一种转吹炉钟罩阀安全控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全控制装置，尤其涉及一种转吹炉钟罩阀安全控制装置。
【背景技术】
[0002]现在转炉的烟气多用钟罩阀来控制，转炉用钟罩阀位置在余热锅，距转炉操作室很远，正常情况下通知电脑予以远程控制，同时在钟罩阀旁设有控制开关，钟罩阀现场控制开关距控制室较远，转炉期交换作业时，人员在操作时极其不方便，特别在雨雪天气、夜间照度不够时，容易发生安全事故。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种转吹炉钟罩阀安全控制
目.ο
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种转吹炉钟罩阀安全控制装置，来解决现有装置操作及其不便，容易发生安全事故的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种转吹炉钟罩阀安全控制装置，包括机架、安装座、底座，包括第一滑轮、钟罩阀、第二滑轮、第三滑轮、操作平台、电控箱、控制终端、伺服电机、转盘、钢丝绳、钢柱，所述的第一滑轮位于机架顶部中心处，所述的第一滑轮与机架焊接相连，所述的钟罩阀位于机架下端中心处，所述的钟罩阀与第一滑轮绳索相连，所述的第二滑轮位于安装座上端右侧中心处，所述的第二滑轮与安装座焊接相连，所述的第三滑轮位于安装座上端右侧中心处，所述的第三滑轮与安装座焊接相连，所述的操作平台位于底座顶部左侧中心处，所述的操作平台与底座焊接相连，所述的电控箱位于操作平台顶部中心处，所述的电控箱与操作平台螺纹相连，所述的控制终端位于电控箱右侧，所述的控制终端与电控箱胶连相连，所述的伺服电机位于底座顶部中心处，所述的伺服电机与安装座螺纹相连，所述的转盘位于伺服电机前端中心处，所述的转盘与伺服电机紧配相连，所述的钢丝绳依次缠绕在第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和转盘的轮轴上，所述的钢柱位于底座上端右侧，所述的钢柱与底座焊接相连。
[0005]进一步，所述的钢柱前端中心处还设有钢针，所述的钢针与钢柱活动相连，且所述的钢针与钢丝绳焊接相连。
[0006]进一步，所述的电控箱左侧还设有显示屏，所述的显示屏与电控箱胶连相连。
[0007]进一步，所述的电控箱外部顶端右侧还设有报警器，所述的报警器与电控箱螺纹相连。
[0008]进一步，所述的操作平台顶部中心处还设有遥控器，所述的遥控器与操作平台活动相连。
[0009]进一步，所述的钢柱上端还设有上限位块，所述的上限位块与钢柱焊接相连。
[0010]进一步，所述的钢柱下端还设有下限位块，所述的下限位块与钢柱焊接相连。
[0011]与现有技术相比，该转吹炉钟罩阀安全控制装置，在转吹炉烟气需要排出时，打开遥控器，使得控制终端驱动伺服电机正转，伺服电机带动转盘正转，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮同步正转，使得钟罩阀做向上运动，阀门打开，使得烟气排出，不需要排烟时，控制终端驱动伺服电机反转时，钢丝绳松懈，第一滑轮，第二滑轮和第三滑轮反转，钟罩阀向下运动，阀门闭合，有效的控制了二氧化硫的侵蚀，该装置结构简单，功能强大，操作方便，极大的提高了安全系数。
【附图说明】
[0012]图1是该装置主视图
[0013]机架I安装座2
[0014]底座3第一滑轮4
[0015]钟罩阀5第二滑轮6
[0016]第三滑轮7操作平台8
[0017]电控箱9控制终端10
[0018]伺服电机11转盘12
[0019]丝绳13钢柱14
[0020]遥控器801显示屏901
[0021]报警器902钢针1401
[0022]上限位块1402下限位块1403
[0023]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0025]如图1所示，包括机架1、安装座2、底座3，包括第一滑轮4、钟罩阀5、第二滑轮6、第三滑轮7、操作平台8、电控箱9、控制终端10、伺服电机11、转盘12、钢丝绳13、钢柱14，所述的第一滑轮4位于机架I顶部中心处，所述的第一滑轮4与机架I焊接相连，所述的钟罩阀5位于机架I下端中心处，所述的钟罩阀5与第一滑轮4绳索相连，所述的第二滑轮6位于安装座2上端右侧中心处，所述的第二滑轮6与安装座2焊接相连，所述的第三滑轮7位于安装座2上端右侧中心处，所述的第三滑轮7与安装座2焊接相连，所述的操作平台8位于底座3顶部左侧中心处，所述的操作平台8与底座3焊接相连，所述的电控箱9位于操作平台8顶部中心处，所述的电控箱9与操作平台8螺纹相连，所述的控制终端10位于电控箱9右侧，所述的控制终端10与电控箱9胶连相连，所述的伺服电机11位于底座3顶部中心处，所述的伺服电机11与安装座2螺纹相连，所述的转盘12位于伺服电机11前端中心处，所述的转盘12与伺服电机11紧配相连，所述的钢丝绳13依次缠绕在第一滑轮4、第二滑轮6、第三滑轮7和转盘12的轮轴上，所述的钢柱14位于底座3上端右侧，所述的钢柱14与底座3焊接相连，所述的钢柱14前端中心处还设有钢针1401，所述的钢针1401与钢柱14活动相连，且所述的钢针1401与钢丝绳13焊接相连，所述的电控箱9左侧还设有显示屏901，所述的显示屏901与电控箱9胶连相连，所述的电控箱9外部顶端右侧还设有报警器902，所述的报警器902与电控箱9螺纹相连，所述的操作平台8顶部中心处还设有遥控器801，所述的遥控器801与操作平台8活动相连，所述的钢柱14上端还设有上限位块1402，所述的上限位块1402与钢柱14焊接相连，所述的钢柱14下端还设有下限位块1403，所述的下限位块1403与钢柱14焊接相连，与现有技术相比，该转吹炉钟罩阀安全控制装置，在转吹炉烟气需要排出时，打开遥控器801，使得控制终端10驱动伺服电机11正转，伺服电机11带动转盘12正转，第一滑轮54、第二滑轮6和第三滑轮7同步正转，使得钟罩阀5做向上运动，阀门打开，使得烟气排出，不需要排烟时，控制终端10驱动伺服电机11反转时，钢丝绳13松懈，第一滑轮4，第二滑轮6和第三滑轮7反转，钟罩阀5向下运动，阀门闭合，有效的控制了二氧化硫的侵蚀，同时，控制终端10将绳索上下运动的距离将数值显示在显示屏901上，方便操作人员的观察，钢针1401在钢丝绳运13动时会随着钢丝绳13 —起上下运动，上限位块1402和下限位块1403则限定钢丝绳13的运动范围，当超出指定的范围时，控制终端10发出信号给报警器902，报警器902报警，该装置结构简单，功能强大，操作方便，极大的提高了安全系数。
[0026]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种转吹炉钟罩阀安全控制装置，包括机架、安装座、底座，其特征在于包括第一滑轮、钟罩阀、第二滑轮、第三滑轮、操作平台、电控箱、控制终端、伺服电机、转盘、钢丝绳、钢柱，所述的第一滑轮位于机架顶部中心处，所述的第一滑轮与机架焊接相连，所述的钟罩阀位于机架下端中心处，所述的钟罩阀与第一滑轮绳索相连，所述的第二滑轮位于安装座上端右侧中心处，所述的第二滑轮与安装座焊接相连，所述的第三滑轮位于安装座上端右侧中心处，所述的第三滑轮与安装座焊接相连，所述的操作平台位于底座顶部左侧中心处，所述的操作平台与底座焊接相连，所述的电控箱位于操作平台顶部中心处，所述的电控箱与操作平台螺纹相连，所述的控制终端位于电控箱右侧，所述的控制终端与电控箱胶连相连，所述的伺服电机位于底座顶部中心处，所述的伺服电机与安装座螺纹相连，所述的转盘位于伺服电机前端中心处，所述的转盘与伺服电机紧配相连，所述的钢丝绳依次缠绕在第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮和转盘的轮轴上，所述的钢柱位于底座上端右侧，所述的钢柱与底座焊接相连。
2.如权利要求1所述的转吹炉钟罩阀安全控制装置，其特征在于所述的钢柱前端中心处还设有钢针，所述的钢针与钢柱活动相连，且所述的钢针与钢丝绳焊接相连。
3.如权利要求2所述的转吹炉钟罩阀安全控制装置，其特征在于所述的电控箱左侧还设有显示屏，所述的显示屏与电控箱胶连相连。
4.如权利要求3所述的转吹炉钟罩阀安全控制装置，其特征在于所述的电控箱外部顶端右侧还设有报警器，所述的报警器与电控箱螺纹相连。
5.如权利要求4所述的转吹炉钟罩阀安全控制装置，其特征在于所述的操作平台顶部中心处还设有遥控器，所述的遥控器与操作平台活动相连。
6.如权利要求5所述的转吹炉钟罩阀安全控制装置，其特征在于所述的钢柱上端还设有上限位块，所述的上限位块与钢柱焊接相连。
7.如权利要求6所述的转吹炉钟罩阀安全控制装置，其特征在于所述的钢柱下端还设有下限位块，所述的下限位块与钢柱焊接相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转吹炉钟罩阀安全控制装置，包括机架、安装座、底座，包括第一滑轮、钟罩阀、第二滑轮、第三滑轮、操作平台、电控箱、控制终端、伺服电机、转盘、钢丝绳、钢柱，与现有技术相比，该转吹炉钟罩阀安全控制装置，在转吹炉烟气需要排出时，打开遥控器，使得控制终端驱动伺服电机正转，伺服电机带动转盘正转，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮同步正转，使得钟罩阀做向上运动，阀门打开，使得烟气排出，不需要排烟时，控制终端驱动伺服电机反转时，钢丝绳松懈，第一滑轮，第二滑轮和第三滑轮反转，钟罩阀向下运动，阀门闭合，有效的控制了二氧化硫的侵蚀，该装置结构简单，功能强大，操作方便，极大的提高了安全系数。
【IPC分类】F27D19-00
【公开号】CN204478851
【申请号】CN201520091915
【发明人】詹建, 项荣芳
【申请人】池州冠华黄金冶炼有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月9日