，送入磨煤机14内，作为干燥和制粉的介质使用，形成氮气密闭循环系统，氮气循环~5%的损失可通过系统外进行补充。
[0033](5)从第一袋式除尘器21和第二袋式除尘器23排入煤粉收集罐27的煤粉T和煤粉C混合后，经计量旋转阀28排出后进入文丘里引射泵29，在输送风机30加压的作用下，将空气送入文丘里引射泵29与煤粉混合后，吹入锅炉25燃烧使用。
[0034](6)载气预热器1、蒸汽回转干燥机9和氮气加热器11的加热介质均来自汽轮机35抽汽，经旋转接头32和凝液储罐33，通过凝液泵34加压后回送除氧器37。
【主权项】
1.一种发电机组高水分、低热值褐煤干燥和水回收方法及其装置，包括以下步骤: ⑴将水分25%~62%的湿煤A破碎至彡20mm后，送入湿煤仓(3 )通过计量皮带秤(7 )和旋转密封阀(8)后，进入蒸汽管回转干燥机(9)内部，在加热蒸汽压力0.3~2.0MPa、温度12(T360°C和温度~120°C干燥载气(载气量:1500(T35000Nm3/h)，即氮气N的条件下进行干燥3(T60min后，分别得到干燥后水分彡15%的煤粒B和温度为9(Tll(TC的干燥尾气F ;煤粒B送入缓冲仓12，干燥尾气F送入第一袋式除尘器21内，在压力-20(T500Pa、温度9(TllO°C的条件下进行除尘，得到含有水蒸气的尾气D和煤粉T，煤粉T直接送入收集罐27，尾气D含有氮气、水蒸气和少量空气被第一循环风机20送入洗涤冷却塔6后，完成一级干燥过程；⑵煤粒B送入缓冲仓(12)后，通过缓冲仓(12)中部设置的称重装置与下部的计量旋转阀(13)计量后送入磨煤机(14)，在热风压力为200(T6000Pa、温度为18(T20(TC的条件下制粉6~25S后，得到干燥后水分彡2~5%的煤粉C ;第四循环风机(10)鼓入氮气加热器(11)加热至18(T200°C的氮气P，其中90%的热氮气P送入磨煤机(14)对煤粒B进行干燥和制粉，得到煤粉C，10%的热氮气P通过密封风机(15)送入磨煤机(14)密封使用；从磨煤机(14)顶部排出的经过干燥、制粉后降温至9(Tll(TC的尾气G，尾气G中含有大量煤粉C、水蒸汽、氮气，通过第二循环风机(24 )送入第二袋式除尘器(23 )进行收集，得到煤粉C和除尘后的尾气H，尾气H中含有水蒸汽、氮气；煤粉C直接送入煤粉收集罐(27);尾气H的15%被第五循环风机(16)直接回送至氮气加热器(11)的入口，与第四循环风机(10)回送的氮气E混合后加热至18(T20(TC，直接送入磨煤机(14)使用，其中85%的尾气H被第二循环风机(24)送入洗涤冷却塔(6)处理后，完成二级干燥、制粉过程； ⑶含有氮气、水蒸气和少量空气的尾气D和含有水蒸汽、氮气尾气H被送入洗涤冷却塔(6)后，与来自洗涤冷却塔(6)顶部闪蒸段闪蒸降温后的40?60°C冷却水在洗涤冷却塔(6)内汽液逆向接触，进行降温除湿，把尾气D和尾气H中的大量水蒸汽冷凝下来并积存在洗涤冷却塔(6)底部，形成塔底液J，温度为8(T90°C;储存在洗涤冷却塔(6)底部的8(T90°C塔底液J在第一洗涤循环泵(4)和第二洗涤循环泵(5)的作用下，送入洗涤冷却塔(6)顶部闪蒸段进行真空闪蒸，闪蒸出40?70°C的水蒸汽K经除湿后，在水环真空泵(18)抽吸作用下进入冷却器(17)进行冷凝，成为?40°C的洁净水M，直接送入冷凝水回收罐(19)内储存，不能冷凝的不凝气通过水环真空泵(18)排空；闪蒸降温后40?60°C的塔底液J通过液位控制系统进入洗涤冷却塔(6)的分配器，再次与尾气D和尾气H逆向接触，降温除湿，形成闭路循环系统；冷凝器(17)的冷却介质为循环冷却水；将尾气D和尾气H的中的水蒸汽回收后，剩余的氮气E返回一级和二级干燥循环使用； ⑷从洗涤冷却塔(6)侧部排出的经过除湿、降温后氮气E，温度为45~65°C，其中35%通过第三循环风机(2)加压后氮气N，鼓入载气加热器(I)内，加热至?120°C后，送入蒸汽管回转干燥机(9 )的输入端，作为干燥载气使用，65%的氮气E通过第四循环风机(10 )加压后氮气P，鼓入氮气加热器(11)内，加热至18(T20(TC后，送入磨煤机(14)内，作为干燥和制粉的介质使用，形成氮气密闭循环系统，氮气循环~5%的损失可通过系统外进行补充； (5)从第一袋式除尘器(21)和第二袋式除尘器(23)排入煤粉收集罐(27)的煤粉T和煤粉C混合后，经计量旋转阀(28 )排出后进入文丘里引射泵(29 )，在输送风机(30 )加压的作用下，将空气送入文丘里引射泵(29)与煤粉混合后，吹入锅炉(25)燃烧使用； (6)载气预热器(I)、蒸汽回转干燥机(9)和氮气加热器(11)的加热介质均来自汽轮机抽汽。2.权利要求1所述一种发电机组高水分、低热值褐煤干燥和水回收方法所使用的装置，主要包括: 一个载气加热器(I )，其作用是蒸汽新液和低压蒸汽进行加热，输送给蒸汽管回转干燥机(9)； 五个循环风机(20、24、2、10、16),用于压缩和输送含有水蒸汽、氮气尾气体； 一个湿煤仓(3 )，用于供给蒸汽管回转干燥机(9 )湿褐煤的料斗； 两台洗涤循环泵(4、5)，其作用是将储存在洗涤冷却塔(6)塔底液在泵的作用下，循环被送入洗涤冷却塔(6)顶部闪蒸段进行真空闪蒸； 一个洗涤冷却塔(6)，其作用是将循环风机送入含有水蒸汽、氮气尾气与塔顶闪蒸降温后的冷却水在塔内汽液逆向接触，进行降温除湿； 一个计量皮带秤(7)，其作用是将湿煤仓(3)湿煤通过计量，由旋转密封阀(8)输入蒸汽管回转干燥机(9)； 一个旋转密封阀(8)，其作用是将计量皮带秤(7)计量的湿煤相对密闭地输入蒸汽管回转干燥机(9)； 一个蒸汽管回转干燥机(9)为倾斜的回转圆筒，圆筒内布置若干列管，列管按照同心圆方式布置2~7层，管内走蒸汽，管外走煤，输入端设有煤粒入口、载气入口，输出端设有煤粒出口、尾气出口、蒸汽进口和凝液出口 ； 一个氮气加热器(11)，用来给洗涤冷却塔(6 )输送低压氮气进行加热的器件； 一个缓冲仓(12)，其作用是调节均衡由蒸汽管回转干燥机(9)干燥的煤粒通过计量旋转阀入磨煤机(14); 二个计量旋转阀(13、28)，其作用是将缓冲仓(12)称重干燥煤计量后送入磨煤机(14)； 一个磨煤机(14)是将蒸汽管回转干燥机(9)干燥的煤粒碾磨成细煤粉； 一个密封风机(15)其作用是对氮气进行过滤，送入磨煤机(14)使用； 二个袋式除尘器(21、23 )是将含有水蒸气的干燥尾气和煤粉进行过滤，煤粉送入收集罐，干燥尾气中含有氮气、水蒸气和少量空气被循环风机送入洗涤冷却塔(6)； 一个冷却器(17)，其作用是洗涤冷却塔(6)顶部闪蒸段进行真空闪蒸，闪蒸出的水蒸汽K经除湿后，在水环真空泵(18)抽吸作用下进入冷凝器(17)进行冷凝，成为?40°C的洁净水M，直接送入冷凝水回收罐(19 )内储存， 一个水环真空泵(18)，用来将洗涤冷却塔顶部闪蒸水蒸汽到抽吸冷凝器(17)进行冷凝; 一个冷凝水回收罐(19 )，用来贮存冷却器(17 )冷凝水； 二个双层电动翻板阀(22、26)，其作用是通过电动控制快速将袋式除尘器煤粉卸入煤粉收集罐(27)； 一个煤粉收集罐(27)，其作用是将第二袋式除尘器(23)水蒸汽、氮气和煤粉予以收集; 一个文丘里引射泵(29)、其作用是将加压的空气与煤粉混合后，通过喷嘴射入锅炉燃烧； 一个输送风机(30 )，其作用是将净化的尾气排入大气。3.如权利要求2所述一种发电机组高水分、低热值褐煤干燥和水回收方法所使用的装置，其特征是冷凝器(17)的中部设有冷却水进口，其上部和底部分别设有冷却水回水口。
【专利摘要】本发明涉及一种发电机组高水分、低热值褐煤干燥及水回收方法及其装置，主要由蒸汽管回转干燥机、洗涤冷却塔、磨煤机、袋式除尘器Ⅰ冷凝器、称重缓冲仓、煤粉收集罐等组成。本发明将25%~62%高水分褐煤干燥后，能够达到燃煤电厂的使用要求，而且能够回收高水分褐煤中95%的水分，通过洗涤、闪蒸、除湿、冷凝后变为洁净水，作为电厂补充使用，本发明将干燥系统与制粉系统融合为一体，干燥机和磨煤机一对一配置，通过缓冲仓直接衔接，不但节省了煤粉转运过程中散失的热量，而且省去了传统干燥系统和磨煤系统的中间长距离输送环节，有效避免了输送转运粉尘污染、浪费和自燃现象，同时简化干燥前端备煤系统，降低了生产成本。
【IPC分类】F26B21/00, F26B25/00, B02C21/00, F26B20/00, F26B23/10
【公开号】CN105091546
【申请号】CN201410212768
【发明人】赵旭, 窦岩, 詹仲福, 谭永鹏, 史晋文, 申涛, 令永功, 杨巍, 张岩
【申请人】天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月20日
【公告号】WO2015176570A1