连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉的制作方法
【专利说明】
一、技术领域
[0001]本实用新型涉及一种连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉，属石墨高温碳化、提纯、石墨化热加工设备的结构设计及制造技术领域。
二、【背景技术】
[0002]连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉是一种利用多个加热区组合加热实现超高温的窑炉设备。连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉是针对目前市场间歇式高温气氛窑炉和真空炉提出的一种连续式超高温气氛真空窑炉，解决了石墨碳化、提纯、石墨化规模化生产对连续式设备需要，具有良好的市场推广前景。
三、【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可以在200?2800°C正常使用的连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉，实现石墨的高温气氛或真空热加工。
[0004]本实用新型的目的是这样来实现的:一种连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉，包括预热区，高温区，降温区，出口下料推进，出口过渡密封仓，出口内门，出口置换仓，出料推进，出料外门，入口上料推进，入口置换仓，入口夕卜门，入口内门，主推进，入口密封过渡仓，从入口处，入口外门依次与入口置换仓，入口内门，入口过渡密封仓，预热区，高温区，降温区，出口过渡密封仓，出口内门，出口置换仓，出料外门相连，构成整个密封腔体；在密封腔体长度方向设置预热区，高温区，降温区，每个区还可以分为多个加热控制区，高温区可采用石墨感应加热方式，低温预热区采用电阻加热方式；在产品的进出口，设置有置换仓装置，入口置换仓和出口置换仓，入口置换仓和出口置换仓前后各均设有内门和外门；前后内门采用双门四连杆结构，采用真空橡胶压紧密封，液压缸实现上下升降；外门采用液压缸直压方式，采用真空橡胶压紧密封。
[0005]本实用新型的主要特点:其一采用多个温区电阻、感应组合加热方式；其二炉膛进出口均设置有置换仓，防止产品或炉膛氧化；其三可在惰性气氛保护或真空条件下连续式使用。
四、【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]附图标记说明:
[0008]预热区1，高温区2，降温区3出口下料推进4，出口过渡密封仓5，出口内门6，出口置换仓7，出料推进8，出料外门9，入口上料推进10，入口置换仓11，入口外门12，入口内门13，主推进14，入口密封过渡仓15。
五、【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例来对本实用新型做进一步说细说明。
[0010]参照附图，本实用新型一种连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉，包括预热区1，高温区2，降温区3，出口下料推进4，出口过渡密封仓5，出口内门6，出口置换仓7，出料推进8，出料外门9，入口上料推进10，入口置换仓11，入口外门12，入口内门13，主推进14，入口密封过渡仓15，从入口处，入口外门12依次与入口置换仓11，入口内门13入口过渡密封仓15，预热区1，高温区2，降温区3，出口过渡密封仓5，出口内门6，出口置换仓7，出料外门9相连，构成整个密封腔体。为了实现超高温连续加热，在密封腔体长度方向设置预热区1，高温区2，降温区3，每个区还可以分为多个加热控制区，高温区2可采用石墨感应加热方式，低温预热区采用电阻加热方式；
[0011]在产品的进出口，设置有置换仓装置，入口置换仓11和出口置换仓7，通过气氛置换或真空置换，可有效隔离炉膛环境和外界环境，避免石墨管因空气进入而被氧化；入口置换仓11和出口置换仓7前后各均设有内门和外门，产品需要真空处理时，整个炉体保持真空状态，产品进入先入口置换仓11，关闭入口外门12，对入口置换仓11抽真空，达到要求真空度时，打开入口内门13，快速将产品通过入口上料推进10送进入口密封过渡仓15，再依次关闭入口内门13、启动主推进14，产品进入炉体真空环境，完成热处理后，通过出口下料推进4和出口内门6开启，将产品送进已经保持真空状态的出口置换仓7内后，出口置换仓7充入气体到常压，依次打开出料外门9、出料推进8，出料推进8回位后，关闭出料外门9，可为下一循环准备真空状态。
[0012]产品需要气氛保护处理时，炉体一直保持气氛保护状态，在前后内门打开时，保持置换仓充满与炉体同种保护气体，运行过程基本一样。
[0013]各推进均采用液压杠推进，前后内门采用双门四连杆结构，采用真空橡胶压紧密封，液压缸实现上下升降；外门采用液压缸直压方式，采用真空橡胶压紧密封。
[0014]为了实现置换或真空状态，置换仓配备有压力传感器、电磁阀、真空系统等。
[0015]连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉的使用，对于石墨粉体高温提纯、碳化等，具有重要的意义。
【主权项】
1.一种连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉，包括预热区(1)，高温区(2)，降温区(3)，出口下料推进⑷，出口过渡密封仓(5)，出口内门(6)，出口置换仓(7)，出料推进⑶，出料外门(9)，入口上料推进(10)，入口置换仓(11)，入口外门(12)，入口内门(13)，主推进(14)，入口密封过渡仓(15)，其特征在于:从入口处，入口外门(12)依次与入口置换仓(11)，入口内门(13)、入口过渡密封仓(15)，预热区(1)，高温区(2)，降温区(3)，出口过渡密封仓(5)，出口内门(6)，出口置换仓(7)，出料外门(9)相连，构成整个密封腔体。
2.如权利要求1所述的一种连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉，其特征在于:在密封腔体长度方向设置预热区(1)，高温区(2)，降温区(3)，每个区还可以分为多个加热控制区，高温区(2)可采用石墨感应加热方式，低温预热区采用电阻加热方式。
3.如权利要求1所述的一种连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉，其特征在于:在产品的进出口，设置有置换仓装置，入口置换仓(11)和出口置换仓(7)，入口置换仓(11)和出口置换仓(X)前后各均设有内门和外门。
4.如权利要求1所述的一种连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉，其特征在于:前后内门采用双门四连杆结构，采用真空橡胶压紧密封，液压缸实现上下升降；外门采用液压缸直压方式，采用真空橡胶压紧密封。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续式超高温石墨热处理真空气氛窑炉，属石墨高温碳化、提纯、石墨化热加工设备的结构设计及制造技术领域。其入口外门依次与入口置换仓、入口内门、入口过渡密封仓、预热区、高温区、降温区、出口过渡密封仓、出口内门、出口置换仓、出料外门相连，构成整个密封腔体，在密封腔体长度方向设置有预热区、高温区，降温区，每个区还可以分为多个加热控制区，高温区采用石墨感应加热方式，低温预热区采用电阻加热方式；在进出口设置有入口置换仓，出口置换仓，入口置换仓和出口置换仓前、后各均设有内门和外门。本实用新型具有其一采用多个温区电阻、感应组合加热方式；其二炉膛进出口均设置有置换仓，防止产品或炉膛氧化；其三可在惰性气氛保护或真空条件下连续式使用。
【IPC分类】F27B9-04, F27B9-22, F27B9-02, F27D7-06, F27B9-30, F27B9-06
【公开号】CN204301483
【申请号】CN201420794214
【发明人】陈跃峰, 齐建平
【申请人】咸阳华光窑炉设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月1日