撑杆56下方的分料盘57、位于所述下端口 53左侧的连接杆58及设置于所述连接杆58上的固定块59。所述进料斗51的下端与所述粉碎桶52的上端连接。所述进料斗51与所述粉碎桶52的内部相通。所述下端口 53的上端与所述粉碎桶52的下端连接，所述下端口 53对准所述燃烧腔6的上开口，使得所述下端口 53可以覆盖所述燃烧腔6的上开口，从而使得所述粉碎装置5粉碎后秸杆进入到所述燃烧腔6中。所述粉碎轮54设有两个，所述粉碎轮54呈圆柱体，所述粉碎轮54水平放置，所述粉碎轮54上设有若干矩形齿541，所述矩形齿541呈长方体，所述矩形齿541的一表面与所述粉碎轮54的表面固定连接。所述两个粉碎轮54的矩形齿541相互齿合在一起，从而可以对放入到所述进料斗51中的秸杆进行粉碎。所述支撑杆56呈L型，所述支撑杆56的一端面与所述粉碎桶52的内表面固定连接，所述支撑杆56的另一端竖直朝下且处于所述粉碎桶52中央的位置。所述支撑杆56上设有一挡板561，所述挡板561呈圆柱体，所述支撑杆56的下表面与所述挡板561的上表面固定连接，所述挡板561处于所述燃烧腔6的上方。所述分料盘57呈圆柱体，所述分料盘57位于所述燃烧腔6的上方，所述分料盘57的侧面设有锯齿，所述分料盘57的右侧与所述齿轮43齿合在一起，从而当所述齿轮43转动时，带动所述分料盘57转动，支撑杆56的下端贯穿所述分料盘57的上下表面，所述挡板561的上表面与所述分料盘57的下表面滑动连接，使得所述分料盘57可以在所述挡板561上围绕所述支撑杆56的下端旋转。所述分料盘57上设有若干通孔(未图示)及位于所述分料盘57上方的搅拌杆571，所述通孔贯穿所述分料盘57的上下表面，从而使得所述分料盘57上方的经过粉碎的秸杆穿过所述通孔进入到所述燃烧腔6中。所述搅拌杆571呈长方体，所述搅拌杆571的下表面与所述分料盘57的上表面固定连接。所述搅拌杆571不仅可以对经过粉碎后的秸杆进行搅拌，使其分布更加均匀，同时还有助于秸杆穿过所述通孔进入到燃烧腔6中。所述连接杆58的横截面呈直角梯形，所述连接杆58的右表面呈倾斜状，所述连接杆58的右表面与所述下端口 53的左表面固定连接。所述固定块59呈长方体，所述固定块59的下表面与所述第二加热箱22的上表面固定连接，所述固定块59与所述连接杆58轴转连接，使得所述连接杆58可以围绕所述固定块59旋转。当所述连接杆58围绕所述固定块59旋转时，使得所述粉碎装置5围绕所述固定块59旋转，直至使得所述粉碎装置5水平放置在所述第二加热箱22的上方，从而可以将锅放置在所述燃烧腔6上方对其进行加热。
[0025]如图1所示，所述燃烧腔6呈圆桶状，所述燃烧腔6上设有网罩61，所述网罩61的侧面与所述燃烧腔6的内表面固定连接，从所述分料盘57上落下的秸杆落到所述网罩61的上方，然后燃烧，从而能够使其充分燃烧。所述输气管7包括进气管71及位于左侧的出气管72，所述进气管71贯穿所述第一加热箱21的右端延伸至所述燃烧腔6内，所述出气管72的右端与所述燃烧腔6相通，所述出气管72的左端贯穿所述第二加热箱22延伸至所述第二加热箱22的左侧。
[0026]如图1所示，所述本实用新型节能环保秸杆灶具使用时，首先使得所述粉碎装置5竖直放置，然后启动粉碎轮54，使得两个粉碎轮54相互齿合转动。所述动力装置4对所述分料盘57进行旋转，从而使得所述分料盘57旋转。从而对分料盘57上的秸杆进行分散。当分散完，所述粉碎装置5开始围绕所述固定块59逆时针旋转，使其水平放置在所述第二加热箱22上方，同时将锅放置在所述燃烧腔6的上方，同时落在网罩61上的秸杆充分燃烧，产生的热量对第一加热箱21及第二加热箱22中的水进行加热，从而对其能源进行充分利用。当燃烧完毕后，所述燃烧腔6中的渣落在所述燃烧腔6的下表面上，然后启动风机32，所述阻塞块33开始向下移动直至所述阻塞块33的上表面的高度低于所述第一加热箱21的下表面的高度，从而使得渣从所述燃烧腔6进入到所述出口管道31中，进而使其排出去，当排出完毕后，关闭风机32，所述阻塞块33在所述弹簧34的作用下向上移动，从而阻塞住所述收容槽217中。所述蒸汽出口 211用于控制所述第二加热箱21中的蒸汽流出多少，所述进水口 213用于输入需要加热的水，所述出水口 215用于排出第一加热箱22中的水。至此，本实用新型节能环保灶具描述完毕。
【主权项】
1.一种节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述节能环保秸杆灶具包括支撑脚、位于所述支撑脚上方的加热箱、位于所述加热箱下方的清理装置、位于所述加热箱内部的燃烧腔、位于所述燃烧腔上方的粉碎装置、位于所述粉碎装置右侧的动力装置及设置于所述加热箱内部的输气管，所述清理装置包括出口管道、设置于所述出口管道上的风机、位于所述出口管道上方的阻塞块及位于所述阻塞块上方的弹簧，所述动力装置包括电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴下方的齿轮及位于所述电机右侧的支撑架，所述粉碎装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的粉碎桶、位于所述粉碎桶下方的下端口、位于所述粉碎桶内的粉碎轮、位于所述粉碎轮下方的支撑杆、位于所述支撑杆下方的分料盘、位于所述下端口左侧的连接杆及设置于所述连接杆上的固定块，所述加热箱包括第一加热箱及位于所述第一加热箱上方的第二加热箱，所述第一加热箱下表面的中间设有一收容槽，所述收容槽呈圆柱体，所述收容槽上方设有一通孔。2.根据权利要求1所述的节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述阻塞块呈圆柱体，所述阻塞块的直径与所述收容槽的直径大小相等，所述阻塞块收容于所述收容槽中。3.根据权利要求2所述的节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述弹簧的上端与所述收容槽的上表面固定连接，所述弹簧的下端与所述阻塞块的上表面固定连接。4.根据权利要求3所述的节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述粉碎轮设有两个，所述粉碎轮呈圆柱体，所述粉碎轮水平放置，所述粉碎轮上设有若干矩形齿。5.根据权利要求4所述的节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述支撑杆呈L型，所述支撑杆的一端面与所述粉碎桶的内表面固定连接，所述支撑杆的另一端竖直朝下，所述支撑杆上设有一挡板，所述挡板呈圆柱体，所述支撑杆的下表面与所述挡板的上表面固定连接。6.根据权利要求5所述的节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述分料盘呈圆柱体，所述分料盘位于所述燃烧腔的上方，所述分料盘的侧面设有锯齿，所述分料盘与所述齿轮齿合在一起。7.根据权利要求6所述的节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述分料盘上设有若干通孔及位于所述分料盘上方的搅拌杆，所述通孔贯穿所述分料盘的上下表面，所述搅拌杆呈长方体，所述搅拌杆的下表面与所述分料盘的上表面固定连接。8.根据权利要求7所述的节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述连接杆的横截面呈直角梯形，所述连接杆的右表面呈倾斜状，所述连接杆的右表面与所述下端口的左表面固定连接。9.根据权利要求8所述的节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述固定块呈长方体，所述固定块的下表面与所述第二加热箱的上表面固定连接，所述固定块与所述连接杆轴转连接。10.根据权利要求9所述的节能环保秸杆灶具，其特征在于:所述输气管包括进气管及位于左侧的出气管。
【专利摘要】一种节能环保秸秆灶具，包括支撑脚、位于支撑脚上方的加热箱、位于加热箱下方的清理装置、位于加热箱内部的燃烧腔、位于燃烧腔上方的粉碎装置、位于粉碎装置右侧的动力装置及设置于加热箱内部的输气管，清理装置包括出口管道、风机、阻塞块及弹簧，动力装置包括电机、位于电机下方的转轴、齿轮及支撑架，粉碎装置包括进料斗、位于进料斗下方的粉碎桶、位于粉碎桶下方的下端口、位于粉碎桶内的粉碎轮、位于粉碎轮下方的支撑杆、位于支撑杆下方的分料盘、位于下端口左侧的连接杆及设置于连接杆上的固定块，加热箱包括第一加热箱及位于第一加热箱上方的第二加热箱，第一加热箱下表面的中间设有一收容槽，收容槽呈圆柱体，收容槽上方设有一通孔。
【IPC分类】F24B1/191, F24B13/04, F24B1/183
【公开号】CN204923085
【申请号】CN201520535624
【发明人】董炳水
【申请人】衢州环艺工业设计有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月22日