
图1，在所述的自来水管线15上有冷水止回阀16。
本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括滤芯231，位于溢流阀体230靠近所述的第二开口205的一端，用于过滤循环水中的杂质，如
图1所示。
参考图3，本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括磁钢232，紧靠所述的滤芯231，用于吸收循环水内的铁屑。
本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括第一密封圈233，位于所述的主阀体201和所述的溢流阀体230之间，用于实现两者之间的密封，如图3所示。
参考图3，本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括第二密封圈235，位于所述的主阀体201和所述的溢流阀体230之间，用于实现两者之间的密封。
本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括调压螺栓237，该调压螺栓237位于所述的弹簧236后面，通过该调压螺栓237可以调节弹簧的紧张程度，从而可以根据不同的燃气锅炉设备来调节泄压压力，如图3所示。
参考图3，本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括端盖239，位于溢流阀体最远离所述的第二开口205的一端，该端盖239用于密封所述的溢流阀体；本实用新型的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备还包括第三密封圈238，位于所述的端盖239和所述的溢流阀体230之间，用于在所述的端盖239和所述的溢流阀体230之间实现密封，如图3所示。
权利要求1.一种具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，该设备包括燃气热交换器(5)、燃烧器(6)，和循环水泵(2)，所述的燃气热交换器(5)通过第一循环管线(7)与循环水泵(2)相连，所述的循环水泵(2)通过第二循环管线(8)与供暖设备(1)相连，所述的燃气热交换器(5)通过第三循环管线(9)与所述的供暖设备(1)相连，其特征在于；该燃气锅炉设备还包括自来水管线(15)和膨胀水排泄管线(17)；所述的自来水管线(15)的一端直接连接到所述的第二循环管线(8)上，另外一端直接连接到自来水供水系统(14)；所述的膨胀水排泄管线(17)一端连接到所述的第二循环管线(8)，另外一端连接到排泄水池(18)；在所述的膨胀水排泄管线(17)上设置泄压阀(200)。
2.根据权利要求1所述的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，其特征在于所述的泄压阀(200)包括主阀体(201)和溢流阀体(230)，所述的主阀体(201)具有第一开口(204)、第二开口(205)和排泄出口(206)；其中，所述的第一开口(204)连接到所述的第二循环管线(8)上部分，所述的第二开口(205)连接到所述的第二循环管线(8)下部分，所述的排泄出口(206)连接到所述的膨胀水排泄管线(17)；所述的溢流阀体(230)位于所述的主阀体(201)内；所述的溢流阀体(230)包括第一通道(241)，该第一通道(241)垂直于溢流阀体(230)的纵轴穿过该溢流阀体(230)；第二通道(242)，该第二通道(242)沿着流阀体(230)的轴向延伸，并与所述的第一通道(241)相交；密封球(234)，该密封球(234)利用弹簧(236)而靠在所述的第二通道(242)上，用于密封该第二通道(242)；
3.根据权利要求1或2所述的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，其特征在于在所述的自来水管线(15)上有冷水止回阀(16)。
4.根据权利要求2所述的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，其特征在于还包括滤芯(231)，位于溢流阀体(230)靠近所述的第二开口(205)的一端，用于过滤循环水中的杂质。
5.根据权利要求4所述的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，其特征在于还包括磁钢(232)，紧靠所述的滤芯(231)，用于吸收循环水内的铁屑。
6.根据权利要求5所述的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，其特征在于还包括第一密封圈(233)，位于所述的主阀体(201)和所述的溢流阀体(230)之间，用于实现两者之间的密封。第二密封圈(235)，位于所述的主阀体(201)和所述的溢流阀体(230)之间，用于实现两者之间的密封；
7.根据权利要求6所述的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，其特征在于还包括调压螺栓(237)，该调压螺栓(237)位于所述的弹簧(236)后面，通过该调压螺栓(237)可以调节弹簧的紧张程度，从而可以根据不同的燃气锅炉设备来调节泄压压力；
8.根据权利要求7所述的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，其特征在于还包括端盖(239)，位于溢流阀体最远离所述的第二开口(205)的一端，该端盖(239)用于密封所述的溢流阀体；
9.根据权利要求8所述的具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备，其特征在于还包括第三密封圈(238)，位于所述的端盖(239)和所述的溢流阀体(230)之间，用于在所述的端盖(239)和所述的溢流阀体(230)之间实现密封。
专利摘要本实用新型提供一种具有自动泄压和补水功能的燃气锅炉设备,该设备包括燃气热交换器5、燃烧器6和循环水泵2,本实用新型的改进之处在于:该燃气锅炉设备还包括自来水管线15和膨胀水排泄管线17;通过该自来水管线15可以实现自动补水,通过所述的泄压阀可以实现自动泄压。泄压阀200包括主阀体201和溢流阀体230。该设备结构紧凑,造价低,能够自动补水和泄压。
文档编号F24H9/20GK2400754SQ9925381
公开日2000年10月11日 申请日期1999年11月9日 优先权日1999年11月9日
发明者聂桂生, 陈功 申请人:北京泰德生态系统工程有限公司