塔式熔铝炉熔化室炉床结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于铝合金熔炼的塔式熔铝炉，特别是一种塔式熔铝炉熔化室炉床结构。
【背景技术】
[0002]目前，在小批量集中铝熔炼的行业应用中，例如轮毂行业，塔式熔铝炉是一种应用非常广泛的熔炼设备。塔式熔铝炉的投料方式，是通过预热塔上部的开口，使用料车将铝锭分批次的投入熔化室中的方式。由于在投料过程中，熔化室炉床受铝锭的直接冲击，容易产生物理破坏，是整个炉子中较薄弱的部位，使用寿命相对很短。现有的炉子设计中，该部位一般采用高铝砖或者夹钢纤维的高强高铝浇注料，但由于材料本身特性的限制，并不能达到非常好的效果，在塔式熔铝炉的使用过程中，熔化室炉床仍然是最先损坏的部位之一。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种解决熔化室炉床由于强度和硬度不够，在加料时被铝锭反复撞击而过早损坏的问题的塔式熔铝炉熔化室炉床结构，在承受铝锭直接冲击的部位采用具有高强度和硬度的高硅砖，使塔式熔铝炉寿命周期中维修次数减少，降低使用维护成本。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种塔式熔铝炉熔化室炉床结构，其特征在于:熔化室炉床最外层为两层轻质保温砖，所述轻质保温砖之上设有一层粘土砖，所述粘土砖之上正对投料口的工作层由高硅砖砌筑而成，所述高硅砖上方的斜面工作层采用钢纤维高铝浇注料浇筑而成，所述高硅砖下方的水平面工作层和靠近熔化室炉门口的斜面工作层分别由高铝砖砌筑而成，所述高铝砖与高娃砖之间、高销砖与粘土砖之间的结合部均填充有高销饶注料。
[0006]上述的塔式恪销炉恪化室炉床结构，所述轻质保温砖、粘土砖、高娃砖以及高销砖之间错缝砌筑，以避免形成通缝。
[0007]本实用新型的有益效果是:在塔式熔铝炉熔化室炉床正对上方投料口的位置，采用高硅砖砌筑的结构，利用高硅砖高强度和高硬度的特性来承受物料的冲击，使该处使用寿命延长，不易损坏，节约了使用维护成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的纵向剖面图；
[0009]图中序号说明:1钢纤维高铝浇注料、2轻质保温砖、3粘土砖、4高硅砖、5高铝浇注料、6高铝砖。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，该塔式熔铝炉熔化室炉床结构，熔化室炉床最外层为两层轻质保温砖2，所述轻质保温砖2之上设有一层粘土砖3，所述粘土砖3之上正对投料口的工作层由高硅砖4砌筑而成，所述高硅砖4上方的斜面工作层采用钢纤维高铝浇注料I浇筑而成，所述高硅砖4下方的水平面工作层和靠近熔化室炉门口的斜面工作层分别由高铝砖6砌筑而成，所述高铝砖6与高硅砖4之间、高铝砖6与粘土砖3之间的结合部均填充有高铝浇注料5，一次浇筑成型。为避免形成通缝，所述轻质保温砖2、粘土砖3、高硅砖4以及高铝砖6之间错缝砌筑。
【主权项】
1.一种塔式熔铝炉熔化室炉床结构，其特征在于:熔化室炉床最外层为两层轻质保温砖，所述轻质保温砖之上设有一层粘土砖，所述粘土砖之上正对投料口的工作层由高硅砖砌筑而成，所述高硅砖上方的斜面工作层采用钢纤维高铝浇注料浇筑而成，所述高硅砖下方的水平面工作层和靠近熔化室炉门口的斜面工作层分别由高铝砖砌筑而成，所述高铝砖与尚娃砖之间、尚销砖与粘土砖之间的结合部均填充有尚销饶注料。
2.根据权利要求1所述的塔式熔铝炉熔化室炉床结构，其特征在于:所述轻质保温砖、粘土砖、高硅砖以及高铝砖之间错缝砌筑。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塔式熔铝炉熔化室炉床结构，其特征在于：熔化室炉床最外层为两层轻质保温砖，所述轻质保温砖之上设有一层粘土砖，所述粘土砖之上正对投料口的工作层由高硅砖砌筑而成，所述高硅砖上方的斜面工作层采用钢纤维高铝浇注料浇筑而成，所述高硅砖下方的水平面工作层和靠近熔化室炉门口的斜面工作层分别由高铝砖砌筑而成，所述高铝砖与高硅砖之间、高铝砖与粘土砖之间的结合部均填充有高铝浇注料。解决了熔化室炉床由于强度和硬度不够，在加料时被铝锭反复撞击而过早损坏的问题，在承受铝锭直接冲击的部位采用具有高强度和硬度的高硅砖，使塔式熔铝炉寿命周期中维修次数减少，降低使用维护成本。
【IPC分类】F27B14-08
【公开号】CN204359118
【申请号】CN201420839409
【发明人】蔡新宇, 李 东, 王玉刚
【申请人】上海嘉德环境能源科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月26日