一种竹片烘干双层隧道窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隧道窑，尤其涉及一种竹片烘干双层隧道窑。
【背景技术】
[0002]生产竹板的厂家所用浸胶后的竹片表面和里面都含有大量的水分，需要进行烘干，竹片的烘干一般分为两个阶段，第一阶段为竹片表面水分的蒸发，又称恒速干燥；第二阶段为竹片里面水分的蒸发，又称降速干燥，传统的烘干隧道窑将两者放在一起进行，干燥能耗高，生产成本大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
[0004]—种竹片烘干双层隧道窑，包括上层窑、下层窑、进气管、出气管、风机，所述上层窑位于下层窑的正上方，所述上层窑的侧面设有风机，所述进气管连接到上层窑的正后方，所述出气管一端连接到上层窑的正前方，另一端连接到下层窑的正前方。
[0005]进一步，所述进气管中蒸汽通入上层窑时，风机开始工作，促使热蒸汽在窑内定向流动。
[0006]本实用新型的有益效果:本方法采用两级干燥，上层窑降速干燥后出来的蒸汽进入下层窑进行竹片的恒速干燥，传统的单级干燥在恒速干燥结束时由于窑内蒸汽压过大需提高温度才能进行降速干燥，耗能高，新方法避免了此类问题，而且利用上层窑的蒸汽余热通入下层窑，供恒速干燥使用，通常能节约燃料30%左右，热能利用率高，符合节能环保的要求，风机使用在促使窑内空气定向流动同时能较快带走竹片散发的水分，隧道窑双层搭建占地面积小，给工厂建设节约成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的一种竹片烘干双层隧道窑示意图。
[0008]1-上层窖、2-下层窖、3-进气管、4-出气管、5-风机。
【具体实施方式】
[0009]以下将结合附图和实例对本实用新型进行详细说明:
[0010]—种竹片烘干双层隧道窑，包括上层窑1、下层窑2、进气管3、出气管4、风机5，上层窑I位于下层窑2的正上方，上层窑I的侧面设有风机4，进气管3连接到上层窑I的正后方，出气管4 一端连接到上层窑I的正前方，另一端连接到下层窑2的正前方。
[0011]进一步，进气管3中蒸汽通入上层窑I时，风机5开始工作，促使热蒸汽在窑内定向流动。
[0012]综合以上所述，热蒸汽从进气管3进入上层窑I对竹片进行降速干燥，风机5启动促使空气在窑内定向流动，从上层窑I出来的蒸汽利用余热对下层窑2的竹片进行恒速干 V
O ΛΙΛ/
【主权项】
1.一种竹片烘干双层隧道窑，包括上层窑、下层窑、进气管、出气管、风机，其特征在于:所述上层窑位于下层窑的正上方，所述上层窑的侧面设有风机，所述进气管连接到上层窑的正后方，所述出气管一端连接到上层窑的正前方，另一端连接到下层窑的正前方。2.根据权利要求1所述一种竹片烘干双层隧道窑，其特征在于:所述进气管中蒸汽通入上层窑时，风机开始工作，促使热蒸汽在窑内定向流动。
【专利摘要】一种竹片烘干双层隧道窑，包括上层窑、下层窑、进气管、出气管、风机，所述上层窑位于下层窑的正上方，所述上层窑的侧面设有风机，所述进气管连接到上层窑的正后方，所述出气管一端连接到上层窑的正前方，另一端连接到下层窑的正前方。本方法采用两级干燥，上层窑降速干燥后出来的蒸汽进入下层窑进行竹片的恒速干燥，传统的单级干燥在恒速干燥结束时由于窑内蒸汽压过大需提高温度才能进行降速干燥，耗能高，新方法避免了此类问题，而且利用上层窑的蒸汽余热通入下层窑，供恒速干燥使用，通常能节约燃料30%左右，热能利用率高，符合节能环保的要求，风机使用在促使窑内空气定向流动同时能较快带走竹片散发的水分，隧道窑双层搭建占地面积小，给工厂建设节约成本。
【IPC分类】F26B21/00
【公开号】CN204787718
【申请号】CN201520368488
【发明人】郭万宏
【申请人】安徽至信竹业科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月2日