废水通过合格排放 池进行排放。
[0043] 进一步地，当电厂排水监测池 5的水溫未达到排放的溫度要求时，通过输入新鲜工 业水进行混合降溫，待溫度得到标准值后，再进行排放。
[0044] 进一步地，在电厂排水监测池 5中设有其他工业废水输入端，W通过输入除锅炉水 之外的燃机电厂其他工业废水一并进行降溫和水质处理。
[0045] 本实施例的工作原理如下：
[0046] 通过把冷却塔补水池 2的出水分成两路，分别输送至冷却塔水池 4和锅炉定/连排 水池2,该冷却塔补水池往锅炉定/连排水池所输送的水替代了现有技术中的新鲜工业水， 起到节省新鲜工业水的作用，同时与锅炉排出至锅炉定/连排水池的排水混合后，起到首次 降溫的作用；然后该混合水在冷却补水池里与冷却补水池的水再进行混合，形成再次混合 水，即进行第二次降溫。所述电厂排水监测池具有新鲜工业水进水口，当冷却塔水池的再次 混合水输送至电厂排水监测池的排水溫度没有下降到所需溫度时，利用新鲜工业水与再次 混合水混合进行第Ξ次降溫后排出。所述电厂排水监测池还具有其他普通废水进水口，燃 机电厂的其他排水在电厂排水监测池内集中处理，节省设备成本。
[0047] 参照图2,如采用本发明技术方案将锅炉定排水水溫降低至环保要求31.5°C排放， 结合该方法，计算所需要新鲜工业水量如下：
[0048] 一、从原有的冷却塔补水量化中分一路水量化替代新鲜工业水量加入锅炉定/连排 水池内，将锅炉定排水降溫至6(TC左右，通过管道输送至冷却塔水池。根据本工程水量平衡 计算，冷却塔补水量化= 383t/h。
[0049] 当水溫为60 °C 时，T3 = 60 °C，出=251.67kJ/kg。
[0化0] 化X化+化X出=(Qi+化）X出
[0化1 ]
[0052]二、锅炉定排水初步混合后的总水量化+Q2经锅炉定/连排水池排水累提升至冷却 塔水池与循环水流量化充分混合，热平衡计算公式如下：
[0化3 ](化+〇2) X 出+〇4 X 此二（Q1+Q2+Q4) X 也 [0化4]
[0化5] 混合后水溫Ts = 35.03°C，与原冷却塔水池设计水溫Τ4 = 35°C相比，几乎无变化，其 水质优于循环水水质，对循环水系统运行无不利影响。
[0056]通过W上两个步骤，与现有技术方案相比，本发明节省了原技术方案中首先加入 锅炉定/连排水池进行初步降溫的新鲜工业水用量，并将最终进入电厂排水监测池的锅炉 定/连排水池排水、冷却塔水池排水两路排水减为仅有冷却塔水池排水一路排水，仅需解决 冷却塔水池排水的降溫问题即可达到环保评审要求。
[0化7] Ξ、在电厂排水监测池内继续降溫至31.5°C所需的新鲜工业水量：
[005引根据电厂水量平衡，冷却塔设计排水量Pi = 38t/h，根据上述计算，其溫度T5 = 35.03°C，也=146.84kJ/kg;其余普通废水共计P2 = lOt/h。
[0化9]当水溫为 31.5Γ 时，T6 = 31.5°C，也=134.63kJ/kg。
[0060] Pi X 也+祐 X 也+P2 X 也=(Q5+P1+P2) X 也
[0061]
[0062] 由上可得，采用现有技术方案所需的新鲜工业水总水量为化= 27t/h。
[0063] 与现有技术方案相比，采用本发明解决电厂排水降溫问题可节省新鲜工业冷却水 用量高达90% W上。对于举例项目而言，如采用传统工艺，锅炉定排水量为22t/h，水溫为 100°C时，采用28.5°C的新鲜工业水冷却约需525.4t/h;如采用本发明技术方案则仅需补充 新鲜工业水27t/h。
[0064] 由于电厂新鲜工业水用量降低，将大大减小水池规模、水累和水处理设备容量，节 省工程费用和厂用电耗。举例项目中，合同要求水池需考虑化储存容积，故工业水池容积可 节省4000m3W上，水累和水处理设备容量减少500m3/hW上。
[0065] 锅炉定\连排水溫高，但水质优，与冷却塔水池混合冷却后用于电厂循环水系统， 大大提高电厂复用水率。
[0066] 具体实施例2:
[0067] 本发明具体实施例2的特点是：省略具体实施例1中在电厂排水监测池5中设置的 新鲜工业水进水口。其余同具体实施例1。
[006引具体实施例3:
[0069] 本发明具体实施例2的特点是：省略具体实施例1中在电厂排水监测池5中设置的 新鲜工业水进水口。其余同具体实施例1。
[0070] W上所述，仅为本发明较佳的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任 何熟悉本技术领域的技术人员在本发明掲露的范围内，根据本发明的技术方案及其发明构 思加 W等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温方法，包括如下步骤： 1) 将燃机电厂的锅炉水排入锅炉定/连排水池(2)， 2) 将冷却塔补水池(3)的补水输出分成两路，一路补充水连接到锅炉定/连排水池(2)， 以将锅炉定/连排水池（2)的水温初步降低至60°C左右，另一路补充水连接到冷却塔水池 ⑷中； 3) 初步降温后锅炉定/连排水池(2)的废水输送到冷却塔水池(4)，与从冷却塔补水池 (3)输入的补充水混合、降温后，排放至电厂排水监测池(5); 4) 对电厂排水监测池(5)中的废水进行监测，即通过监测所述废水的水质和温度，以确 定是否需要调整循环水加药工艺，如达到规定要求则为合格，将合格废水通过合格排放池 进行排放。2. 如权利要求1所述的一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温方法，其特征在于：当电厂 排水监测池(5)的水温未排放的温度要求时，通过输入新鲜工业水进行混合降温，待温度得 到标准值，再进行排放。3. 如权利要求2所述的一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温方法，其特征在于:在电厂 排水监测池(5)中设有其他工业废水输入端，以通过输入除锅炉水之外的燃机电厂其他工 业废水一并进行降温和水质处理。4. 一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，包括锅炉（1)、锅炉定排/连排水池(2)、 冷却塔水池(4 )、冷却塔补水池(3)和电厂排水监测池(5 )，其特征在于:所述冷却塔补水池 (3) 的补水输出端分成二路，第一路补水输出连接冷却塔水池(4)的补水输入端，第二路补 水输出连接锅炉定/连排水池(2)的补水进水口、以输入新鲜工业水;所述锅炉定/连排水池 (2)的出水口连接冷却塔水池(4)的废水输入端，所述锅炉定/连排水池(2)的废水输入口连 接锅炉（1)的排水口；所述冷却塔水池(4)的出水口连接电厂排水监测池(5)的监测废水输 入口之一，电厂排水监测池（5)的出水口连接合格排放池(8)的进水口、以对外排放经处理 合格的工业废水。5. 根据权利要求4所述的一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，其特征在于:在电 厂排水监测池(5)中设有新鲜工业水进水口，并通过该新鲜工业水进水口连接新鲜工业水 池(7)的出水端口。6. 根据权利要求4所述的一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，其特征在于:在电 厂排水监测池(5)中设有除其他工业废水进水口，以输入除锅炉（1)废水外燃机电厂的其他 工业废水。7. 根据权利要求4所述的一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，其特征在于:在冷 却塔补水池(3)与锅炉定排/连排水池(2)的连接处、锅炉定排/连排水池(2)与冷却塔水池 (4) 的连接处、冷却塔补水池(3)与冷却塔水池(4)的连接处、冷却塔水池(4)与电厂排水监 测池(5)的连接处、电厂排水监测池(5)与合格排放池(8)的连接处、锅炉（1)与锅炉定排/连 排水池(2)的连接处，各设置一水阀。8. 根据权利要求5所述的一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，其特征在于：电厂 排水监测池(5)与新鲜工业水池(7)的连接处设有一水阀。9. 根据权利要求6所述的一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温结构，其特征在于：电厂 排水监测池(5)与其他工业废水池(9)的连接处设有一水阀。
【专利摘要】本发明涉及一种改进的燃机电厂锅炉排水的降温方法及结构，其特征在于：1)将燃机电厂的锅炉水排入锅炉定/连排水池，2)将冷却塔补水池的补水输出分成两路，一路补充水连接到锅炉定/连排水池，以将锅炉定/连排水池的水温初步降低至60℃左右，另一路补充水连接到冷却塔水池中；3)将初步降温后锅炉定/连排水池的废水输送到冷却塔水池，与从冷却塔补水池输入的补充水混合、降温后，排放至电厂排水监测池；4)对电厂排水监测池中的废水进行监测，即通过监测所述废水的水质和温度，以确定是否需要调整循环水加药工艺，如达到规定要求则为合格，将合格废水通过合格排放池进行排放。本发明具有减少新鲜工业水用量、降低电厂耗水和节省工程造价的有益效果。
【IPC分类】F28F25/02
【公开号】CN105571378
【申请号】CN201510973633
【发明人】谢丽霖, 李波, 唐刚, 何小华
【申请人】中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日