例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为 一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或 者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互 之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连 接，可以是电性或其它的形式。
[0085]所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显 示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个 单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。 [0086]另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以 是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单 元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
[0087] 所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用 时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上 或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式 体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机 设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或 部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(R0M，Read-0nly Memory)、随机存取存 储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的 介质。
[0088] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种多联机内机制热膨胀阀开度的控制方法，其特征在于，包括： 在多联机运行在制热模式时，根据多联机内机的运行参数判断是否需要调节制热膨胀 阀的开度； 若判断出需要调节所述制热膨胀阀的开度，则获取所述多联机内机的容量； 基于所述多联机内机的容量和所述运行参数调节所述制热膨胀阀的开度。2. 根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，根据多联机内机的运行参数判断是否 需要调节制热膨胀阀的开度包括： 判断所述多联机内机是否关机、或判断所述多联机是否因环境温度达到温度点而停 机，其中，所述运行参数包括：用于记录所述多联机内机是否关机的参数、所述多联机的环 境温度； 若所述多联机内机关机、或所述多联机因环境温度达到温度点而停机，则判断出需要 调节所述制热膨胀阀的开度。3. 根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，基于所述多联机内机的容量和所 述运行参数调节所述制热膨胀阀的开度包括： 基于所述运行参数获取所述制热膨胀阀的初始开度和所述多联机内机的容量调节系 数； 按照预设线性关系，确定所述初始开度、所述容量调节系数和所述多联机内机的容量 对应的所述制热膨胀阀的目标开度； 将所述制热膨胀阀的开度调整至所述目标开度。4. 根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，按照预设线性关系，确定所述初始开 度、所述容量调节系数和所述多联机内机的容量对应的所述制热膨胀阀的目标开度包括： 按照下述所述预设线性关系确定所述制热膨胀阀的目标开度Y， Y=aX+b，其中，所述X为所述多联机内机的容量，a为所述容量调节系数，b用于表示所 述制热膨胀阀的初始开度。5. 根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述运行参数包括:所述多联机内机 的室外工况信息，其中，基于所述运行参数获取所述制热膨胀阀的初始开度和所述多联机 内机的容量调节系数包括： 从数据表中读取与所述室外工况信息对应的所述初始开度和所述容量调节系数。6. 根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括： 若判断出需要调节所述制热膨胀阀的开度，当所述多联机内机处于回油状态时，基于 所述多联机内机的回油逻辑控制所述制热膨胀阀的开度。7. -种多联机内机制热膨胀阀开度的控制装置，其特征在于，包括： 判断单元，用于在多联机运行在制热模式时，根据多联机内机的运行参数判断是否需 要调节制热膨胀阀的开度； 获取单元，用于若判断出需要调节所述制热膨胀阀的开度，则获取所述多联机内机的 容量； 调节单元，用于基于所述多联机内机的容量和所述运行参数调节所述制热膨胀阀的开 度。8. 根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于，所述判断单元包括： 第一判断模块，用于判断所述多联机内机是否关机、或判断所述多联机是否因环境温 度达到温度点而停机，其中，所述运行参数包括：用于记录所述多联机内机是否关机的参 数、所述多联机的环境温度； 第二判断模块，用于若所述多联机内机关机、或所述多联机因环境温度达到温度点而 停机，则判断出需要调节所述制热膨胀阀的开度。9. 根据权利要求7或8所述的控制装置，其特征在于，所述调节单元包括： 获取模块，用于基于所述运行参数获取所述制热膨胀阀的初始开度和所述多联机内机 的容量调节系数； 确定模块，用于按照预设线性关系，确定所述初始开度、所述容量调节系数和所述多联 机内机的容量对应的所述制热膨胀阀的目标开度； 调整模块，用于将所述制热膨胀阀的开度调整至所述目标开度。10. 根据权利要求9所述的控制装置，其特征在于，所述确定模块包括： 确定子模块，用于按照下述所述预设线性关系确定所述制热膨胀阀的目标开度Y，Y=aX+b，其中，所述X为所述多联机内机的容量，a为所述容量调节系数，b用于表示所述制热膨 胀阀的初始开度。11. 根据权利要求9所述的控制装置，其特征在于，所述运行参数包括:所述多联机内机 的室外工况信息，其中，获取模块包括： 读取模块，用于从数据表中读取与所述室外工况信息对应的所述初始开度和所述容量 调节系数。12. 根据权利要求7或8所述的控制装置，其特征在于，所述控制装置还包括： 控制模块，用于若判断出需要调节所述制热膨胀阀的开度，当所述多联机内机处于回 油状态时，基于所述多联机内机的回油逻辑控制所述制热膨胀阀的开度。
【专利摘要】本发明公开了一种多联机内机制热膨胀阀开度的控制方法和装置。其中，该控制方法包括：在多联机运行在制热模式时，根据多联机内机的运行参数判断是否需要调节制热膨胀阀的开度；若判断出需要调节制热膨胀阀的开度，则获取多联机内机的容量；基于多联机内机的容量和运行参数调节制热膨胀阀的开度。本发明解决了固定开度不能兼顾机组回油和制热舒适性的技术问题。
【IPC分类】F24F11/00
【公开号】CN105485861
【申请号】CN201610013176
【发明人】李鹏飞, 赵桓, 谭锋, 梁尤轩
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月6日