一种应用于生产聚四氟乙烯的换热器的制造方法

文档序号:8594080阅读:415来源:国知局
一种应用于生产聚四氟乙烯的换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种应用于生产聚四氟乙烯的换热器。
【背景技术】
[0002]换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用范围广泛。
[0003]在聚四氟乙烯的生产过称中,换热器处理是一道重要的工艺过程。但是市场上大部分的换热器的使用寿命短,换热效果一般,能耗大,而且综合利用率也低,成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种应用于生产聚四氟乙烯的换热器的技术方案,显著提高了换热器的工作效率,使用时也更加安全方便,降低了能耗,延长了使用寿命,提高了综合利用率。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种应用于生产聚四氟乙烯的换热器,换热器包括左端盖、筒体和右端盖,其特征在于:左端盖位于筒体的左侧,左端盖通过法兰与筒体相连接,左端盖上设置有冷凝水出口阀、冷凝水进口阀和备用阀,备用阀包括冷凝水出口备用阀和冷凝水进口备用阀,左端盖内设置有隔板,左端盖与筒体之间设置有固定环,固定环与隔板相连接,固定环包括第一固定环和第二固定环,固定环上设置有至少四个限位槽,固定环的中心处设置有固定管板,固定管板上设置有固定孔和至少四个限位块,限位块与限位槽相匹配,筒体的顶部设置有出气阀、液体进口阀和液体出口阀,筒体的底部设置有排污阀、安全阀和至少两个支撑底座,筒体内设置有传热管,传热管通过固定孔与固定管板相连接,传热管上设置有导流筒和折流板,导流筒包括第一导流筒和第二导流筒,筒体垂直方向上设置有安装板,安装板上设置有冷凝水循环箱,冷凝水循环箱上设置有出水口和进水口,出水口通过连接管与冷凝水进口阀相连接,进水口通过连接管与冷凝水出口阀相连接,冷凝水循环箱内设置有储存箱和回收处理箱,储存箱通过输送管与出水口相连接,回收处理箱通过输送管与进水口相连接,右端盖位于筒体的右侧,右端盖通过法兰与筒体相连接,右端盖与筒体之间设置有移动管板,移动管板与传热管相连接;备用阀的设计,可以当冷凝水出口阀和冷凝水进口阀出现问题时,换热器还可以通过备用阀继续工作,提高了换热器的工作效率,延长了使用寿命,降低了能耗,隔板的设计,将左端盖分为两个腔体,可以提高液体的流动速度,降低能耗的损失,而且使得换热器的换热效果更好,第一固定环与第二固定环的设计,可以有利于拆卸安装,而且节约了材料,固定环出现问题时,只需换掉出现问题的固定环,限位块与限位槽的设计,有利于固定管板与固定环的连接,而且也有利于固定管板的安装,使得操作更加的简单方便,排污阀和安全阀的设计,可以提高换热器的安全性能,延长换热器的使用寿命,避免杂质堵塞筒体,降低了维修费用,节约了成本,第一导流筒和第二导流筒的设计,第一导流筒可以引导液体往右边流动,第二导流筒引导液体往左边流动,提高了换热器的工作速度,使得换热效果更好,折流板的设计,可以防止液体短路,增加了液体的速度,还迫使液体按规定路径多次错流通过传热管,使得换热效果更好,冷凝水循环箱的设计,循环利用了水资源,降低了能耗,实现换热器工作的自动化,节约了成本,储存箱和回收处理箱的设计,回收处理箱可以将换热器排出的冷凝水回收并进行处理,而储存箱可以将处理好的冷凝水储存,当换热器需要冷凝水时为换热器提供资源。
[0007]进一步,第一固定环与第二固定环通过螺栓相连接,螺栓连接可以使得第一固定环与第二固定环的连接更加紧固,而且有利于安装拆卸,便于零件的更换,延长固定环的使用寿命。
[0008]进一步,冷凝水进口阀与液体进口阀上均设置有丝网过滤层,丝网过滤层的设计,可以去除冷凝水和液体中杂质,避免杂质堵塞传热管和筒体的内壁,提高了换热器的换热效果和工作效率,节约了时间。
[0009]进一步,折流板呈弓字状,弓字状的折流板能够使得液体在筒体内分布更加均匀,从而增加了换热器的换热效果,而且价格便宜,节约了成本。
[0010]进一步,筒体的底部设置有安全阀,安全阀的设计,提高了换热器的安全性能,使得操作更加的方便,延长了换热器的使用寿命。
[0011]进一步,固定管板的直径与法兰的直径相匹配,移动管板的直径与筒体的直径相匹配,通过法兰实现固定管板的定位,使其无法移动,而移动管板直径的设计,可以有利于移动管板的移动,使得换热器内的传热管和筒体能够膨胀自由,不会受到限制,延长了使用寿命,而且便于安装拆卸,有利于清洗。
[0012]进一步,左端盖、筒体与右端盖内均设置有保温层,保温层的设计可以降低能耗,防止热能的损失,提高换热器的换热效果,节约资源。
[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0014]1、备用阀的设计,可以当冷凝水出口阀和冷凝水进口阀出现问题时,换热器还可以通过备用阀继续工作,提高了换热器的工作效率,延长了使用寿命,降低了能耗;
[0015]2、第一固定环与第二固定环的设计,可以有利于拆卸安装,而且节约了材料,固定环出现问题时,只需换掉出现问题的固定环,节省了材料,节约了成本;
[0016]3、第一导流筒和第二导流筒的设计,第一导流筒可以引导液体往右边流动,第二导流筒引导液体往左边流动,提高了换热器的工作速度,使得换热效果更好;
[0017]4、冷凝水循环箱的设计,循环利用了水资源,降低了能耗,实现换热器工作的自动化,节约了成本,回收处理箱可以将换热器排出的冷凝水回收并进行处理,而储存箱可以将处理好的冷凝水储存,当换热器需要冷凝水时为换热器提供资源。
[0018]本实用新型结构简单,实用性强,不仅提高了换热器的换热效果,而且延长了换热器的使用寿命,提高了安全性能,使用更加的方便简单,降低了能耗,节约了成本,提高了综合利用效率。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]图1为本实用新型一种应用于生产聚四氟乙烯的换热器的效果图;
[0021]图2为本实用新型中换热器的结构示意图;
[0022]图3为本实用新型中固定环与固定管板的连接示意图;
[0023]图4为本实用新型中冷凝水循环箱的结构示意图。
[0024]图中:1_左端盖;2_右端盖;3_筒体;4_冷凝水进口阀;5_冷凝水出口阀;6_液体进口阀;7_液体出口阀;8_支撑底座;9_安装板;10_冷凝水循环箱;11_连接管;12_排污阀;13_法兰;14-传热管;15_固定管板;16-保温层;17_移动管板;18-备用阀;19_安全阀;20_固定环;21_第一固定环;22_第二固定环;23_固定孔;24_限位块;25_折流板;26-第一导流筒;27_第二导流筒;28_丝网过滤层;29_出水口 ;30_进水口 ;31_储存箱;32-回收处理箱;33_输送管;34_出气阀;35_隔板;36_限位槽。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图4所示,为本实用新型一种应用于生产聚四氟乙烯的换热器,换热器包括左端盖1、筒体3和右端盖2,左端盖1、筒体3与右端盖2内均设置有保温层16,保温层16的设计可以降低能耗,防止热能的损失,提高换热器的换热效果,节约资源,左端盖I位于筒体3的左侧,左端盖I通过法兰13与筒体3相连接,左端盖I上设置有冷凝水出口阀5、冷凝水进口阀4和备用阀18,备用阀18
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