量的方式来解决空调系统油堵的问题，以使空调系统尽快恢复正常运转。
[0071]在上述任一技术方案中，优选地，所述步骤206具体包括:当所述第二运行时间达到所述第二预设时间，且检测到所述空调系统发生油堵时，提示用户所述空调系统的室外机运行故障并提示关闭所述空调系统；当所述第二运行时间达到所述第二预设时间，且未检测到所述空调系统发生油堵时，关闭所述第一导流通道和/或所述第二导流通道。
[0072]在该技术方案中，当继续开启第一导流通道和/第二导流通道的第二运行时间达到第二预设时间且检测到空调系统仍处于油堵状态时，则可以通过声音、文字和/或亮灯的方式提示用户空调系统的室外机运行故障，并提示直接关闭空调系统，使其停运，以避免因油堵导致压缩机排气口排气不顺而使电机过度发热，进而导致电机烧毁、系统崩溃等不可挽回的损失；否则，关闭第一导流通道和/第二导流通道，说明油堵问题已得到了有效地解决，空调系统可以恢复正常运转，其中，第二预设时间的取值范围为:10分钟?20分钟。
[0073]在上述任一技术方案中，优选地，所述预设工作状态包括:所述空调系统化霜开始的工作状态、所述空调系统化霜结束的工作状态、所述空调系统处于低温制热的工作状态以及所述空调系统运行在低于预设环境温度的工作状态;所述可燃性制冷剂为R290制冷剂。
[0074]在该技术方案中，空调系统易发生油堵的预设工作状态包括但不限于:空调系统化霜开始的工作状态、空调系统化霜结束的工作状态、空调系统处于开机处于低温制热的工作状态以及空调系统运行在低于预设环境温度(比如，_15°C)的工作状态，其中，化霜结束、化霜开始以及低温制热的工作状态下空调系统发生油堵的概率依次降低，总而言之，当制冷剂在空调系统中遭遇相差30°C以上的温度差的系统环境时，就会出现油堵，以及在运行在零下15°C以下的环境时，也会油堵，在零下30°C时肯定油堵，另外，当空调系统处于变频、恶劣的、高工况或低温制冷时，也存在油堵的情况。
[0075]而对于如何判断空调系统是否处于预设工作状态，具体地，当空调系统的四通阀开机运行后的累计切换次数为偶数次时，则可确定空调系统处于化霜结束的工作状态，那么当累计切换次数为奇数次时，则可确定空调系统处于化霜开始或正处于化霜过程中的工作状态，而工作在低温制热的工作状态可以根据开机设置参数确定，具体地环境温度可以通过空调系统已有的温度传感器检测；另外，可燃性制冷剂优选地为低GWP、几乎没任何污染的R290(即丙烷)制冷剂。
[0076]具体地可以当空调系统处于预设工作状态时，通过以下实施例所述的检测策略中至少之一来确定空调系统是否发生油堵:
[0077]实施例一:通过每隔第一预设时间空调系统的压缩机的预设位置处的系统压力值，进而在判定系统压力值小于或等于预设压力值时，确定空调系统已发生油堵，具体地可以通过设置在空调系统的压缩机的排气口处或回气口处的压力检测模块来检测压力值，其中，当预设位置为压缩机的回气口时，预设压力值的取值范围为-0.1兆帕?0.1兆帕，当预设位置为压缩机的排气口时，预设压力值的取值范围为0.5兆帕?2兆帕。
[0078]实施例二:通过每隔第一预设时间分别检测空调系统的压缩机的排气口处的排气压力值和压缩机的回气口处的回气压力值，进而在判定排气压力值与回气压力值的差值(优选地为绝对值)小于或等于预设压力值(比如，0.1个大气压，S卩0.01兆帕)时，确定空调系统已发生油堵，具体地可以通过设置在空调系统的压缩机的排气口处和回气口处的压力检测模块来检测压力值。
[0079]实施例三:通过每隔第一预设时间分别检测空调系统的压缩机的排气口处的排气温度值和压缩机的回气口处的回气温度值，进而在判定排气温度值与回气温度值的差值小于或等于预设温度值(比如，40°C)时，确定空调系统已发生油堵，具体地可以通过设置在空调系统的压缩机的排气口处和回气口处的温度检测模块来检测温度值。
[0080]实施例四:通过每隔第一预设时间检测空调系统的压缩机的预设位置处的系统温度值，进而在判定系统温度值大于或等于预设温度值时，确定空调系统已发生油堵，其中，预设位置处包括:压缩机的排气口、压缩机的回气口或压缩机的底部，对应的预设温度值的取值可以为:110°c、110°C、80°C?150°C (优选地可以为100°C)，具体地可以通过设置在空调系统的压缩机的排气口处、回气口处和底部的温度检测模块来检测温度值。
[0081]实施例五:通过每隔第一预设时间获取空调系统的温度参数，温度参数包括:室内环境温度、室内换热器温度、室外环境温度和室外换热器温度，具体地，当判定室内环境温度与室内换热器温度的差值的绝对值小于或等于第一预设温度(比如，0°C?3°C)，和/或室外环境温度与室外换热器温度的差值的绝对值小于或等于第二预设温度(比如，0°C?3°C)时，确定所述空调系统发生油堵，即室内环境温度与室内换热器温度越来越接近，室外环境温度与室外环境温度越来越接近。
[0082]实施例六:通过每隔第一预设时间检测空调系统的系统电流值，进而在判定系统电流值小于或等于预设电流值时，确定所述空调系统发生油堵，一般油堵时空调系统的系统电流值比其正常工作时下降50%左右。
[0083]实施例七:通过每隔第一预设时间分别检测可燃性制冷剂流经空调系统的节流装置的第一端至节流装置的第二端后时的第一端处的第一系统压力值和第二端处的第二系统压力值，进而在判定第一系统压力值与第二系统压力值的差值是否小于或等于预设压力值(比如，0.1个大气压，S卩0.01兆帕)时，确定所述空调系统发生油堵，具体地通过设置在相应位置处的压力检测模块来检测压力值。
[0084]实施例八:通过每隔第一预设时间检测可燃性制冷剂流经空调系统的节流装置的第一端至节流装置的第二端后时的节流装置的第二端处的系统压力值，进而在判定系统压力值小于或等于预设压力值时，确定所述空调系统发生油堵，具体地通过设置在相应位置处的压力检测模块来检测压力值。
[0085]图3示出了根据本发明的一个实施例的空调系统油堵的处理装置的框图。
[0086]如图3所示，根据本发明的一个实施例的空调系统油堵的处理装置300，用于如上任一实施例所述的空调系统，所述空调系统使用的制冷剂为可燃性制冷剂，则所述处理装置300包括:控制模块302、统计模块304和检测模块306。
[0087]其中，控制模块302，用于在检测到处于预设工作状态的所述空调系统发生油堵时，开启所述第一导流通道和/或所述第二导流通道;统计模块304，用于统计所述第一导流通道和/或所述第二导流通道开启处于工作状态的第一运行时间；检测模块306，用于当所述统计模块304统计的所述第一运行时间达到第一预设时间时，检测所述空调系统是否发生油堵，以根据检测结果进行相应的处理。
[0088]本发明第三方面的实施例提供的空调系统油堵的处理装置300，当通过检测模块306检测到使用可燃性制冷剂的处于易发生油堵的工作状态的空调系统发生油堵时，则需要启动处理策略来及时有效地解决空调系统的油堵问题，使空调系统恢复正常运转，进而避免空调系统因油堵出现能力衰减的现象，以保证压缩机和空调系统的使用寿命，同时提高空调系统的使用舒适性，提升用户体验，具体地，可以通过控制模块302控制开启将电控盒工作过程中产生的热量输导至节流装置的第一导流通道和/或将压缩机工作过程中产生的热量输导至节流装置的第二导流通道，比如，可以通过在第一导流通道和/或第二导流通道中设置开关来实现对其开关状态的控制，以通过空调系统工作过程中产生的内部热量为节流装置加热，进而使可燃性制冷剂通过该节流装置在空调系统内顺利流通的方式来解决油堵问题，进一步当通过统计模块304统计的第一导流通道和/或第二导流通道开启处于工作状态的第一运行时间达到第一预设时间时，通过检测模块306再次检测空调系统是否发生油堵，并进而根据检测结果确定下一步的处理策略。
[0089]另外，本发明提供的上述实施例中的空调系统油堵的处理装置300，还可以具有以下附加技术特征:
[°09°]在上述技术方案中，优选地，所述控制模块302还用于:当所述统计模块304统计的所述第一运行时间达到所述第一预设时间，且所述检测模块306未检测到所述空调系统发生油堵时，控制关闭所述第一导流通道和/或所述第二导流通道；以及所述统计模块304还用于:当所述统计模块304统计的所述第一运行时间达到所述第一预设时间，且所述检测模块306检测到所述空调系统发生油堵时，统计所述第一导流通道和/或所述第二导流通道继续处于工作状态的第二运行时间；所述检测模块306还用于:当所述统计模块304统计的所述第二运行时间达到第二预设时间时，检测所述空调系统是否发生油堵，以根据检测结果进行相应的处理。
[0091 ]在该技术方案中，当通过统计模块304统计的开启第一导流通道和/第二导流通道的第一运行时间达到第一预设时间且通过检测模块306再次检测空调系统是否油堵的结果为否时，通过控制模块302控制关闭该第一导流通道和/第二导流通道，说明油堵问题已得到了有效地解决;而当通过统计模块304统计的开启第一导流通道和/第二导流通道的第一运行时间达到第一预设时间且通过检测模块306再次检测空调系统是否油堵的结果为是时，则通过控制模块302控制继续开启第一导流通道和/第二导流通道使其处于工作状态，以及当通过统计模块304统计的第一导流通道和/第二导流通道继续开启的第二运行时间达到第二预设时间时，通过检测模块306再一次检测空调系统是否发生油堵，并进而根据检测结果确定下一步的处理策略，如此，通过继续开启第一导流通道和/第二导流通道输导热量的方式来解决空调系统油堵的问题，以使空调系统尽快恢复正常运转。
[0092]在