3转动，设备筒体开始旋转。与此同时，启动固定在支架22上的电机18，通过皮带17带动通过轴承座16固定在破碎室19内的旋转刀片20工作。
[0033]然后将物料从加料管15滑下落入破碎室19，经过两层旋转刀片20的破碎后进入溜管21，后落入内筒6。三个滚筒内分布的抄板8，可以旋转前进着将物料抄起，后自由落体落下，在抄板8和热风的作用下，物料前后经过内筒6，中筒4，外筒2进入出料端1，大部分从出料端下方出口落下，少部分随气流进入后续旋风分离设备。
[0034]本实用新型的菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其在结构和功能上，还具有以下的特征，首先，为达到工艺要求，且减少成本，设备管道、筒体等采用材料为Q235，与鼓风机相连的电机为三相异步电动机，由于筒内为常压，又考虑经济性，选择0.75KW电机，
[0035]装置中的进料接口与沸腾炉热风出口以及附加圆筒直径相当，作为安装破碎装置和溜管等部件的载体。内筒为三回程滚筒内直径最小的圆筒，内筒的温度最高，是干燥过程中的主要部分。附加圆筒套在内筒外，直径比内筒略大。附加圆筒与内筒间空隙没有物料通过，只有热风通过。附加圆筒的温度又可作为中筒内干燥过程的一部分热源，在整个的干燥过程中，三个筒中都是有物料的，物料依次经过内筒、中筒和外筒三个滚筒，连续的被干燥，而且，三个滚筒中的温度是呈梯度分布的，中筒的温度比内筒低，外筒的温度最低。这样可以将热量最合理的利用，节能效果明显。
[0036]进料接口 23与附加圆筒5之间通过迷宫密封同环形气体分布器和筒体的迷宫密封是一样的。是在密封腔和旋转轴之间，由一组密封片形成三组有规则的节流间隙和膨胀空腔，产生逐级节流效应，从而实现密封。
[0037]并且，鼓风机产生的气流切向进入环形气体分布器14，这样可以使气体分布更加均匀。
[0038]进气孔在环形分布器内为周向布置，一周36个圆孔。进气孔的出口端焊接一块挡板，控制气流方向直接指向外筒，不会对附加圆筒和中筒的温度造成影响。其中，内筒直径最小，中筒直径处于内筒与外筒之间。出料端用来排出物料，物料大部分从出料端下方出口落下，少部分随气流进入后续旋风分离设备。
[0039]在进行干燥的过程中，由于要控制物料在滚筒内的时间，所以滚筒的转速不能过高。故采用减速机作为动力输出。减速机采用采用BWD3系列摆线针减速机。
[0040]托轮作为滚筒转动的传动部件，受到较大的载荷，容易磨损，导致设备无法正常运行，故采用ZG45型钢材。增强托轮的强度，延长使用寿命。
[0041]滚圈与设备筒体焊接一体。带动筒体旋转。承受载荷较大，故采用ZG45型钢材。
[0042]支架焊接在进料接口上，用来固定电机和破碎室，防止皮带跑偏。
[0043]破碎装置使用的电机使用Y系列三相异步电动机，0.75KW，二级。提高电机转速就可以增加破碎程度。轴承座固定于破碎室上，使旋转刀的中心位置处于正中央。破碎室与上方的加料管焊接，与下方的溜管使用螺栓连接。加料管15的倾斜角度为60°，可以快速使物料落入设备内部。
[0044]本实用新型的一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，具有以下突出的有益效果:
[0045](I)三回程滚筒进料端的破碎装置可以将成块废渣快速破碎，增大物料的受热面积，加快热风与物料的传热速率，可以大幅度提升干燥效果。
[0046](2)三回程滚筒内筒外的附加圆筒可以提高三回程滚筒内筒和中筒的干燥效率，由于物料在筒内堆积，热风不能时刻与筒壁接触，导致筒壁的温度不高，不能达到应有的干燥效果。加装附加圆筒后，一方面可以提高内筒筒壁的温度，使附着在内筒上的物料干燥速率加快，另一方面可以让中筒的温度相比之前大有提高，加快中筒的干燥速率。
[0047](3)三回程滚筒外筒与环形气体分布器相对，首先，可以通过环形气体分布器增加常温空气风量来降温，产出物料可以直接装车，其次，可以迅速带走热风中的水蒸气，避免重吸收，最后，可通过调节与环形气体分布器相连的鼓风机的风量，进而控制风速，不必改变沸腾炉的风量，避免内筒和中筒风速过大，导致物料在筒内停留时间过短，干燥时间减少而达不到要求，保证了后续装置(如旋风分离器等)对风速的要求，同时也可以减少由于提高沸腾炉风速而造成的热量浪费。
【主权项】
1.一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其特征在于，包括进料装置、干燥装置和出料装置；所述的进料装置和出料装置分别位于干燥装置的两端，所述的干燥装置包括从内向外依次设置的内筒(6)、中筒⑷和外筒(2)。2.根据权利要求1所述的一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其特征在于，所述的进料装置包括设置在支架(22)上的破碎室(19)，所述的破碎室(19)的下部设置有旋转刀片(20)，破碎室(19)的下方设置有溜管(21)，所述的破碎室(19)下方设置有进料接口(23)，所述的溜管(21)焊接于进料接口(23)上。3.根据权利要求2所述的一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其特征在于，所述的破碎室(19)的上部侧面上设置有加料管(15)，所述的旋转刀片(20)通过传动轴(16)及皮带(17)与电机(18)连接，所述的电机(18)设置在支架(22)上，所述的传动轴(16)通过轴承座固定于破碎室(19)的上端面，所述的进料接口(23)与干燥装置连通。4.根据权利要求3所述的一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其特征在于，所述的旋转刀片(20)分为上下两组，每组八把。5.根据权利要求1所述的一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其特征在于，所述的干燥装置包括括同心设置的外筒(2)、中筒⑷和内筒(6)，所述的内筒(6)和中筒(4)之间还设置有附加圆筒(5)，所述的内筒(6)与进料接口(23)直接相通，通过第二迷宫密封(24)进行连接并且密封，所述的中筒靠近出料端(I)的一侧采用钢板进行密封，所述的中筒靠近进料接口(23)的一侧为中筒出料端(25)，所述的外筒靠近进料接口(23)处为封闭结构。6.根据权利要求5所述的一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其特征在于，所述的内筒(6)，中筒(4)，外筒(2)上焊接有抄板(8)，中筒内的抄板(8)的安装方向与内筒和外筒内的抄板⑶安装方向是相反的，中筒内的抄板的与水平面的角度为120°，内筒(6)和外筒(2)的抄板与水平面的角度为30°。7.根据权利要求5所述的一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其特征在于，在所述的中筒出料端(25)的位置设置有环形气体分布器(14)，环形气体分布器(14)上开有进气口(13)，进气孔在环形分布器内为周向布置，环形气体分布器(14)与筒体通过第一迷宫密封(12)连接；所述的环形气体分布器(14)下方安装有鼓风机(10)，电机(11)带动鼓风机(10)使空气切向进入环形气体分布器(14)。8.根据权利要求1所述的一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其特征在于，所述的外筒⑵上靠近两端焊接滚圈(3)，所述的滚圈(3)与托轮(9)切向接触，托轮(9)与减速机(7)连接。9.根据权利要求1所述的一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，其特征在于，所述的出料装置包括与外筒(2)连接的出料端(I)，所述的出料端(I)的上方有气流出口(26)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种菌体废渣用三回程滚筒干燥设备，包括进料装置、干燥装置和出料装置；进料装置和出料装置分别位于干燥装置的两端，干燥装置包括从内向外依次设置的内筒、中筒和外筒。解决现有三回程滚筒干燥设备的物料破碎不完全，干燥效果不佳，出料温度略高等问题。
【IPC分类】F26B11/06, F26B1/00
【公开号】CN204648867
【申请号】CN201520356454
【发明人】袁越锦, 焦龙, 雷旭, 徐英英, 曹博涛
【申请人】陕西科技大学
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月28日