地下洞室施工期通风散烟系统及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及特大型地下洞室施工期通风散烟领域，尤其是地下洞室施工期通风散烟系统安装。
【背景技术】
[0002]通过调研猴子岩水电站、溪洛渡水电站、向家坝水电站等大型水电站地下洞室群施工期通排风系统布置，结合国内外专家在白鹤滩水电站导流洞现场试验发现，目前我国水电行业地下工程开挖阶段的通风状况主要存在以下几个问题:
[0003](1)地下洞室群的整体和局部通风状况均缺乏通风理论方面的系统研究。
[0004](2)通风机械的配置多从感性、历史经验出发，缺乏设备最佳布置点选择以及自然通风与相邻工作面的统筹考虑，各洞室内气流极不稳定。
[0005](3)通、排风能力与洞室开挖需求不匹配。
[0006](4)压风系统漏风率高，通风距离较长时，供风量小，通风设备不能满足长距离供风要求。
[0007](5)施工通道和通风通道没有进行系统的研究。
[0008](6)自然通风利用不够充分，基本没有设置排风系统，仅靠压入风解决施工所需新鲜空气；机械通风效率没有得到充分有效发挥，工作面有效风量使用率低、风机运行效率低，主要表现在局部回流循环损失和风流短路现象严重。
【发明内容】
[0009]本发明克服了现有技术的不足，提供一种地下洞室施工期通风散烟系统及其安装方法。
[0010]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:
[0011]—种地下洞室施工期通风散烟系统，包括供风机、排风机和风筒，所述供风机一端设置在洞口外，所述供风机另一端连接风筒，用于洞内供风；所述排风机一端设置在洞内，另一端连接至洞外；
[0012]还包括风机支座，用于支撑和固定所述供风机和排风机；所述风机支座与所述供风机通过可拆卸方式连接；所述风机支座与所述排风机通过可拆卸方式连接。
[0013]更进一步的技术方案是风机支座包括风机支墩和风机支架。
[0014]更进一步的技术方案是风机支架一侧设置有限高支架。
[0015]更进一步的技术方案是限高支架一侧设置有防撞墙。
[0016]更进一步的技术方案是供风机和/或排风机的安装部位设置有挡风墙。
[0017]更进一步的技术方案是挡风墙一侧设置有防火门，所述防火门、挡风墙与供风机和/或排风机的接触部位设置橡胶密封结构。
[0018]更进一步的技术方案是还包括风机紧固带，所述风机紧固带连接所述风筒与所述供风机和/排风机。
[0019]更进一步的技术方案是提供一种地下洞室施工期通风散烟系统安装方法，所述的安装方法包括以下步骤:
[0020]根据隧洞大小选择相应尺寸的风机
[0021]风机安装支座
[0022]排风机下部通过风机支墩支撑和固定，风机支墩采用混凝土进行浇筑，底部施工插筋，插筋采用锚固剂灌注；顶部预埋钢板预埋件，钢板下部焊接锚筋，上部焊接螺栓作为排风机连接件；
[0023]供风机下部通过风机支架支撑和固定，在下部有通行要求的风机支架前和安装有风筒的隧洞出入口、交叉口，布置限高支架，限高标示焊接成门架，两侧设置三角斜撑保证稳定；横梁中部布置限高指示牌；风机支架采用工字钢作为主梁和支撑，中间采用槽钢设置斜撑；风机支架主支撑底部施工插筋，与风机支架牢固焊接；风机支架下部浇筑找平砼，找平砼四周超出风机支架；风机支架四角施工四根插筋固定；
[0024]风筒安装
[0025]风筒使用移动平台安装，采用挂钩与钢丝绳连接，风筒安装吊点包括主吊点与辅助吊点，主吊点采用插筋，插筋端部在同一直线上；插筋端部安装钢丝绳；钢丝绳采用紧线器拉紧，用线夹固定在主吊点上；主吊点间布置有辅助吊点，辅助吊点采用铅丝与钢丝绳连接，钢丝绳保持平直；使用三角挂钩把风筒悬挂到钢丝绳上，风筒与通风机、风门连接时采用紧固带进行绑扎，或采用柔性的条带进行绑扎；
[0026]挡风墙砌筑
[0027]在隧洞内取风的供风机以及排风机安装部位均配置挡风墙，挡风墙包括下部混凝土浇筑上部标准砖砌筑或标准砖24墙砌筑构造方式；
[0028]当采用下部混凝土饶筑上部标准砖砌筑构造方式时:下部采用混凝土饶筑挡风墙，风机安装部位预留缺口，混凝土浇筑部位底板及边墙设置插筋，上部采用标准砖砌筑至顶拱，砖砌体间隔设置连接筋，两端与两侧边墙插筋焊接，在靠近边墙部位设置一道密封防火门，门、挡风墙与风机接触部位包裹橡胶密封，上部砖墙用水泥砂浆内外抹面，保证密闭；
[0029]当采用标准砖24墙砌筑构造方式时:采用普通砂砖进行砌筑，中部设置一道构造柱，砌筑时间隔设置连接筋，两端与侧墙布置的插筋焊接，在靠近边墙部位设置密封防火门，门及挡风墙与风机接触部位包裹橡胶密封，墙面采用水泥砂浆内外抹面，保证密闭。
[0030]更进一步的技术方案是风机安装支架步骤中，在风机支架和施工通道间设置防撞墙，防撞墙采用混凝土浇筑，防撞墙顶部设置斜面，防撞墙底部布置插筋。
[0031]更进一步的技术方案是还包括风筒修补步骤和渗水防护步骤；
[0032]所述风筒修补步骤包括:
[0033](1).检查破洞大小，保证修补套覆盖的外缘超过破洞处0.5m ;
[0034](2).把要修补部位的挂钩从钢丝绳上取下；
[0035](3).用修补带把风筒相应部位包起来确认破洞被覆盖，而且保持拉链至少离开破孔 0.5m ；
[0036](4).在原风筒挂钩部位切口，露出被包裹的挂钩，并连接钢丝绳；
[0037](5).拉上修补拉链，完成修补；
[0038]所述渗水防护步骤包括:
[0039]1)、对风筒沿线进行渗水点排查，统计好风筒吊点范围内的渗水点；
[0040]2)、采用带纹路的瓦紧贴渗水点岩面，瓦纹路垂直于洞轴线，便于渗水流向两侧排水沟；
[0041]3)、在岩面造孔，使用膨胀螺栓固定瓦。
[0042]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明减少了风机、风筒安装不规范带来的风阻，保证了各洞室工作面通风散烟效果。
【附图说明】
[0043]图1为本发明一个实施例中限高支架结构示意图。
[0044]图2为本发明一个实施例中限高支架侧面结构示意图。
[0045]图3为本发明一个实施例中风机支架结构示意图。
[0046]图4为本发明一个实施例中风机支架侧面结构示意图。
[0047]图5为本发明一个实施例中风机支架顶面结构示意图。
[0048]图6为本发明一个实施例中风筒安装方式示意图。
[0049]图7为本发明一个实施例中风筒安装方式示意图。
[0050]图8为本发明一个实施例中挡风墙结构方式示意图。
【具体实施方式】
[0051]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0052]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0053]下面结合附图及实施例对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0054]如图1至图8所示，根据本发明的一个实施例，本实施例公开一种地下洞室施工期通风散烟系