一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法
【专利摘要】本发明提供一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法，其包括以下步骤：1)检测步骤：检测系统中单个内机是否处于制冷泄漏状态；2)判断步骤：判断系统中处于制冷泄漏状态下内机的泄漏程度级别的大小；3)执行步骤：根据不同的泄漏程度级别确定执行不同的控制处理方法。通过本发明能够有效地检测并判断出多联机空调系统的关机内机制冷剂的泄漏状况，并对系统内机泄漏程度进行评价，指导已经发生故障的机组进行及时处理，也能对泄漏的系统进行预防性处理，防止和预防关机内机电子膨胀阀失效而导致冷媒泄漏的情况发生。
【专利说明】
一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法
技术领域
[0001]本发明属于制冷空调技术领域，具体涉及一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法。
【背景技术】
[0002 ]现有技术中的多联机空调系统往往存在下列的技术问题:
[0003]—、内机电子膨胀阀泄漏影响
[0004]多联机系统由多台外机和多台内机组合而成，运行时，经常只需要运行部分内机，此时其余内机处于关机状态。
[0005]机组制冷运行时，开机内机通过电子膨胀阀控制冷媒流量，从而调节室内侧制冷效果，关机内机电子膨胀阀则关闭，冷媒不通过关机内机，使冷媒全部流经开机内机。但是多联机实际工作时，经常出现电子膨胀阀失效导致关机内机电子膨胀阀泄漏的情况。
[0006]关机内机电子膨胀阀泄漏影响:
[0007]导致流经开机内机的冷媒减少，影响开机内机制冷效果；
[0008]部分冷媒流经关机内机，但是此时关机冷媒没有换热效果，从而导致液态冷媒未经蒸发直接流向外机，并进入压缩机，最终导致压缩机湿压缩，影响压缩机寿命，甚至造成压缩机短时间内损坏。
[0009]关机内机电子膨胀阀泄漏时，冷媒流经关机内机，可能会产生气流噪声，影响用户使用效果，机组未开机，但有噪音，由此引起用户投诉的情况时有发生。
[0010]二、解决内机电子膨胀阀泄漏现状
[0011]针对关机内机泄漏的问题，售后处理时，仅能通过逐一关闭各内机的方法，一一确认，对于售后处理，工作量非常大，耗时长；
[0012]同时目前安装多联机的数量非常多，需要一种精确、高效的方法对所有多联机进行统一分析；
[0013]售后处理时，仅能对已经导致压缩机损坏的机组进行内机电子膨胀阀泄漏检查，是一种事后处理方法，对于正在处于内机泄漏的工程没有预防处理；
[0014]内机泄漏程度不同，对机组的影响也不同，如何评价内机泄漏程度对机组的影响没有明确的标准，对售后处理人员的要求较高。
[0015]由于现有技术中的空调多联机系统存在关机内机电子膨胀阀失效而导致冷媒泄漏的技术问题，因此本发明研究设计出一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法。
【发明内容】
[0016]因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调多联机系统存在关机内机电子膨胀阀失效而导致冷媒泄漏的缺陷，从而提供一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法。
[0017]本发明提供一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法，其包括以下步骤:
[0018]I)检测步骤:检测系统中单个内机是否处于制冷泄漏状态；
[0019]2)判断步骤:判断系统中处于制冷泄漏状态下内机的泄漏程度级别的大小；
[0020]3)执行步骤:根据不同的泄漏程度级别确定执行不同的控制处理方法。
[0021]优选地，在所述I)检测步骤中，初始检测步骤:当多联机系统处于制冷运行状态时，检测单个内机是否处于关机状态;若是，则说明该内机处于内机制冷有效关机状态；
[0022]定义被检测内机处于内机制冷有效关机状态下的时间为制冷有效关机时间，且如果被检测内机在一天中的制冷有效关机时间>2h，则定义被检测内机为制冷有效关机状态内机。
[0023]优选地，检测步骤一:当检测到内机处于制冷有效关机状态时，进一步检测该内机的室内换热器的入口温度，且当检测到该室内换热器的入口温度彡室内环境温度一 10°C，则说明该内机此时处于内机制冷泄漏状态。
[0024]优选地，检测步骤二:定义被检测内机处于内机制冷泄漏状态下的时间为内机制冷泄漏时间，如果被检测内机在一天中:(I)内机制冷泄漏时间多60 % * (内机制冷有效关机时间)，(2)且该内机的制冷有效关机时间> 2h;则定义被检测内机为泄漏状态内机。
[0025]优选地，所述2)判断步骤中，如果所述多联机空调系统存在泄漏状态内机，则此运行状态下的工程为内机泄漏状态工程;如果不存在泄漏状态内机，则此运行状态下的工程为非内机泄漏状态工程。
[0026]优选地，所述2)判断步骤中，当所述系统处于所述内机泄漏状态工程下时，对内机泄漏状态工程进行泄漏程度级别的计算和评估。
[0027]优选地，所述内机泄漏状态工程下所述泄漏程度级别的计算和评估方法如下:当泄漏状态内机数量=O时，为正常状态工程A级；
[0028I当0%*制冷有效关机状态内机数量 < 泄漏状态内机数量<20%*制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程A级；
[0029]当20% *制冷有效关机状态内机数量<泄漏状态内机数量<40 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程B级；
[0030]当40% *制冷有效关机状态内机数量 < 泄漏状态内机数量<60 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程C级；
[0031 ]当60 % *制冷有效关机状态内机数量 < 泄漏状态内机数量<80 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程D级；
[0032]当泄漏状态内机数量多80%*制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程E级。
[0033]优选地，所述步骤3)中如果被评价的工程内机泄漏程度高于一阈值时，则及时进行更换或维修相应的电子膨胀阀。
[0034]优选地，如果被检测内机的泄漏程度逐渐由低到高，则及时更换或维修相应的内机电子膨胀阀，并且同时清除管路中的杂质。
[0035]优选地，通过GPRS采集所述多联机空调系统中的所有运行数据。
[0036]本发明提供的一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法具有如下有益效果:
[0037]通过本发明的多联机空调系统的泄漏检测控制方法，能够有效地检测并判断出多联机空调系统的关机内机制冷剂的泄漏状况，并对系统内机泄漏程度进行评价，指导已经发生故障的机组进行及时处理，也能对泄漏的系统进行预防性处理，防止和预防关机内机电子膨胀阀失效而导致冷媒泄漏的情况发生。
【附图说明】
[0038]图1是本发明的多联机空调系统的泄漏检测控制方法的逻辑过程示意图。
【具体实施方式】
[0039]如图1所示，本发明提供一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法，其包括以下步骤:I)检测步骤:检测系统中单个内机是否处于制冷泄漏状态(包括初始检测步骤、检测步骤一和检测步骤二)；
[0040]2)判断步骤:判断系统中处于制冷泄漏状态下内机的泄漏程度级别的大小；
[0041]3)执行步骤:根据不同的泄漏程度级别确定执行不同的控制处理方法。
[0042]通过本发明的多联机空调系统的泄漏检测控制方法，能够有效地检测并判断出多联机空调系统的关机内机制冷剂的泄漏状况，并对系统内机泄漏程度进行判断评价，指导已经发生故障的机组进行及时处理，也能对泄漏的系统进行预防性处理，防止和预防了关机内机电子膨胀阀失效而导致冷媒泄漏的情况发生。
[0043]优选地，在所述I)检测步骤中，初始检测步骤:当多联机系统处于制冷运行状态时，检测单个内机是否处于关机状态;若是，则说明该内机处于内机制冷有效关机状态;通过检测步骤中的上述检测方法能够简单有效地检测判断出某个内机是处于内机制冷有效关机状态、还是内机制冷有效开机状态，再可根据检测出的处于内机制冷有效关机状态的内机进行下一步的检测判断评价操作，为后续的检测判断步骤提供了依据和前提条件。
[0044]定义被检测内机处于内机制冷有效关机状态下的时间为制冷有效关机时间，且如果被检测内机在一天中的制冷有效关机时间>2h，则定义被检测内机为制冷有效关机状态内机。这是因为当一天(24h)中如果大于2个小时均处于整个机组制冷而被检测的单个内机则处于关机状态，能够强有力地说明该被检测的内机是处于整个多联机系统制冷情况下的关机不工作的状态的，即该内机可被视作为制冷有效且关机状态的内机，当然该时间也可根据实际情况和实际条件的改变而进行调整。
[0045]优选地，检测步骤一:当检测到内机处于制冷有效关机状态时，进一步检测该内机的室内换热器的入口温度，且当检测到该室内换热器的入口温度<室内环境温度-10°C，则说明该内机此时处于内机制冷泄漏状态。当内机被检测到处于制冷有效关机状态时，说明其在该时刻处于这个系统制冷有效且其自身为关机的状态，并且当内机的换热器入口温度<室内环境温度-10°C，说明内机有制冷剂(或称冷媒)流过，因为进入室内换热器(蒸发器)的制冷剂是低温低压工况下的工质，因此其肯定会比室内环境温度(因为要从室内环境中蒸发吸热)，尤其是当内机换热器入口温度比室内环境温度低10度以上时，则更进一步并肯定地证明了该内机有制冷剂流过，再结合内机处于有效关机状态，则能够明确地判断出该内机关机并且由制冷剂流经从此泄漏，即处于内机制冷泄漏状态。
[0046]优选地，检测步骤二:定义被检测内机处于内机制冷泄漏状态下的时间为内机制冷泄漏时间，如果被检测内机在一天中:(I)内机制冷泄漏时间多60 % * (内机制冷有效关机时间)，(2)且该内机的制冷有效关机时间> 2h;[0047 ]则定义该被检测内机为泄漏状态内机。
[0048]在一天中内机的有效关机时间大于2h说明其为制冷有效关机状态内机，并且一天中内机制冷泄漏时间多60%*(内机制冷有效关机时间)，则说明内机有效关机状态下的60%以上的时间都在制冷剂流过并从此泄漏，则可以明确地推论出该内机肯定为泄漏状态内机。
[0049]优选地，所述2)判断步骤中，如果所述多联机空调系统存在泄漏状态内机，则此运行状态下的工程为内机泄漏状态工程;如果不存在泄漏状态内机，则此运行状态下的工程为非内机泄漏状态工程。这是判断步骤2)中的判断多联机空调系统是否为内机泄漏状态工程与否的优选且直接的判断方式，通过检测系统中是否具有泄漏状态内机能够直接毫无意义地做出内机泄漏状态工程是与否的判定。
[0050]优选地，所述2)判断步骤中，当所述系统处于所述内机泄漏状态工程下时，对内机泄漏状态工程进行泄漏程度级别的计算和评估。通过将处于内机泄漏状态工程下的系统执行泄漏程度级别的计算和评估，能够有效地计算和评估出该系统的制冷剂泄漏程度的级另Ij，从而能够有效地根据该级别的大小做后续的调整执行步骤，以方便减小系统中的制冷剂的泄漏程度。
[0051]优选地，所述内机泄漏状态工程下所述泄漏程度级别的计算和评估方法如(对每个多联机空调系统，每天的运行状态进行判断如下):
[0052]当泄漏状态内机数量=O时，为正常状态工程A级；
[0053]当O% *制冷有效关机状态内机数量<泄漏状态内机数量< 20 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程A级；
[0054]当20% *制冷有效关机状态内机数量 < 泄漏状态内机数量<40 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程B级；
[0055]当40% *制冷有效关机状态内机数量 < 泄漏状态内机数量<60 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程C级；
[0056]当60% *制冷有效关机状态内机数量 < 泄漏状态内机数量<80 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程D级；
[0057]当泄漏状态内机数量多80%*制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程E级。
[0058]这是本发明的优选泄漏程级的判断标准和判断方式，泄漏程级从A-E依次由低到高，当然根据实际情况和用户需求也可对该数据进行相应的改变和调整。
[0059]优选地，所述步骤3)中，内机泄漏状态工程按照A、B、C、D、E，泄漏程度逐渐增加，对机组运行可靠性的影响越大，可以通过此种方法对安装的所有多联机工程进行检查，如果被评价的工程内机泄漏程度高于一阈值时(该阈值为根据实际情况进行设定的临界值)，处理则说明该工程泄漏越严重、需要售后处理越紧急，同时做到了提前处理，则及时进行更换或维修相应的电子膨胀阀；如果被评价的工程内机泄漏程度低于该阈值时，则先进行观察一段时间，根据需要的情况下再进行更换或维修相应电子膨胀阀的处理。
[0060]这是本发明根据检测判断出的内机泄漏程级后，针对不同的泄漏级别进行不同的优选处理方式和执行步骤，即在泄漏等级较低的情况下，一般只要其不影响用户的制冷需求和舒适度等条件下，因为泄漏不是很大，可以暂时先不用对其进行处理，但当制冷剂的泄漏程度大到影响制冷效果、损坏压缩机和产生气流噪声时，则就需要对相应的电子膨胀阀执行更换或维修的相应的处理，以克服上述缺陷和不足的情况。
[0061 ]优选地，如果被检测内机的泄漏程度逐渐由低到高，能看到明显的变化过程，则说明该工程，管路中可能存在杂质，则及时更换或维修相应的内机电子膨胀阀，并且同时清除管路中的杂质。内机泄漏程度M通过:“M=内机制冷泄漏时间/内机制冷有效关机时间”来确定，如果两者的比值越大，说明内机泄漏越严重;如某内机某月I号M = 60%，15号M = 70%，30号M = 90%，即说明该内机内机泄漏越来越严重。如果被检测内机的泄漏程度逐渐由低到高，能看到明显的变化过程，则说明该工程，管路中可能存在杂质，则在此状态下系统运行不正常，需要对杂质进行清除，因此在更换或维修电子膨胀阀时清除管路中的杂质，可以有效地保证管路通畅、制冷运行良好、安全。
[0062]优选地，通过GPRS采集所述多联机空调系统中的所有运行数据。这是采集的优选方法和手段，GPRS(General Packet Rad1 Service)是通用分组无线服务技术的简称，它是GSM移动电话用户可用的一种移动数据业务，属于第二代移动通信中的数据传输技术，通过其能够高效、准确地采集检测出本发明检测控制方法中的温度、时间等所有数据，简单快捷方便。
[0063]下面介绍一下本发明的工作原理和优选实施例
[0064]本发明通过建立“一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法(内机泄漏对制冷系统影响的评价方法)”，对制冷系统内机泄漏状态进行判断并对系统内机泄漏程度进行评价，即能指导已经发生故障的机组进行售后处理，也能提供对泄漏的系统进行预防性处理。
[0065](I)制冷系统内机泄漏定义
[0066]内机制冷有效关机状态:系统处于制冷运行状态，该内机，此时处于关机状态；
[0067]定义内机制冷泄漏状态:某内机处于有效关机状态，且[室内换热器入口温度<[室内环境温]-10°C，则该内机此时定义为内机制冷泄漏状态；
[0068]如果某内机一天中制冷有效关机时间>2h，则定义为制冷有效关机状态内机。
[0069](2)泄漏状态内机定义
[0070]如果某内机，一天中
[0071 ]内机制冷泄漏状态时间彡60 % * (内机制冷有效关机状态时间)，
[0072]内机制冷有效关机状态时间>2h;
[0073]则定义该内机为泄漏状态内机；
[0074]如果某多联机系统存在泄漏状态内机，则该工程定义为内机泄漏状态工程
[0075](3)内机泄漏状态工程评价方法
[0076]由于多联机内机数量非常多，泄漏内机的数量的不同，对机组的影响也不同，为此对内机泄漏状态工程进行评价。
[0077]对每个多联机系统，每天的运行状态进行判断如下:
[0078]正常状态工程A级:泄漏状态内机数量=O
[0079I内机泄漏状态工程A级:20%*制冷有效关机状态内机数量 > 泄漏状态内机数量>O % *制冷有效关机状态内机数量
[OO8O]内机泄漏状态工程B级:40%*制冷有效关机状态内机数量 > 泄漏状态内机数量多20 % *制冷有效关机状态内机数量[0081 ]内机泄漏状态工程C级:60 % *制冷有效关机状态内机数量 > 泄漏状态内机数量多40 % *制冷有效关机状态内机数量
[0082I内机泄漏状态工程D级:80%*制冷有效关机状态内机数量 > 泄漏状态内机数量多60 % *制冷有效关机状态内机数量
[0083I内机泄漏状态工程E级:内机制冷泄漏状态多80%*内机制冷有效关机状态
[0084](4) “内机泄漏状态工程评价方法”的应用
[0085]内机泄漏状态工程按照A、B、C、D、E，泄漏程度逐渐增加，对机组运行可靠性的影响越大，可以通过此种方法对安装的所有多联机工程进行检查，如果某工程内机泄漏程度越高，则说明该工程泄漏越严重、需要售后处理越紧急，同时做到了提前处理；
[0086]如果某内机泄漏程度逐渐由低到高，能看到明显的变化过程，则说明该工程，管路中可能存在杂质，更换内机电子膨胀阀时，同时需要清除管路中杂质。
[0087]如上所述，采用“一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法(内机泄漏对制冷系统影响的评价方法)”，可以全面、系统、高效、分轻重缓急地对目前安装的所有多联机系统进行内机泄漏状态评价，即能指导已经发生故障的机组进行售后处理，也能提供对泄漏的系统进行预防性处理。
[0088]本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
[0089]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种多联机空调系统的泄漏检测控制方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)检测步骤:检测系统中单个内机是否处于制冷泄漏状态； 2)判断步骤:判断系统中处于制冷泄漏状态下内机的泄漏程度级别的大小； 3)执行步骤:根据不同的泄漏程度级别确定执行不同的控制处理方法。2.根据权利要求1所述的检测控制方法，其特征在于:在所述I)检测步骤中，初始检测步骤:当多联机系统处于制冷运行状态时，检测单个内机是否处于关机状态;若是，则说明该内机处于内机制冷有效关机状态； 定义被检测内机处于内机制冷有效关机状态下的时间为制冷有效关机时间，且如果被检测内机在一天中的制冷有效关机时间>2h，则定义所述被检测内机为制冷有效关机状态内机。3.根据权利要求2所述的检测控制方法，其特征在于:检测步骤一:当检测到内机处于制冷有效关机状态时，进一步检测该内机的室内换热器的入口温度，且当检测到该室内换热器的入口温度<室内环境温度-10°c，则说明该内机此时处于内机制冷泄漏状态。4.根据权利要求3所述的检测控制方法，其特征在于:检测步骤二:定义被检测内机处于内机制冷泄漏状态下的时间为内机制冷泄漏时间，如果被检测内机在一天中:(I)内机制冷泄漏时间多60 % * (内机制冷有效关机时间)，(2)且该内机的制冷有效关机时间> 2h;则定义该被检测内机为泄漏状态内机。5.根据权利要求4所述的检测控制方法，其特征在于:所述2)判断步骤中，如果所述多联机空调系统存在泄漏状态内机，则此运行状态下的工程为内机泄漏状态工程;如果不存在泄漏状态内机，则此运行状态下的工程为非内机泄漏状态工程。6.根据权利要求5所述的检测控制方法，其特征在于:所述2)判断步骤中，当所述系统处于所述内机泄漏状态工程下时，对内机泄漏状态工程进行泄漏程度级别的计算和评估。7.根据权利要求6所述的检测控制方法，其特征在于: 所述内机泄漏状态工程下所述泄漏程度级别的计算和评估方法如下: 当泄漏状态内机数量=0时，为正常状态工程A级； 当O % *制冷有效关机状态内机数量 < 泄漏状态内机数量< 20 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程A级； 当20 % *制冷有效关机状态内机数量< 泄漏状态内机数量<40 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程B级； 当40 % *制冷有效关机状态内机数量< 泄漏状态内机数量< 60 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程C级； 当60 % *制冷有效关机状态内机数量< 泄漏状态内机数量< 80 % *制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程D级； 当泄漏状态内机数量多80%*制冷有效关机状态内机数量时，泄漏级别为内机泄漏状态工程E级。8.根据权利要求7所述的检测控制方法，其特征在于:所述步骤3)中，如果被评价的工程内机泄漏程度高于一阈值时，则及时进行更换或维修相应的电子膨胀阀。9.根据权利要求7-8之一所述的检测控制方法，其特征在于:如果被检测内机的泄漏程度逐渐由低到高，则及时更换或维修相应的内机电子膨胀阀，并且同时清除管路中的杂质。10.根据权利要求1-9之一所述的检测控制方法，其特征在于:通过GPRS采集所述多联机空调系统中的所有运行数据。
【文档编号】F24F11/00GK106016621SQ201610427982
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】许浩, 陈敏, 祝冰鑫, 白金蓬, 何珍
【申请人】珠海格力电器股份有限公司