一种pfa氟色母及其生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及氟塑料色母领域，具体涉及PFA氟色母及其生产工艺。
【背景技术】
[0002] 氟塑料色母主要应用于航空、舰艇、电子设备的内部电线，引接线，计算机网络，地 铁，车辆，高层建筑等公共场合的电线电缆，传统通信设备的内部电线等氟塑料产品；
[0003] 氟塑料色母中PFA(可溶性聚四氟乙烯）氟色母的应用非常广泛，PFA主要是少量 全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能 与聚四氟乙烯相比无变化；有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑 料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有"塑料王"之称。其耐化学药品 性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度 高，伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐射性能优异。阻燃性达。
[0004] 但是长期以来氟塑料色母尤其是PFA氟塑料色母的配方技术以及加工技术都被 国外企业所垄断，国内使用的大都是进口料，因此其价位较高，但是国内加工制得的氟塑料 色母尤其是PFA氟色母的耐腐蚀性能较差，电绝缘性能较差，使用寿命短。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种PFA氟色 母及其生产工艺，采用该配方和生产工艺制备的PFA氟色母具有更好的耐腐蚀性能，电绝 缘性能，使用寿命更长，与此同时价格低廉。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PFA氟色母，由以下重量配比 的原料制成：
[0007] 65 % ?85 % 的 PFA ;
[0008] 8 %?25 %的高温颜料；
[0009] 3%?6%的分散剂；
[0010] 0· 1 %?2%的加工助剂。
[0011] 本发明还公开了制备上述PFA氟色母的生产工艺，包含以下步骤：
[0012] (1)配料；按重量配比称取65%?85%的PFA，8%?25%的高温颜料，3%?6% 的分散剂以及0. 1 %?2 %的加工助剂；
[0013] ⑵挤出成型；将步骤⑴中称取的配料混合加入双螺杆挤出机进行混炼塑化，并 进行真空水分处理，最终挤出成型；
[0014] (3)冷却；将步骤（2)挤出成型的产品进行快速冷却，使混炼后的产品迅速结晶， 降低表面温度，防止产品相互粘连；
[0015] ⑷切粒；将步骤⑶中冷却后的广品送入切粒机切粒；
[0016] (5)脱水；将切粒机中排出的料粒送入离心机脱水机进行脱水，初步滤除表面水 分，便于后续分拣；
[0017] (6)分拣；将脱水后的料粒送入振动筛分拣，同时通过调整振动筛筛网孔径设置 分拣出较大和较小的不合格料粒，选出尺寸相对均匀的料粒；
[0018] (7)干燥；将分拣得到的均匀料粒通过输送风机输送至干燥搅拌桶进行预混和干 燥；
[0019] (8)包装入库；将干燥完毕的料粒包装好，入库。
[0020] 进一步的是：上述双螺杆挤出机由进料口到出料口分成第一至第十共十个温区， 其中第一温区的加热温度为300?320°C，第二至第九温区的加热温度为310?350°C，第 十温区的加热温度为320?380°C。
[0021] 更进一步的是：上述第一温区为进料段温区，所述第十温区为出料段温区。
[0022] 进一步的是：上述步骤（1)与步骤（2)之间还包含搅拌混合的步骤，该步骤是将步 骤（1)中的所有配料送入搅拌混合机进行高速搅拌混合，混合后的原料最终送入步骤（2) 中的双螺杆挤出机。
[0023] 进一步的是：上述步骤（4)中的冷却是通过循环水冷却系统进行快速循环冷却。
[0024] 进一步的是：上述步骤（6)与步骤（7)之间还包含首样确认的步骤，该步骤是将步 骤（6)中一开始分拣出的料粒的规格进行检查。
[0025] 进一步的是：上述步骤（7)和步骤（8)之间还包含成品检验的步骤，该步骤是将步 骤（7)中干燥完毕的料粒进行质量检验，挑选出不合格的产品，将完全合格的产品进行步 骤⑶的包装入库。
[0026] 本发明与现有技术相比具有以下优点：
[0027] 本发明是我们为了顺应市场需求，经过近几年的努力创新，以及技术和生产工艺 的积累研发出的PFA氟色母的配方以及PFA氟色母的生产工艺；其具有耐高温耐腐蚀的特 点，选用含氟树脂为载体与高分子的助剂，进口颜料混合生产而成，产品可以与进口的氟塑 料色母相媲美，填补了国内的空白市场，进口的质量，国产的价格；本产品具有优良的耐腐 蚀性能，几乎不溶于任何有机溶剂，可抵抗强酸或强碱的腐蚀，具有优良的电绝缘性能，耐 高电压，绝缘电阻大，具有优良的耐燃，耐老化性能，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合实施例描述本发明【具体实施方式】：
[0029] 图1示出了本发明所公开PFA氟色母的生产工艺，其可以直接用于本发明所公开 的PFA配方的氟色母的标准化生产，能够最终制得符合本部分末尾的表格中所示的PFA氟 色母的性能参数。
[0030] 本发明的PFA氟色母，可以由以下重量配比的原料制成：
[0031] 65 % ?85 % 的 PFA ;
[0032] 8 %?25 %的高温颜料；
[0033] 3%?6%的分散剂；
[0034] 0· 1 %?2 %的加工助剂。
[0035] 如图1所示，本发明还公开了制备上述的一种PFA氟色母的生产工艺，包含以下步 骤：
[0036] (1)配料；按重量配比称取65%?85%的PFA，8%?25%的高温颜料，3%?6% 的分散剂以及0. I %?2 %的加工助剂；
[0037] (2)挤出成型；将步骤⑴中称取的配料混合加入双螺杆挤出机进行混炼塑化，并 进行真空水分处理，最终挤出成型；
[0038] (3)冷却；将步骤⑵挤出成型的产品进行快速冷却，使混炼后的产品迅速结晶， 降低表面温度，防止产品相互粘连；
[0039] (4)切粒；将步骤（3)中冷却后的广品送入切粒机切粒；
[0040] (5)脱水；将切粒机中排出的料粒送入离心机脱水机进行脱水，初步滤除表面水 分，便于后续分拣；
[0041] (6)分拣；将脱水后的料粒送入振动筛分拣，同时通过调整振动筛筛网孔径设置 分拣出较大和较小的不合格料粒，选出尺寸相对均匀的料粒；
[0042] (7)干燥；将分拣得到的均匀料粒通过输送风机输送至干燥搅拌桶进行预混和干 燥；
[0043] (8)包装入库；将干燥完毕的料粒包装好，入库。
[0044] 为了提高挤出成型的质量，上述双螺杆挤出机由进料口到出料口分成第一至第 十共十个温区，其中第一温区的加热温度为300?320°C，第二至第九温区的加热温度为 310?350°C，第十温区的加热温度为320?380°C。经过我们长时间的生产经验积累，一旦 超出该范围，将会使得PFA材料硬化，影响最终产品质量，这种缺陷尤其是在加热到500°C 时最为明显。
[0045] 具体的，上述第一温区为进料段温区，所述第十温区为出料段温区。
[0046] 优选的，上述步骤（1)与步骤（2)之间还包含搅拌混合的步骤，该步骤是将步骤 (1)中的所有配料送入搅拌混合机进行高速搅拌混合，混合后的原料最终送入步骤（2)中 的双螺杆挤出机。
[0047] 优选的，上述步骤（3)中的冷却是通过风机进行快速循环空气冷却。
[0048] 优选的，上述步骤￠)与步骤（7)之间还包含首样确认的步骤，该步骤是将步骤 (6) 中一开始分拣出的料粒的规格进行检查。
[0049] 优选的，上述步骤（7)和步骤（8)之间还包含成品检验的步骤，该步骤是将步骤 (7) 中干燥完毕的料粒进行质量检验，挑选出不合格的产品，将完全合格的产品进行步骤 (8) 的包装入库。
[0050] 下表公开了采用本发明的配方以及生产工艺制得的PFA氟色母的主要性能数据， 这些数据均是实际生产得到的参数：
[0051]
【主权项】
1. 一种PFA氟色母，其特征在于，由以下重量配比的原料制成： 65%?85%的 PFA ; 8%?25%的高温颜料； 3%?6%的分散剂； 0. 1 %?2%的加工助剂。
2. 制备权利要求1所述的一种PFA氟色母的生产工艺，包含以下步骤： ⑴配料；按重量配比称取65 %?85 %的PFA，8 %?25 %的高温颜料，3 %?6 %的分 散剂以及〇. 1 %?2 %的加工助剂； (2) 挤出成型；将步骤（1)中称取的配料混合加入双螺杆挤出机进行混炼塑化，并进行 真空水分处理，最终挤出成型； (3) 冷却；将步骤（2)挤出成型的产品进行快速冷却，使混炼后的产品迅速结晶，降低 表面温度，防止产品相互粘连； (4) 切粒；将步骤（3)中冷却后的产品送入切粒机切粒； (5) 脱水；将切粒机中排出的料粒送入离心机脱水机进行脱水，初步滤除表面水分，便 于后续分栋； (6) 分拣；将脱水后的料粒送入振动筛分拣，同时通过调整振动筛筛网孔径设置分拣 出较大和较小的不合格料粒，选出尺寸相对均匀的料粒； (7) 干燥；将分拣得到的均匀料粒通过输送风机输送至干燥搅拌桶进行预混和干燥； (8) 包装入库；将干燥完毕的料粒包装好，入库。
3. 如权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述双螺杆挤出机由进料口到出料口 分成第一至第十共十个温区，其中第一温区的加热温度为300?320°C，第二至第九温区的 加热温度为310?350°C，第十温区的加热温度为320?380°C。
4. 如权利要求3所述的生产工艺，其特征在于：所述第一温区为进料段温区，所述第十 温区为出料段温区。
5. 如权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1)与步骤（2)之间还包含 搅拌混合的步骤，该步骤是将步骤（1)中的所有配料送入搅拌混合机进行高速搅拌混合， 混合后的原料最终送入步骤（2)中的双螺杆挤出机。
6. 如权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤（3)中的冷却是通过风机进 行快速循环空气冷却。
7. 如权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤（6)与步骤（7)之间还包含 首样确认的步骤，该步骤是将步骤￠)中一开始分拣出的料粒的规格进行检查。
8. 如权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤（7)和步骤⑶之间还包含 成品检验的步骤，该步骤是将步骤（7)中干燥完毕的料粒进行质量检验，挑选出不合格的 产品，将完全合格的产品进行步骤（8)的包装入库。
【专利摘要】本发明公开了一种PFA氟色母及其生产工艺，采用该配方和生产工艺制备的PFA氟色母具有更好的耐腐蚀性能，电绝缘性能，使用寿命更长，与此同时价格低廉。本发明PFA氟色母，由以下重量配比的原料制成：65％～85％的PFA，8％～25％的高温颜料，3％～6％的分散剂以及0.1％～2％的加工助剂。本发明还公开了制备上述PFA氟色母的生产工艺，包含以下步骤：(1)配料；(2)挤出成型；(3)冷却；(4)切粒；(5)脱水；(6)分拣；(7)干燥；(8)包装入库。
【IPC分类】C08J3-22, B29C47-92, C08L27-18
【公开号】CN104558981
【申请号】CN201310505233
【发明人】周志坚
【申请人】深圳市万利实业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月24日