一种板壳式换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种换热器，特别涉及一种板壳式换热器，属于换热技术领域。
【背景技术】
[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
[0003]板壳式换热器是介于管壳式换热器和板式换热器之间的一种结构形式，它兼顾了二者的优点:以板为传热面，传热效能好。传热系数约为管壳式换热器的2倍。结构紧凑，体积小。耐温、抗压，最高工作温度可达800°C，最高工作压力达6.3兆帕。扁平流道中流体高速流动，且板面平滑，不易结垢，板束可拆出，清洗也方便。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板壳式换热器，能够有效的进行换热，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0006]本发明提供了一种板壳式换热器，包括冷流入口、所述冷流入口安装于换热器的底部，并且横穿于筒体中；所述冷流入口的一端安装有膨胀节；所述膨胀节的两端安装在筒体壁上有热流出口和入孔；所述膨胀节的一侧安装有板束；所述板束上部连接着膨胀节；所述膨胀节的一端设置有冷流出口，并且冷流出口横穿于筒体中；所述筒体两侧安装有起吊，并且起吊的一侧安装有设备法兰；所述设备法兰的一侧设置有热流入口和入孔；所述入孔的一侧安装有上部壳体。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述冷流入口安装于换热器的底部，并且横穿于筒体中。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述冷流入口的一端安装有膨胀节。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案，所述筒体两侧安装有起吊，并且起吊的一侧安装有设备法兰。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案，所述设备法兰的一侧设置有热流入口和入孔。
[0011]与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:
[0012]1、本发明结构紧凑、易于携带；
[0013]2、本发明能够有效的进行换热；
[0014]3、本发明可以提尚能源利用率；
[0015]4、本发明造价便宜且适合推广使用。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本发明实施例所述的一种板壳式换热器的结构示意图；
[0019]图中标号:1、上部壳体；2、入孔；3、设备法兰；4、板束；5、热流出口 ；6、膨胀节；7、冷流入口 ；8、筒体；9、起吊；10、热流入口 ；11、冷流出口。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]实施例:如图所示，本发明一种板壳式换热器，包括冷流入口 7、所述冷流入口 7安装于换热器的底部，并且横穿于筒体8中；所述冷流入口 7的一端安装有膨胀节6 ;所述膨胀节6的两端安装在筒体8壁上有热流出口 5和入孔2 ;所述膨胀节6的一侧安装有板束4 ;所述板束4上部连接着膨胀节6 ;所述膨胀节6的一端设置有冷流出口 11，并且冷流出口11横穿于筒体8中；所述筒体8两侧安装有起吊9，并且起吊9的一侧安装有设备法兰3 ;所述设备法兰3的一侧设置有热流入口 10和入孔2 ;所述入孔2的一侧安装有上部壳体I。
[0022]为了使冷流能从设备的底部进入，所述冷流入口 7安装于换热器的底部，并且横穿于筒体8中。
[0023]为了解决热膨胀问题，所述冷流入口 7的一端安装有膨胀节6。
[0024]为了使起吊能有效的连接在设备上，所述筒体8两侧安装有起吊9，并且起吊9的一侧安装有设备法兰3。
[0025]为了使热流能从设备的上部进入，所述设备法兰3的一侧设置有热流入口 10和入孔2。
[0026]本发明所述冷流入口 7安装于换热器的底部，并且横穿于筒体8中，这样使冷流能从设备的底部进入；所述冷流入口 7的一端安装有膨胀节6，可解决热膨胀问题；所述筒体8两侧安装有起吊9，并且起吊9的一侧安装有设备法兰3，起吊能有效的连接在设备上；所述设备法兰3的一侧设置有热流入口 10和入孔2，热流能从设备的上部进入。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板壳式换热器，其特征在于:包括冷流入口(7)、所述冷流入口(7)安装于换热器的底部，并且横穿于筒体(8)中；所述冷流入口(7)的一端安装有膨胀节￠);所述膨胀节(6)的两端安装在筒体⑶壁上有热流出口(5)和入孔⑵；所述膨胀节(6)的一侧安装有板束(4);所述板束(4)上部连接着膨胀节￠);所述膨胀节￠)的一端设置有冷流出口(11)，并且冷流出口(11)横穿于筒体(8)中；所述筒体(8)两侧安装有起吊(9)，并且起吊(9)的一侧安装有设备法兰(3);所述设备法兰(3)的一侧设置有热流入口(10)和入孔(2);所述入孔(2)的一侧安装有上部壳体(I)。2.根据权利要求1所述的一种板壳式换热器，其特征在于:所述冷流入口(7)安装于换热器的底部，并且横穿于筒体(8)中。3.根据权利要求1所述的一种板壳式换热器，其特征在于:所述冷流入口(7)的一端安装有膨胀节(6)。4.根据权利要求1所述的一种板壳式换热器，其特征在于:所述筒体(8)两侧安装有起吊(9)，并且起吊(9)的一侧安装有设备法兰(3)。5.根据权利要求1所述的一种板壳式换热器，其特征在于:所述设备法兰(3)的一侧设置有热流入口(10)和入孔(2)。
【专利摘要】本发明提供了一种板壳式换热器，包括冷流入口、所述冷流入口安装于换热器的底部，并且横穿于筒体中；所述冷流入口的一端安装有膨胀节；所述膨胀节的两端安装在筒体壁上有热流出口和入孔；所述膨胀节的一侧安装有板束；所述板束上部连接着膨胀节；所述膨胀节的一端设置有冷流出口，并且冷流出口横穿于筒体中；所述筒体两侧安装有起吊，并且起吊的一侧安装有设备法兰；所述设备法兰的一侧设置有热流入口和入孔；所述入孔的一侧安装有上部壳体。
【IPC分类】F28D9/00, F28F3/00
【公开号】CN105157457
【申请号】CN201510696879
【发明人】柳明
【申请人】柳明
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月26日