消传热基座，进一步提升装配效率，降低产品重量，而且激光焊接工艺能够使换热盘管300与导热底板200紧密接触，提高生产效率，增大换热面积，提高辐射换热板组件的供冷/供暖量。
[0039]4)将导热板组件、外罩400和保温层安装到位，形成辐射换热板组件；
[0040]导热板组件、外罩400和保温层按照辐射换热板组件的结构，顺序安装。及导热板组件、外罩400和保温层安装到饰面板100上。
[0041]需要说明的是，在本发明实施例中公开的辐射换热板组件加工方法的四个步骤，并非必须严格按照上述顺序依次进行，例如步骤I)和步骤2)可分别同时进行，或者按照其它顺序进tx。
[0042]本发明提供的辐射换热板组件加工方法，通过将第二金属板材加工成导热底板100，且该第二金属板材的正面覆设有带黑色涂层的非金属导热层，从而可以取消现有技术中的导热底板和非金属导热层。本发明通过将传统导热底板和非金属导热层集成在一起形成新的导热底板，在装配辐射换热板组件时，省去了手工装配非金属导热层的步骤，简化了装配方法，提高了生产效率。
[0043]在本发明一具体实施例中，保温层的制作工艺为通过外罩400上的灌注孔灌注发泡保温材料，经过保温保压后，发泡保温材料凝固形成保温层。在本实施例中，保温层并未预制的保温棉，而是在其它部件装配完成后，由外罩400上的灌注孔直接灌注而成。
[0044]如此，步骤4)可具体为:将导热板组件和外罩400安装到位，然后通过外罩400上的灌注孔灌注发泡保温材料，经过保温保压后，发泡保温材料凝固形成保温层。
[0045]本发明使用外罩400用于发泡保温层，保温层发泡完成后直接覆盖于辐射换热板组件背面，用于保护内部结构，美观大方；在安装管路漏水情况下，能有效阻止水漏入保温层内，保护内部元器件。
[0046]在本发明一具体实施例中，导热底板200上开设有供发泡保温材料注入的固定孔201。相应的，外罩400的四周开设有供发泡保温材料注入的缺口 401。本发明采用现有的发泡工艺加工保温层，在导热底板200上冲固定孔201，外罩400侧面冲缺口 401，发泡保温材料使得各个零部件紧密结合，使辐射换热板组件成为一个模块化产品，便于运输、安装使用和售后维修。
[0047]在本发明一具体实施例中，本发明还包括步骤:在导热板组件的换热盘管300与导热底板200的接触面上涂抹散热硅胶。相应的，还可在导热板组件的换热盘管300与导热底板200之间均匀粘贴锡箔纸，能有效增加导热面积，并阻止热量向外罩400方向散失。
[0048]在本发明一具体实施例中，第一金属板材为背面涂覆有黑色涂层，正面覆设保护薄膜的铝合金覆膜板，选择正面覆设保护薄膜的铝合金覆膜板作为第一金属板材，能够对饰面板100的正面进行保护，防止在运输过程中饰面板100的正面划伤。第二金属板材为正面覆设有非金属导热层的铝合金覆膜板，非金属导热层具有黑色涂层。黑体具有最佳的辐射特性，在任何温度下都能全部吸收和发射任何波长的辐射，因此设置黑色涂层能够提升换热效率。
[0049]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种辐射换热板组件加工方法，其特征在于，包括步骤: 将背面涂覆有黑色涂层的第一金属板材加工成饰面板(100); 将第二金属板材加工成导热底板(200)，所述第二金属板材的正面覆设有带黑色涂层的非金属导热层； 将弯制好的换热盘管(300)固定在所述导热底板(200)的背面，形成导热板组件； 将导热板组件、外罩(400)和保温层安装到位，形成辐射换热板组件。2.如权利要求1所述的辐射换热板组件加工方法，其特征在于，所述换热盘管(300)采用激光焊接工艺焊接在所述导热底板(200)的背面。3.如权利要求1所述的辐射换热板组件加工方法，其特征在于，所述保温层的制作工艺为通过所述外罩(400)上的灌注孔灌注发泡保温材料，经过保温保压后，发泡保温材料凝固形成所述保温层。4.如权利要求3所述的辐射换热板组件加工方法，其特征在于，所述导热底板(200)上开设有供所述发泡保温材料注入的固定孔(201)。5.如权利要求3所述的辐射换热板组件加工方法，其特征在于，所述外罩(400)的四周开设有供所述发泡保温材料注入的缺口(401)。6.如权利要求1所述的辐射换热板组件加工方法，其特征在于，还包括步骤:在导热板组件的换热盘管(300)与导热底板(200)的接触面上涂抹散热硅胶。7.如权利要求1所述的辐射换热板组件加工方法，其特征在于，还包括步骤:在导热板组件的换热盘管(300)与导热底板(200)之间均匀粘贴锡箔纸。8.如权利要求1-7任一项所述的辐射换热板组件加工方法，其特征在于，所述第一金属板材为背面涂覆有黑色涂层，正面覆设保护薄膜的铝合金覆膜板。9.如权利要求1-7任一项所述的辐射换热板组件加工方法，其特征在于，所述第二金属板材为正面覆设有非金属导热层的铝合金覆膜板，所述非金属导热层具有黑色涂层。
【专利摘要】本发明实施例公开的一种辐射换热板组件加工方法，包括步骤：将背面涂覆有黑色涂层的第一金属板材加工成饰面板；将第二金属板材加工成导热底板，第二金属板材的正面覆设有带黑色涂层的非金属导热层；将换热盘管固定在导热底板的背面，形成导热板组件；将导热板组件、外罩和保温层安装到位，形成辐射换热板组件。本发明通过将第二金属板材加工成导热底板，且该第二金属板材的正面覆设有带黑色涂层的非金属导热层，从而可以取消现有技术中的导热底板和非金属导热层。本发明通过将传统导热底板和非金属导热层集成在一起形成新的导热底板，在装配辐射换热板组件时，省去了手工装配非金属导热层的步骤，简化了装配方法，提高了生产效率。
【IPC分类】F24F5/00, F24F13/30
【公开号】CN105135560
【申请号】CN201510450094
【发明人】王思, 吴凡, 吴一梅, 黄昌成, 安建克
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月28日