热空气干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热空气干燥装置，更具体地说，涉及这样一种热空气干燥装置，当从填埋废物或市政废物的分拣产生的可燃材料以固态形式燃烧时，该热空气干燥装置能够提高干燥效率、纯度和分拣效率，由此形成良好质量的固态燃料。
【背景技术】
[0002]通常，考虑到废物的运输效率，大多数废物填埋场(卫生填埋场和非卫生填埋场)都位于城市附近。在非卫生填埋场的情况下，具体地，废物被随机地填埋在填埋场中，从而需要根据废物类型进行分拣，因而允许在填埋场再生过程中产生的土壤和不可燃材料能够循环利用，并允许所产生的可燃材料燃烧。
[0003]特别地，挖掘的废物包含可循环利用但难以燃烧的诸如土壤、沙子、混凝土块、砖块、石块等非可燃材料以及难以循环利用并因而可燃烧的诸如乙烯基布料、木材块之类的可燃材料。因此，需要一种能够根据废物种类将整个填埋废物精确分拣的分拣装置。
[0004]在这种需求下，已经进行了许多努力将填埋在填埋场中的各种废物进行分拣，结果，由本申请人作为发明创造提出并开发了各种与分拣相关的现有技术。在这些技术当中，具体地，韩国专利N0.0528129和N0.0900797公开了可燃材料分拣。
[0005]可燃材料被干燥、分拣，然后变成固态燃料，因而，在发电厂等中利用固态燃料作为燃料源。
[0006]除了填埋废物之外，还通过分拣从市政废物获得可燃材料。
[0007]然而，当通过热空气干燥可燃材料时，传统的热空气干燥装置令人遗憾地提供了较低干燥效率。
[0008]在大多数传统的热空气干燥装置的情况下，例如，作为热源的燃烧器布置在作为传送装置的供料滚筒的入口上，因而向供料滚筒施加热空气。因而，供料滚筒内部的热偏差即温度偏差变高而降低了干燥效率。
[0009]特别地，具有柱形形状的供料滚筒是在其整个长度上都封闭的结构，因而降低了附着至可燃材料的异物的分离效率并致使不可能排放所分离的异物，因此，传统的热空气干燥装置具有这样的结构限制。
[0010]也就是说，在传统结构中并没有设置这种分离功能，因而，土壤和沙子可能留在从填埋废物分离的可燃材料上，同时无法从其分离，这不利地导致固态燃料的纯度降低。
[0011]另外，供料滚筒具有简单的螺旋推运结构，在该螺旋推运结构中设置了用于传送可燃材料的螺旋运送器，该螺旋运送器具有典型的已知螺旋轴，沿着该螺旋轴一体地形成了螺旋翼片，这使得可燃材料的传送效率不利地降低。
[0012]此外，在这种情况下，可燃材料材料仅仅被推动和传送而导致热分配不均匀，从而使得一些可燃材料被干燥，而相反其他可燃材料没有被干燥，因而产生了干燥不均匀问题。因而，异物无法被从可燃材料均匀地分离出，因而不利地降低了固态燃料的纯度。
【发明内容】
[0013]技术问题
[0014]因而，鉴于现有技术中出现的上述问题而做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种热空气干燥装置，该热空气干燥装置能够提高在将从废物收集的可燃材料干燥而形成固态燃料时的干燥效率，因而提高可燃材料的纯度，并进一步提高燃料效率。
[0015]技术方案
[0016]为了实现上述目的，根据本发明，提拱了一种热空气干燥装置，一该热空气干燥装置包括:基架；供料滚筒，该供料滚筒以其入口侧封闭的方式能自旋转地布置在所述基架上；布置在所述基架的下面的鼓风机；适于向所述鼓风机供应热空气的炉子；一对热空气供送管，这一对热空气供送管以如下方式连接至所述鼓风机，即:穿过所述供料滚筒的封闭的入口的两侧并且延伸至所述供料滚筒的内部；以及旋转供料器，该旋转供料器连接至所述供料滚筒的入口的顶侧。
[0017]优选地，根据本发明，所述热空气干燥装置还包括布置在与所述供料滚筒的排出侧相邻的部分处的穿孔筛；以及布置在所述穿孔筛的下面的传送器。
[0018]有利效果
[0019]根据本发明，所述热空气干燥装置能够提高干燥效率并且进行均匀干燥，因而提高了所收集的可燃材料的纯度。
[0020]另外，根据本发明的热空气干燥装置能够通过提高可燃材料的干燥效率和纯度而提高燃料效率。
【附图说明】
[0021]图1是示出了根据本发明的热空气干燥装置的示例性侧视图。
[0022]图2是示出了根据本发明的热空气干燥装置中的供料滚筒的示意图。
[0023]图3中的(a)和(b)是示出了根据本发明的热空气干燥装置的前视图和后视图。
[0024]图4是示出了根据本发明的热空气干燥装置的仰视图。
【具体实施方式】
[0025]下面，将参照附图详细给出根据本发明的热空气干燥装置的说明。
[0026]本发明不应该限制于以下描述的优选实施方式，而是可以在不脱离本发明的范围的情况下以各种形式修改本发明。
[0027]然而，应该理解，本发明不限于本发明的优选实施方式，在不脱离本发明的精神的情况下可以对图示和描述的结构细节采取各种改变、变动和修改。应该理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对所述实施方式进行各种等价修改和变动。
[0028]如图1至图4所示，根据本发明的热空气干燥装置包括基架100。
[0029]另外，供料滚筒200以可旋转的方式布置在基架100上。
[0030]此时，在与供料滚筒200的方向垂直的方向上，传送器C在供料滚筒200的排放侧周围布置在供料滚筒200的下方。
[0031]另外，供料滚筒200具有在传送器C上方布置在其一部分上的穿孔筛230，因而，尚未被完全分拣的异物最终通过穿孔筛230分拣并掉落，因而沿着传送器C传送掉落的异物。
[0032]此外，鼓风机300、炉子40、燃烧器500和燃料箱600布置在基架100的下面。
[0033]另一方面，供料滚筒200借助于公知的链轮通过驱动马达M进行自旋转。
[0034]此时，供料滚筒200的一侧入口被封闭，如图3中的(a)所示，连接至鼓风机300的一对热空气供送管310和320从供料滚筒200的入口的两侧向内延伸。
[0035]另外，待处理物体供送管300连接至供料滚筒200的入口的中央，旋转供料器340安装在待处理物体供送管330上。
[0036]在这种情况下，旋转供料器340在旋转的同时供送所收集的可燃材料，因而充分地降低供料滚筒200的内部热量到外部的损失量，因而当与现有敞开类型的供料滚筒200相比时，本发明确保了显著提高的热效率。
[0037]另外，如图3中的(b)所示，供料滚筒200具有设置在其内部的螺旋供料器210，特别地，根据本发明，在螺旋供料器210的顶部上还形成有半圆形板220，从而增强供送作用，即传送作用，以使混合效率最佳，并且以在短时间内进行均匀干燥。
[0038]此外，如图2所示，穿孔筛230布置在供料滚筒200的一部分上，当供料滚筒200被相等地分成七个部分时，期望将穿孔筛230布置在与供料滚筒200的第六部分对应的位置，从而使诸如细粒土壤和沙子之类的异物穿过穿孔筛230。
[0039]穿孔筛230由颗粒尺寸小于可燃材料的筛子(即颗粒尺寸为大约1mm以下)形成。当待处理物体穿过穿孔筛230时，没有从可燃材料分离的细粒土壤和沙子在干燥过程中被去除并通过穿孔筛230排出，因而提高了可燃材料的纯度。
[0040]如上所述，在这种情况下，传送器C在与供料滚筒200的方向垂直的方向上布置在穿孔筛230的下面，从而从穿孔筛230掉落的诸如细粒土壤和沙子之类的异物被自然地分离并通过传送器C排出。
[0041]因而，根据本发明的热空气干燥装置能够在全部可燃材料上进行均匀干燥，同时降低热损失并提供均匀热分布，并且进一步能够在干燥的同时去除尚未从物体分离的异物，因而确保异物去除效率。
[0042]另外，根据本发明的热空气干燥装置能够通过穿孔筛排出被分离的异物，因而防止供料滚筒的内部被污染或发生故障，并且进一步使得能够生产高纯度固态染料。
【主权项】
1.一种热空气干燥装置，该热空气干燥装置包括: 基架； 供料滚筒，该供料滚筒以其入口侧封闭的方式能自旋转地布置在所述基架上； 布置在所述基架的下面的鼓风机； 适于向所述鼓风机供应热空气的炉子； 一对热空气供送管，这一对热空气供送管以如下方式连接至所述鼓风机，即:穿过所述供料滚筒的封闭的入口的两侧并且延伸至所述供料滚筒的内部；以及旋转供料器，该旋转供料器连接至所述供料滚筒的入口的顶侧。2.根据权利要求1所述的热空气干燥装置，该热空气干燥装置还包括: 布置在与所述供料滚筒的排出侧相邻的部分处的穿孔筛；以及 布置在所述穿孔筛的下面的传送器。
【专利摘要】本发明涉及一种热空气干燥装置。该热空气干燥装置包括：基架；供料滚筒，该供料滚筒以其入口侧封闭的方式能自旋转地布置在所述基架上；布置在所述基架的下面的鼓风机；适于向所述鼓风机供应热空气的炉子；一对热空气供送管，这一对热空气供送管以如下方式连接至所述鼓风机，即：穿过所述供料滚筒的封闭的入口的两侧并且延伸至所述供料滚筒的内部；以及旋转供料器，该旋转供料器连接至所述供料滚筒的入口的顶侧。
【IPC分类】F26B11/04, F26B21/00, F26B25/00
【公开号】CN105020998
【申请号】CN201410180544
【发明人】罗庆德, 李丙先, 尹珍傛
【申请人】韩商·力贝尔股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月28日