一种小型电动机整流子组件的加工方法与安装有该整流子组件的小型电动机及设备的制作方法

文档序号:7439933阅读:270来源:国知局
专利名称:一种小型电动机整流子组件的加工方法与安装有该整流子组件的小型电动机及设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种优化结构的小型电动机整流子组件,本发明还涉及一种加工该整流子组件的方法,本发明最后还涉及一种小型电动机,能把转动高效地转速递给如玩具、数码相机、小型音响系统、便携式个人通讯系统等设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对便携式个人设备的小型化、轻量化也提出了更高的要求,而给这些设备提供动力与振动信息用的小型电动机也更趋向于小型化。这种小型电动机包括一筒形外壳,设在筒形外壳内的轴承腔,轴承腔外围的磁体定子,一个中心轴与中心轴相连的整流子组件,一个用于给整流子组件供电的尾盖。这种小型电动机在其进一步的小型化中存在极大的麻烦,特别是整流子组件的加工,通常是先把整流子片加工成形,固定环冲压成形,旋转轴与固定环浇铸在一起,然后装配工人把整流子片一片一片贴在固定环的尾端后,用定形环紧压住整流子片,使其固定在固定环的尾端,最后夹在旋转爪夹上使其旋转,用沙纸磨去整流子片上的毛刺,该整流子组件才算真正完成。在上述几道工序中,把整流子片用定形环固定在固定环尾端最困难,大家知道,在Φ6的小型电动机中,其整流子片的宽度只有不足0.6mm,尾端直径只有1.2mm,要使工人在这么小的尺寸上精确到位,其难度可想而知。而大批量的机械化装配又根本不可能。如不小心就会使两个整流子片靠得过近,容易导致短路,使电机不能正常工作。或者在装整流子片时使整流子片倾斜,容易导致其整流子组件外形不圆,或成椭圆形,引起电刷的换向火花,使电机的寿命缩短。并且这种装配整流子组件的方法一方面成品率低,加工困难,成本据高不下,难以与其它同类产品竞争,另一方面这种加工工艺难以对小型电动机实现真正意义上的小型化。

发明内容
本发明的目的是提供一种优化结构的小型电动机整流子组件。
本发明的另一个目的就是提供一种全新的加工整流子组件的方法。
本发明的再一个目的就是提供一种小型化电动机,能高效地把转动传递给其携带的设备。
本发明提出的技术方案是采用注塑成形的加工方法,具体做法是在加工固定环时就让中心轴直接安装在固定环模子的中间,然后让整流子片根据电机设计的需要,用定位槽固定住。再用加到一定温度的液态塑料从注孔中一次压注,待其冷却固化后分离脱模,最后拿到旋转爪夹上去除毛刺,从而完成整流子组件的注塑成型加工工艺。这样经过注塑成形的整流子组件在体积上是一个完整整体,从而保证了其同心度、圆孤度、垂直度等工艺参数。用这样一种全新的加工整流子组件的方法,不但提供了一种性能优良的整流子组件,并且在对小型电动机的小型化设计中具有更优越的空间。由此生产的小型电动机,将为便携式设备提供转动更高效、振动更强劲的动力源。
本发明不但去除了原来整流子组件在装配中的多道加工工序,压缩了整个工艺流程,从而极大的降低了整流子组件的加工成本,提高了产品的质量,并且快速高效、简单、可靠,因而具有很高的社会与经济价值。


图1是本发明整流子组件注塑模的整体剖视图;图2是通过本发明的加工方法得到小型电动机整流子组件放大一倍的独立剖视图;图3是本发明小型电动机整流子组件放大一倍的尾端俯视图。
图4是安装有通过本发明的方法加工得到的整流子组件的小型电动机整体剖视图。
具体实施例方式
图1是本发明整流子组件注塑模的整体剖视图,包括上模板(1)、注塑口(2),上模板(1)与下模板(5)通过定位梢(4)相连。其中在下模板A(5)中安装有模芯(6),模芯(6)上有中心轴(13)定位孔(7)。下模板A(5)通过定位螺丝(8)与下模板B(10)相连,下模板B(10)中间安装有顶针(9),而顶针板(12)上有顶块(11)与顶针(9)相切。具体做法是先让工人把整流子片(14)插入定位槽(3),把中心轴(15)插入模芯B(5)的中心轴(15)定位孔(7)。然后让上模板(1)与下模板A(5)通过定位梢(4)重合,把已加热到液态的塑料通过上模板(1)上的注塑口(2)一次压注后,待其冷却固化,然后分离上模板(1)与下模板A(5)。用顶板(12)上的顶块(11)压一下下模板B(5)顶针(9),顶针(9)向上运动把中心轴(15)连同整流子组件(19)一起顶出,从而完成整个注塑加工过程,最后一道工序就是让工人把整流子组件(19)拿到旋转爪夹上,用沙纸去除毛刺,整流子组件(19)才真正完成。图2是本发明小型电动机整流子组件(19)放大一倍的独立剖视图,图3是本发明小型电动机整流子组件(19)放大一倍的尾端俯视图,图4是安装有通过本发明的加工方法得到的整流子组件(19)的小型电动机整体剖视图,它包括一个筒形外壳(18),设在筒形外壳(18)内的轴承腔(17),轴承腔(17)外围的磁体定子(16),一个中心轴(15)及与中心轴(15)相连的整流子组件(19),一个用于给整流子组件(19)供电的尾盖(20)。可以看到,这样一种加工工艺可以让工人大批量的机械化生产,从而降低了整个整流子组件(19)的制作成本,并且生产出来的整流子组件(19)在体积上是一个整体,从而有效地保证了其同心度、圆孤度、垂直度等工艺参数,提高了产品的成品率。用这样一种全新的用注塑加工成型的整流子组件(19)的方法,不但向小型电动机提供了一种性能优异的整流子组件(19),并且可以让小型电机直径减少到3-4mm,由此生产的小型电动,将能高效地把转动与振动信号传递到其设备上。
权利要求
1.整流子组件的加工方法,其特征是(a)把中心轴插入到模芯上的中心轴定位孔;(b)把整流子片插到上模板的整流子片定位槽;(c)通过定位梢把上模板与下模板重合;(d)用加温到液态的塑料通过注塑口注入;(e)分离上模板与下模板;(f)用顶针板上的顶块推动顶针;(g)把整流子组件从下模板取出;(h)把所述的整流子组件夹到旋转爪夹上。
2.一种小型电动机,包括一个筒形外壳,设在筒形外壳内的轴承腔,轴承腔外围的磁体定子,一个中心轴,与中心轴相连的整流子组件,一个用于给整流子组件供电的尾盖,尾盖上有两个电极端子,其特征在于具有按权利要求1所述的方法加工得到的整流子组件。
3.一种便携式设备,其特征在于安装有如权利要求2所述的小型电动机。
全文摘要
整流子组件的加工方法及安装有该整流子组件的小型电动机及设备,其特点是通过用注塑成型方法得到的整流子组件,既保证了其同心度、圆弧度、垂直度等工艺参数,同时降低了其制作成本,并且在大批量生产及对小型电动机的进一步小型化中具有更优越的空间,从而为便携式设备提供了一种转动更高效、寿命更长、振动更强劲的小型电动机。
文档编号H02K23/00GK1426137SQ03101380
公开日2003年6月25日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日
发明者金绍平, 方绍彬, 黄建辉 申请人:温州金龙机电有限公司
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