一种橡胶防老剂真空烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶助剂生产设备技术领域，具体涉及一种橡胶防老剂真空烘干
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]橡胶在使用过程中，会受到外界因素的影响而老化，导致其物理机械性能发生改变，使橡胶失去弹性，机械性能下降，使用寿命缩短。为了解决橡胶老化问题，有必要在橡胶中加入适当的助剂，以便抑制或者延缓老化进程，延长橡胶的使用寿命，这种防止橡胶老化的助剂即为橡胶防老剂。
[0003]橡胶防老剂在生产过程中需要经过缩合、中和、蒸馏和沉降等反应过程，并生成高温液态的产品。为便于包装和运输，需将其冷却和固化，固化后的颗粒或块状产品需要烘干后进行造粒。目前市面上所采用的烘干机大多采用在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。
[0004]采用这种方式存在一定的缺陷，比如:热能源在导入密闭夹层时，热量容易流失，浪费能源。且热能源需要预先加热，要在烘干机旁边安置加热设备，增加成本，占地面积大。有些用户选择回收物料表面的溶剂，而有些用户不回收，这就造成设备安装方式的不同，通用性较差。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种橡胶防老剂真空烘干装置，它设计科学合理，不需要增设加热装置，直接采用电加热，且能够设定加热温度，设备通用性高。
[0006]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含进料口、罐体、电加热丝、机架、固定装置、轴承座、温度控制调节装置、底座、真空过滤器、电子真空压力表、旋转接头、冷凝器接头、真空泵接头、齿轮传动组、电机、真空泵、出料口，底座的上端两侧对称设置有机架，机架之间设置有罐体，罐体的上下两端分别设置有进料口、出料口，机架的内部上端安装有轴承座，罐体的两侧通过固定装置与轴承座连接，左侧的机架上安装有温度控制调节装置，罐体的夹层内呈螺旋形设置有电加热丝，温度控制调节装置与电加热丝连接，右侧的机架内部安装有旋转接头，旋转接头分别与罐体内部的真空过滤器、冷凝器接头连接，右侧的机架外部安装有电子真空压力表，电子真空压力表与冷凝器接头连接，右侧的固定装置通过齿轮传动组与电机连接，电机的下端安装有真空泵，冷凝器接头的下端安装有真空泵接头，且真空泵与真空泵接头连接。
[0007]所述的电机、真空泵的外部均设置有检修门。
[0008]所述的真空过滤器的连接管与罐体的连接处设置有密封圈。
[0009]本实用新型的原理为:连接电源，温度控制调节装置控制电加热丝恒温加热，热量经内壳传给被干燥物料。在电机的驱动下，罐体作缓慢旋转，罐体内的物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的溶剂达到饱和状态而蒸发了，需要回收溶剂时，在冷凝器接头、真空泵接头之间安装冷凝器即可，无需回收溶剂时，将冷凝器接头、真空泵接头直接连接即可，通用性高。
[0010]【附图说明】:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]附图标记:进料口 1、罐体2、电加热丝3、机架4、固定装置5、轴承座6、温度控制调节装置7、底座8、真空过滤器9、电子真空压力表10、旋转接头11、冷凝器接头12、真空泵接头13、齿轮传动组14、电机15、检修门16、真空泵17、出料口 18。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含进料口 1、罐体2、电加热丝
3、机架4、固定装置5、轴承座6、温度控制调节装置7、底座8、真空过滤器9、电子真空压力表10、旋转接头11、冷凝器接头12、真空泵接头13、齿轮传动组14、电机15、真空泵17、出料口 18，底座8的上端两侧对称设置有机架4，机架4之间设置有罐体2，罐体2的上下两端分别设置有进料口 1、出料口 18，机架4的内部上端安装有轴承座6，罐体2的两侧通过固定装置5与轴承座6连接，左侧的机架4上安装有温度控制调节装置7，罐体2的夹层内呈螺旋形设置有电加热丝3，温度控制调节装置7与电加热丝3连接，右侧的机架4内部安装有旋转接头11，旋转接头11分别与罐体2内部的真空过滤器9、冷凝器接头12连接，右侧的机架4外部安装有电子真空压力表10，电子真空压力表10与冷凝器接头12连接，右侧的固定装置5通过齿轮传动组14与电机15连接，电机15的下端安装有真空泵17，冷凝器接头12的下端安装有真空泵接头13，且真空泵17与真空泵接头13连接。
[0017]所述的电机15、真空泵17的外部均设置有检修门16。
[0018]所述的真空过滤器9的连接管与罐体2的连接处设置有密封圈。
[0019]本【具体实施方式】的原理为:连接电源，温度控制调节装置7控制电加热丝3恒温加热，热量经内壳传给被干燥物料。在电机15的驱动下，罐体2作缓慢旋转，罐体2内的物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的溶剂达到饱和状态而蒸发了，需要回收溶剂时，在冷凝器接头12、真空泵接头13之间安装冷凝器即可，无需回收溶剂时，将冷凝器接头12、真空泵接头13直接连接即可，通用性高。
[0020]本【具体实施方式】设计科学合理，不需要增设加热装置，直接采用电加热，且能够设定加热温度，设备通用性高。
[0021]以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种橡胶防老剂真空烘干装置，其特征在于它包含进料口、罐体、电加热丝、机架、固定装置、轴承座、温度控制调节装置、底座、真空过滤器、电子真空压力表、旋转接头、冷凝器接头、真空泵接头、齿轮传动组、电机、真空泵、出料口，底座的上端两侧对称设置有机架，机架之间设置有罐体，罐体的上下两端分别设置有进料口、出料口，机架的内部上端安装有轴承座，罐体的两侧通过固定装置与轴承座连接，左侧的机架上安装有温度控制调节装置，罐体的夹层内呈螺旋形设置有电加热丝，温度控制调节装置与电加热丝连接，右侧的机架内部安装有旋转接头，旋转接头分别与罐体内部的真空过滤器、冷凝器接头连接，右侧的机架外部安装有电子真空压力表，电子真空压力表与冷凝器接头连接，右侧的固定装置通过齿轮传动组与电机连接，电机的下端安装有真空泵，冷凝器接头的下端安装有真空泵接头，且真空泵与真空泵接头连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂真空烘干装置，其特征在于所述的电机、真空泵的外部均设置有检修门。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶防老剂真空烘干装置，其特征在于所述的真空过滤器的连接管与罐体的连接处设置有密封圈。
【专利摘要】一种橡胶防老剂真空烘干装置，它涉及橡胶助剂生产设备技术领域，机架的内部上端安装有轴承座，罐体的两侧通过固定装置与轴承座连接，左侧的机架上安装有温度控制调节装置，罐体的夹层内呈螺旋形设置有电加热丝，温度控制调节装置与电加热丝连接，右侧的机架内部安装有旋转接头，旋转接头分别与罐体内部的真空过滤器、冷凝器接头连接，右侧的机架外部安装有电子真空压力表，电子真空压力表与冷凝器接头连接，右侧的固定装置通过齿轮传动组与电机连接，电机的下端安装有真空泵，冷凝器接头的下端安装有真空泵接头，且真空泵与真空泵接头连接。它设计科学合理，不需要增设加热装置，直接采用电加热，且能够设定加热温度，设备通用性高。
【IPC分类】F26B23-06, F26B11-04
【公开号】CN204359075
【申请号】CN201420799119
【发明人】刘迭生, 熊凡云
【申请人】南昌翊成化工有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月17日