四氯化硅传导炉的箱式加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及四氯化硅生产技术领域，特别是其加热元件的生产技术。
【背景技术】
[0002]在四氯化硅生产中需要对原料进行加热，且需要的温度较高，传统的加热方式是采用辐射炉，但辐射炉笨重，造价高，零部件多，结构复杂，且热利用率低。后来又改用铸造式加热器供热，但加热器均匀布置功率，这样会使得加热器出口温度处的部位温度高，最容易受损。
[0003]如能采用加热元件浇筑在金属内的方式，让金属铸件整体发热，对金属铸件内腔的介质进行热传导，则可以使热利用率提高。
[0004]但是由于生产工艺需要原料需要经过多段逐渐升温的过程，以往是将保温的单管道串接在各组加热器之间，由于此结构，升温后的原料在单管道环节散失了部分热量，热能损耗大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是提出一种可有效降低热损耗的四氯化硅传导炉的箱式加热器。
[0006]本实用新型在一保温箱内集成多排S形管道，各排S形管道之间顺序相互串接，在保温箱外设置一管道进口端和一管道出口端。
[0007]将每一箱式加热器串接在各组加热器之间，箱内的空气充当隔热层，保温效果好，可大大减少热量损失，提高热效率，并且，本实用新型可一次性整体制作，节省工期和费用。本实用新型还可应用于石油、石化、天然气、化工、电力、冶金、机械、医药、食品和民用消防管线等电加热器行业中。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视图。
[0009]图2为图1的俯向视图。
[0010]图3为图1的左向视图。
[0011]图4为图1的A-A向剖示图。
[0012]图5为透视立体图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至5所示，本实用新型在一保温箱I内集成四排S形管道2，各排S形管道2之间由各弯管3顺序相互串接，在保温箱I外设置一管道进口端4和一管道出口端5。
【主权项】
1.四氯化硅传导炉的箱式加热器，其特征在于:在一保温箱内集成多排S形管道，各排S形管道之间顺序相互串接，在保温箱外设置一管道进口端和一管道出口端。
【专利摘要】四氯化硅传导炉的箱式加热器，涉及四氯化硅生产技术领域，在一保温箱内集成多排S形管道，各排S形管道之间顺序相互串接，在保温箱外设置一管道进口端和一管道出口端。将每一箱式加热器串接在各组加热器之间，箱内的空气充当隔热层，保温效果好，可大大减少热量损失，提高热效率，并且，可一次性整体制作，节省工期和费用。
【IPC分类】F24H1-14, F24H9-00
【公开号】CN204555282
【申请号】CN201520105637
【发明人】夏鑫, 苗绍良, 许顺海
【申请人】扬州市优珂电气有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月13日