甲磺胺生产余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及甲磺胺的制备的设备领域，特别是一种甲磺胺生产余热回收装置。
【背景技术】
[0002]糖精钠(邻苯甲酰磺酰亚胺钠)是最古老的甜味剂。糖精于1878年被美国科学家发现，很快就被食品工业界和消费者接受。糖精的甜度为蔗糖的300倍到500倍，它不被人体代谢吸收，在各种食品生产过程中都很稳定。缺点是风味差，有后苦，这使其应用受到一定限制。
[0003]在甲磺胺的制备领域中，邻苯甲酰磺酰亚胺也被称为甜味剂，其以苯酐为原料通过胺化降解、酯化、重氮化、置换氯化、环合、酸析、干燥步骤得到。其中，干燥步骤中，邻甲酰苯磺酰亚胺烘干邻甲酰苯磺酰亚胺，其烘干是通过闪蒸操作完成，闪蒸过程中，液体水在低压状态下吸收热量变成水蒸气，这部分的水蒸气和常压下的水蒸气不同，其温度仅为50°C左右，采用传统的余热回收装置难于实现，但是如果将这部分低压水蒸气排放又浪费了大量的潜热。因此，如何利用该部分低压水蒸气的热量是甲磺胺生产领域中在降低生产成本时必须压考虑到的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种有效回收甲磺胺生产过程中的余热的甲磺胺生产余热回收装置。
[0005]本实用新型提供的技术方案为:一种甲磺胺生产余热回收装置，包括闪蒸罐、真空泵、冷凝器，所述的闪蒸罐通过真空泵与冷凝器连接，所述的冷凝器包括塔体，所述的塔体内设有螺旋状冷凝管，所述的塔体内还水平设有多层不锈钢网层，所述的塔体底部连接有冷凝液储罐，所述的塔体顶部设有喷淋头，所述的冷凝液储罐和喷淋头通过水泵连接，所述的塔体外侧设有套层，所述的套层的外侧设有保温层，其中，所述的螺旋状冷凝管和套层内通有冷凝液。
[0006]在上述的甲磺胺生产余热回收装置中，所述的不锈钢网层的厚度为10?20cm，所述的不锈钢网层由不锈钢钢丝构成，所述的不锈钢网层的孔隙率大于35%，优选为35%?45%。
[0007]在上述的甲磺胺生产余热回收装置中，还包括压缩机和毛细管组件，所述的闪蒸罐上设有加热套，所述的压缩机的入口分别与螺旋状冷凝管的出口以及套层的出口相连，所述的压缩机的出口与加热套的入口相连，所述的加热套的出口通过毛细管组件分别与螺旋状冷凝管的入口以及套层的入口相连。
[0008]在上述的甲磺胺生产余热回收装置中，所述的闪蒸罐为双锥形筒体，所述的筒体的中部设有用于驱动所述的筒体旋转的驱动单元，所述的筒体的中央设有一组搅拌叶，所述的筒体侧壁与垂直方向的夹角为20°?30°，所述的筒体的内壁上设有多根凸条，所述的凸条的顶部为尖角，所述的尖角的角度为45°?90°。
[0009]本实用新型通过冷凝器来吸收经过闪蒸之后的低压蒸汽，为了提高低压蒸汽的热交换率，本实用新型通过不锈钢网层和螺旋状冷凝管来促进物质之间的热量交换，为了进一步提高热量交换的效率，本实用新型还通过回流加强物质之间的对流，并通过厚度为10?20cm的不锈钢网层提高气液交换的效率。
[0010]更进一步地，本方案的冷凝器还连接有压缩换热系统，将余热返回给闪蒸罐，降低外界供热量，节约能源。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的具体实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种甲磺胺生产余热回收装置，包括闪蒸罐1、真空泵2、冷凝器3，所述的闪蒸罐I通过真空泵2与冷凝器3连接，所述的冷凝器3包括塔体31，所述的塔体31内设有螺旋状冷凝管32，所述的塔体31内还水平设有多层不锈钢网层33，所述的塔体31底部连接有冷凝液储罐34，所述的塔体31顶部设有喷淋头35，所述的冷凝液储罐34和喷淋头35通过水泵36连接，所述的塔体31外侧设有套层37，所述的套层37的外侧设有保温层38，其中，所述的螺旋状冷凝管32和套层37内通有冷凝液，所述的不锈钢网层33的厚度为10?20cm，所述的不锈钢网层33由不锈钢钢丝构成，所述的不锈钢网层33的孔隙率大于 35% ο
[0015]在本实施例中，还包括压缩机4和毛细管组件5，所述的闪蒸罐I上设有加热套11，所述的压缩机4的入口分别与螺旋状冷凝管32的出口以及套层37的出口相连，所述的压缩机4的出口与加热套11的入口相连，所述的加热套11的出口通过毛细管组件5分别与螺旋状冷凝管32的入口以及套层37的入口相连，所述的闪蒸罐I为双锥形筒体12，所述的筒体12的中部设有用于驱动所述的筒体12旋转的驱动单元13，所述的筒体12的中央设有一组搅拌叶14，所述的筒体12侧壁与垂直方向的夹角为20°?30°，优选为25°，所述的筒体12的内壁上设有多根凸条15，所述的凸条15的顶部为尖角，所述的尖角的角度为45°?90°，优选为60°。
[0016]在实际应用中，启动闪蒸罐1、真空泵2、冷凝器3和压缩机4，含水邻甲酰苯磺酰亚胺加入到闪蒸罐I中，罐内温度控制70?80摄氏度，经真空泵2降压并送入冷凝器3中，在套层37和螺旋状冷凝管32的双重冷却的作用下，迅速放热变成液态水，套层37和螺旋状冷凝管32的冷凝剂吸热变成气体，经压缩机4压缩升压升温，并放热给闪蒸罐1，变成低温高压的冷凝剂，通过毛细管降压，变成低压低温的冷凝剂，循环到套层37和螺旋状冷凝管32，来吸收水蒸气相变放热。通过上述装置，实现热量的有效回收利用，热量交换速度快。
[0017]以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种甲磺胺生产余热回收装置，包括闪蒸罐、真空泵、冷凝器，所述的闪蒸罐通过真空泵与冷凝器连接，其特征在于，所述的冷凝器包括塔体，所述的塔体内设有螺旋状冷凝管，所述的塔体内还水平设有多层不锈钢网层，所述的塔体底部连接有冷凝液储罐，所述的塔体顶部设有喷淋头，所述的冷凝液储罐和喷淋头通过水泵连接，所述的塔体外侧设有套层，所述的套层的外侧设有保温层，其中，所述的螺旋状冷凝管和套层内通有冷凝液。
2.根据权利要求1所述的甲磺胺生产余热回收装置，其特征在于，所述的不锈钢网层的厚度为10?20cm，所述的不锈钢网层由不锈钢钢丝构成，所述的不锈钢网层的孔隙率大于 35% ο
3.根据权利要求1所述的甲磺胺生产余热回收装置，其特征在于，还包括压缩机和毛细管组件，所述的闪蒸罐上设有加热套，所述的压缩机的入口分别与螺旋状冷凝管的出口以及套层的出口相连，所述的压缩机的出口与加热套的入口相连，所述的加热套的出口通过毛细管组件分别与螺旋状冷凝管的入口以及套层的入口相连。
4.根据权利要求1所述的甲磺胺生产余热回收装置，其特征在于，所述的闪蒸罐为双锥形筒体，所述的筒体的中部设有用于驱动所述的筒体旋转的驱动单元，所述的筒体的中央设有一组搅拌叶，所述的筒体侧壁与垂直方向的夹角为20°?30°，所述的筒体的内壁上设有多根凸条，所述的凸条的顶部为尖角，所述的尖角的角度为45°?90°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲磺胺生产余热回收装置，包括闪蒸罐、真空泵、冷凝器，所述的闪蒸罐通过真空泵与冷凝器连接，所述的冷凝器包括塔体，所述的塔体内设有螺旋状冷凝管，所述的塔体内还水平设有多层不锈钢网层，所述的塔体底部连接有冷凝液储罐，所述的塔体顶部设有喷淋头，所述的冷凝液储罐和喷淋头通过水泵连接，所述的塔体外侧设有套层，所述的套层的外侧设有保温层，其中，所述的螺旋状冷凝管和套层内通有冷凝液。本实用新型旨在提供一种有效回收甲磺胺生产过程中的余热的甲磺胺生产余热回收装置。
【IPC分类】F26B11-06, F25B39-04, F26B23-00, F25B1-00, F26B25-16
【公开号】CN204268833
【申请号】CN201420638079
【发明人】王少龙, 李定佳, 凡一帆
【申请人】湖北诺鑫生物科技有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月29日