抽油烟机的控制方法及装置的制造方法_4

文档序号:9862190阅读:来源:国知局
吸烟效果的同时,也加快冷风的排放速率空调电机及抽油烟电机的运转,在有效降低烹饪环境温度,加快冷凝器的散热,提高用户体验的同时节省电能的消耗,实现节能又智能且安全的有益效果。
[0073]可选地,冷凝器和蒸发器分别设置进风口;或者,冷凝器和蒸发器共用一个进风
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[0074]根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种抽油烟机,该抽油烟机包括:传感器组和控制器,其中,传感器组包括:气体传感器,用于采集工作环境参数中的有害气体浓度和/或油烟浓度;温度传感器,用于采集工作环境参数中的温度参数,其中,温度参数包括冷凝器壳体温度和烹饪环境温度;粉尘浓度传感器,用于采集抽油烟机的工作环境中的粉尘浓度;控制器,与传感器组连接,用于根据工作环境参数与预设参数生成风量控制信号,以控制冷凝器与蒸发器的进风量。
[0075]采用本发明实施例,在传感器组采集到抽油烟机所在第一空间中的工作环境参数之后,控制器根据该工作环境参数和预设参数来生成用于控制流经冷凝器和蒸发器的进风口的风量。通过上述实施例,通过在抽油烟机的冷凝器和蒸发器上设置进风口,并从第一空间将风引入第二空间,加快冷风的排放速度,从而实现有效调节第一空间内环境温度的效果,解决了现有抽油烟机不能有效降低环境温度的问题。
[0076]可选地,上述实施例中的冷凝器和蒸发器分别设置进风口。冷凝器和蒸发器也可以共同设置一个进风口。
[0077]在上述实施例中,蒸发器和冷凝器的进风口并不局限于分别设置,也可以共用一个进风口。通过上述实施例,进风口的风可以形成风幕,从而有效防止油烟向往扩散,实现高效吸除油烟的效果。
[0078]通过上述实施例,通过传感器组检测烹饪环境的温度、厨房内油烟等有害气体的浓度以及粉尘浓度,控制流经冷凝器和蒸发器的风量,从而有效调节厨房内的环境温度,维护厨房环境的清洁卫生,增强抽油烟机的抽烟效果,真正富有人性化,保障用户身心的双重早受。
[0079]图4是根据本发明实施例的一种可选的抽油烟机的结构图。如图4所示,抽油烟机可以包括进烟口 1、冷凝器进风口 2、冷凝器排热口和排油烟口3、蒸发器进风口4、冷风出风口 5、离心风叶121、抽油烟机电机箱体122、空调贯流风扇221、空调电机222、压缩机321、蒸发器322、冷凝器323、第一温度传感器421、油烟浓度传感器422、第二温度传感器423、室内粉尘浓度传感器424、集烟腔521、侧板621以及炉灶721。
[0080]上述实施例中提供的具有制冷功能的抽油烟机可以包括抽油烟机本体,集烟腔521内设置有第一温度传感器421,集烟腔521外靠近冷凝器323处设置有第二温度传感器423,进烟口附近设置有油烟浓度传感器422,靠近蒸发器322侧防止室内粉尘浓度传感器424。集烟腔521左侧放置有蒸发器322,集烟腔521右侧放置有压缩机321和冷凝器323系统,包括空调贯流风扇221,空调电机222等。蒸发器322和冷凝器323各自设有进风口,蒸发器322的蒸发器进风口 4为室外引风,蒸发器322的出风口 5将冷风吹向室内,冷凝器323的进风口 2也为室外引风,冷凝器323的出风口(即,冷凝器排热口和排油烟口 3)由排烟通道将热量排出。
[0081 ]开启油烟机工作,蜗壳内的离心风机组件高速旋转,在抽油烟机的进风口处形成负压,油烟经导烟板进入隔离网,在离心风叶的作用下,大部分油烟经过两次碰撞冷却为油滴经由油道流入油杯内。在此过程中,第二温度传感器423实时采集冷凝器壳体温度、第一温度传感器421实时采集烹饪环境周围温度,油烟有毒气体浓度传感器422实时采集烹饪周围油烟及燃气的浓度。
[0082]如图4所示,当第一温度传感器421采集到的烹饪周围环境温度(即烹饪环境温度)高于系统设定烹饪环境最高温度t0(即第一预设温度阈值),或者第二温度传感器423采集到的冷凝器壳体的温度大于系统设定的冷凝器壳体最高温度tl (即第二预设温度阈值)时,通过控制器控制流经蒸发器322和冷凝器323进风口的新风风量分别增加到Φ 11 (即第一风量)及Φ12(第二风量),其中,第一风量大于第三风量,也即Φ11>Φ01,第二风量大于第四风量,也即Φ 12> Φ02,通过增大进风口的风量增大空调冷风的排放速率同时加快热烟气的排出速率。
[0083]当第一温度传感器421采集到的烹饪环境温度降至系统设定烹饪环境最高温度t0(即第一预设温度阈值)或t0以下值、且第二温度传感器423采集到的冷凝器壳体的温度不高于系统设定的冷凝器最高壳体温度tl(即第二预设温度阈值)时,通过控制器控制流经蒸发器322和冷凝器323进风口的新风风量,使两个进风口的风量分别降至在一般情况下的风量Φ01(即第三风量)及Φ02(即第四风量),以减少电能损耗。
[0084]当油烟浓度传感器422采集到的环境油烟的浓度高于系统设定的油烟最高浓度值cOl (即预设油烟浓度),或者油烟浓度传感器422采集到的燃气(S02、C0、甲烷等)有害气体的浓度高于安全设定浓度值c02(即预设气体浓度),且第一温度传感器421采集到的烹饪环境温度高于系统设定烹饪环境最高温度t0(即第一预设温度阈值),或者第二温度传感器423采集到的冷凝器壳体的温度大于系统设定的冷凝器壳体最高温度tl时,通过控制器控制增大流经蒸发器322和冷凝器323进风口的风量,使其形成风幕,阻挡油烟四处逸散,将油烟全部挤向导烟口,增强吸烟效果的同时,也加快冷风的排放速率,降低厨房环境的温度。
[0085]当室内粉尘浓度传感器424采集室内粉尘的浓度低于系统设定粉尘最高浓度c03(即预设粉尘浓度),且油烟浓度传感器422采集油烟的浓度低于系统设定油烟最高浓度值cOl (即预设油烟浓度)或者燃气(S02、C0、甲烷等)有害气体浓度低于安全设定浓度值c02(即预设气体浓度),且第一温度传感器421采集到的烹饪环境周围温度不高于系统设定的烹饪环境温度值t0(即第一预设温度阈值)以及第二温度传感器423采集到的冷凝器壳体温度不高于系统设定冷凝器壳体最高温度tl (即第二预设温度阈值)时,控制器控制蒸发器322的进风口(S卩,蒸发器进风口4)风量降至一般情况下的风量Φ01 (即第三风量),以减少电能损耗。
[0086]当室内粉尘浓度传感器424采集室内粉尘的浓度高于系统设定粉尘最高浓度c03,且油烟浓度传感器422采集油烟的浓度高于系统设定油烟最高浓度值cOl、或者燃气(S02、CO、甲烷等)有害气体浓度高于安全设定浓度值c02,且第一温度传感器421采集到的烹饪环境周围温度高于系统设定的烹饪环境温度值to(即第一预设温度阈值)以及第二温度传感器423采集到的冷凝器壳体温度高于系统设定冷凝器壳体最高温度tl (即第二预设温度阈值)时,控制器控制蒸发器322的进风口(S卩,蒸发器进风口4)风量增大,减少室内粉尘浓度含量。
[0087]上述实施例中的蒸发器和冷凝器的进风口并不局限于分别设置,也可以共用一个进风口。
[0088]上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
[0089]在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
[0090]在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。
[0091]所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位
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