一种辐射换热板组件加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及辐射板换热技术领域，更具体地说，涉及一种辐射换热板组件加工方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中的大多数空调系统将空气作为热量的传递介质。但是，空调系统能耗较高，人体舒适感较差，而且不利于排除室内空气中的污染物，因此辐射板换热技术应运而生。
[0003]现有的辐射换热板组件包括金属辐射板(即饰面板)、非金属导热层、导热板组件和保温层。导热板组件通常由导热底板和换热盘管构成，换热盘管内用于通入换热介质，用来加热的换热介质主要有热水、蒸汽、燃气、燃油等，用来制冷的换热介质主要是冷水、蒸发剂(氟利昂、液氨)等。
[0004]现有技术中，辐射换热板组件的制作方法一般为:
[0005]将换热盘管通过卡槽结构固定于传热基座内，将传热基座粘贴于喷好黑色涂层的导热底板上得到导热板组件；
[0006]然后，依次将非金属导热层和导热板组件置于背面喷好黑色背漆的饰面板里，再将保温层粘贴在导热板组件上得到辐射换热板组件，最后将外罩固定在保温层的外侧。
[0007]此制作方法大多步骤必须采用手工制作，装配方法复杂，生产效率低；此外，采用传热基座结构，产品质量重，且成本高；产品背面无保护结构设计，当系统水管漏水时，水将直接渗透保温层，腐蚀内部元件。
[0008]因此，如何简化装配方法，提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0009]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种辐射换热板组件加工方法，以简化装配方法，提尚生广效率。
[0010]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0011 ] 一种辐射换热板组件加工方法，包括步骤:
[0012]将背面涂覆有黑色涂层的第一金属板材加工成饰面板；
[0013]将第二金属板材加工成导热底板，所述第二金属板材的正面覆设有带黑色涂层的非金属导热层；
[0014]将弯制好的换热盘管固定在所述导热底板的背面，形成导热板组件；
[0015]将导热板组件、外罩和保温层安装到位，形成辐射换热板组件。
[0016]优选地，在上述辐射换热板组件加工方法中，所述换热盘管采用激光焊接工艺焊接在所述导热底板的背面。
[0017]优选地，在上述辐射换热板组件加工方法中，所述保温层的制作工艺为通过所述外罩上的灌注孔灌注发泡保温材料，经过保温保压后，发泡保温材料凝固形成所述保温层。
[0018]优选地，在上述辐射换热板组件加工方法中，所述导热底板上开设有供所述发泡保温材料注入的固定孔。
[0019]优选地，在上述辐射换热板组件加工方法中，所述外罩的四周开设有供所述发泡保温材料注入的缺口。
[0020]优选地，在上述辐射换热板组件加工方法中，还包括步骤:在导热板组件的换热盘管与导热底板的接触面上涂抹散热硅胶。
[0021]优选地，在上述辐射换热板组件加工方法中，还包括步骤:在导热板组件的换热盘管与导热底板之间均匀粘贴锡箔纸。
[0022]优选地，在上述辐射换热板组件加工方法中，所述第一金属板材为背面涂覆有黑色涂层，正面覆设保护薄膜的铝合金覆膜板。
[0023]优选地，在上述辐射换热板组件加工方法中，所述第二金属板材为正面覆设有非金属导热层的铝合金覆膜板，所述非金属导热层具有黑色涂层。
[0024]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的辐射换热板组件加工方法，通过将第二金属板材加工成导热底板，且该第二金属板材的正面覆设有带黑色涂层的非金属导热层，从而可以取消现有技术中的导热底板和非金属导热层。本发明通过将传统导热底板和非金属导热层集成在一起形成新的导热底板，在装配辐射换热板组件时，省去了手工装配非金属导热层的步骤，简化了装配方法，提高了生产效率。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的爆炸图；
[0027]图2为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的俯视图。
[0028]其中，100为饰面板，200为导热底板，300为换热盘管，400为外罩，201为固定孔，401为缺口。
【具体实施方式】
[0029]本发明的核心在于提供一种辐射换热板组件加工方法，以简化装配方法，提高生产效率。
[0030]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
【发明内容】
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
[0031]请参阅图1和图2，图1为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的爆炸图；图2为本发明实施例所提供的辐射换热板组件的俯视图。
[0032]本发明实施例提供的辐射换热板组件加工方法，包括如下步骤:
[0033]I)将背面涂覆有黑色涂层的第一金属板材加工成饰面板100 ;
[0034]饰面板100的形状可与现有技术中的饰面板形状相同，可安装传统方式如冲压的方式加工饰面板100。需要说明的是，按照辐射换热板组件的吊装方式，以吊装于室内屋顶为例，将各部件朝下的表面称为正面，朝上的表面称为背面。
[0035]2)将第二金属板材加工成导热底板200，第二金属板材的正面覆设有带黑色涂层的非金属导热层；
[0036]本发明将导热底板200由第二金属板材加工而成，并且第二金属板材的正面辐射有非金属导热层，该非金属导热层具有黑色涂层，使得本发明的导热底板200具有现有技术中导热底板和非金属导热层的双重作用，在组装时，省去了安装非金属导热层的步骤。
[0037]3)将弯制好的换热盘管300固定在导热底板200的背面，形成导热板组件；
[0038]换热盘管300与导热底板200的固定方式可以采用任意方式进行固定，如通过传热基座的方式将换热盘管300固定在导热底板200上，也可采用激光焊接工艺焊接在导热底板200的背面。若采用激光焊接工艺的方式，能够取