换热机组故障排查方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及换热机组故障排查领域，特别涉及一种换热机组故障排查方法及系统。
【背景技术】
[0002]换热机组(如空调机组或热栗机组)具有操作自动化程度高、节能性好等优点，被广泛应用于住宅、机关、医院、学校等场合。随着社会的发展和科技的进步，换热机组的结构越来越复杂，其发生故障的可能性也大大增加。传统的换热机组出现故障时，换热机组主控制器会报故障，维护人员需要根据主控制器所报故障依次查找或检测造成换热机组故障的根本原因，但引起故障的因素可能有多个，如此逐一排查不仅增长了排查时间，降低了检修效率，而且容易漏检，无法将故障彻底根除。
【发明内容】
[0003]基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种换热机组故障排查方法及系统，能快速高效地排查出换热机组的故障。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种换热机组故障排查方法，包括以下步骤:
[0006]主控制器判断换热机组的故障类型；
[0007]主控制器从检测装置获取的运行参数中选出与所述故障类型对应的相关参数并
B山寸出；
[0008]根据相关参数判断换热机组出现故障的部件并排查。
[0009]优选的，主控制器导出的相关参数为换热机组发生故障前30分钟内的参数数据。
[0010]具体的，当主控制器判断出换热机组的故障类型为压缩机启动失败时，主控制器导出的相关参数包括进水温度、环境温度、水流量及电子膨胀阀的开度；
[0011]当主控制器判断出换热机组的故障类型为防冻保护时，主控制器导出的相关参数包括出水温度、回气压力及水流量；
[0012]当主控制器判断出换热机组的故障类型为高压故障或低压故障时，主控制器导出的相关参数包括高压保护开关的状态、低压保护开关的状态、排气温度及电子膨胀阀的开度；
[0013]当主控制器判断出换热机组的故障类型为排气温度过高时，主控制器导出的相关参数包括换热机组的环境温度、排气温度、回气温度及水流量。
[0014]进一步的，主控制器导出的相关参数通过I2C总线存储在记忆芯片中。
[0015]优选的，对比装置判断相关参数是否处于正常范围内从而判断对应部件是否故障。
[0016]本发明还提供一种换热机组故障排查系统，包括用于获取换热机组运行参数的检测装置、用于判断换热机组故障类型及导出与所述故障类型对应的相关参数的主控制器、显示所述相关参数的显示装置，所述检测装置、显示装置分别与主控制器电性连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述检测装置包括分别与主控制器电性连接的进水温度探测器、环境温度探测器、水流量计、电子膨胀阀、出水温度探测器、回气压力探测器、高压保护开关、低压保护开关、排气温度探测器及回气温度探测器，所述进水温度探测器设置在换热器的进水管处，所述环境温度探测器设置在蒸发器上，所述水流量计、出水温度探测器均设置在换热器的出水管处，所述回气压力探测器、回气温度探测器均设置在压缩机的回气管内，所述高压保护开关安装在压缩机的排气口处，所述低压保护开关安装在压缩机的回气口处，所述排气温度探测器设置在压缩机的排气管内。
[0018]在其中一个实施例中，所述换热机组故障排查系统还包括用于判断相关参数是否处于正常范围内的对比装置，所述对比装置与主控制器电性连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述换热机组故障排查系统还包括用于存储相关参数的记忆芯片，所述记忆芯片通过I2C总线与主控制器连接。
[0020]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0021]当换热机组出现故障时，主控制器首先判断出换热机组的故障类型，然后主控制器从运行参数中选出与故障类型对应的相关参数，最后通过查看相关参数的状态并对相关参数进行分析，从而判断出换热机组出现故障的部件，针对发现的故障找出相应的解决方案，实现故障排查。上述换热机组故障排查方法及系统，能快速高效地根据与故障类型对应的相关参数找出故障所在，从而降低排查时间，提高检修效率。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例所述的换热机组故障排查方法的流程图；
[0023]图2为本发明实施例所述的换热机组故障排查系统的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1、主控制器，2、检测装置，3、显示装置，4、对比装置，5、记忆芯片，20、进水温度探测器，21、环境温度探测器，22、水流量计，23、电子膨胀阀，24、出水温度探测器，25、回气压力探测器，26、高压保护开关，27、低压保护开关，28、排气温度探测器，29、回气温度探测器。
【具体实施方式】
[0026]下面对本发明的实施例进行详细说明:
[0027]参照图1所示，本实施例换热机组故障排查方法，包括以下步骤:
[0028]主控制器I判断出换热机组的故障类型；
[0029]主控制器I从检测装置2获取的运行参数中选出与所述故障类型对应的相关参数并导出；
[0030]根据相关参数判断换热机组出现故障的部件并排查。
[0031]当换热机组出现故障时，主控制器I首先判断出换热机组的故障类型，然后主控制器I从运行参数中选出与故障类型对应的相关参数，最后通过查看相关参数的状态并对相关参数进行分析，从而判断出换热机组出现故障的部件，针对发现的故障找出相应的解决方案，实现故障排查。上述换热机组故障排查方法，能快速高效地根据与故障类型对应的相关参数找出故障所在，从而降低排查时间，提高检修效率。
[0032]优选的，利用对比装置4判断相关参数是否处于正常范围内从而判断对应部件是否故障，能快速找出存在异常的相关参数，发现造成换热机组故障的根本原因，提高排查效率。主控制器I导出的相关参数为换热机组发生故障前30分钟内的参数数据，故障前30分钟内的相关参数更具有代表性，有助于获得准确的故障原因。进一步的，主控制器I导出的相关参数会通过I2C总线存储在记忆芯片5中，维护人员可以通过个人电脑读取记忆芯片5中的数据，分析相关参数并找出换热机组发生故障的根本原因。
[0033]具体的，当主控制器I判断出换热机组的故障类型为压缩机启动失败时，主控制器I导出的相关参数包括进水温度、环境温度、水流量及电子膨胀阀23的开度，针对异常的相关参数快速找出压缩机启动失败的原因。
[0034]具体的，当主控制器I判断出换热机组的故障类型为防冻保护时，主控制器I导出的相关参数包括出水温度、回气压力及水流量，针对异常的相关参数快速找出防冻保护的原因。
[0035]具体的，当主控制器I判断出换热机组的故障类型为高压故障或低压故障时，主控制器I导出的相关参数包括高压保护开关26的状态、低压保护开关27的状态、排气温度及电子膨胀阀23的开度，针对异常的相关参数快速找出高压故障或低压故障的原因。
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