管93与所述预热管91连接，所述固态反应物输入管92的一端连接有预热风机94、固态料箱95，所述液态反应物输入管93的一端连接有液栗96、液态料箱97，所述固态反应物输入管92、液态反应物输入管93、预热管91均嵌于反映箱98内。
[0031]所述固态反应物输入管92、液态反应物输入管93、预热管91与所述反映箱98的连接处均设有单向阀99，所述固态料箱95、液态料箱97上均安装有电磁阀910，所述电磁阀910、液栗96、预热风机94均与所述电控箱8连接。
[0032]所述预热管91的数量为多个，所述多个预热管91之间互相连通，所述预热管91的内壁涂油耐腐涂料，所述预热管91的外侧包裹有贴膜，所述贴膜为防泄漏贴膜。
[0033]所述预热管91的末端连接有中和池911，所述中和池911为密闭结构，所述中和池911通过回收管道912与所述固态料箱95、液态料箱97连接，所述回收管道912上安装有单向阀99。
[0034]工作时，煤料从送料斗51中，通过送料电机511带动钢丝绳59，使送料斗51转动、提升，将煤料倒入煤斗54中，最后落在送料层3上，散落的煤料被下端的落灰斗55回收，避免浪费，煤料在送料层3带动下移动，最终落入下料口 56中，供给燃烧。
[0035]煤料燃烧产生热量，热量到达炉墙层2、炉体1内，所述冷壁管22、保温层可以起到吸热和隔热的作用，不但可以限制热量的散发，降低固液化学能预热锅炉外部温度，而且可以将热量通过冷壁管22内流体吸收，起到保温的作用。
[0036]燃烧所产生的气体、烟尘，通过引风机6、排风机7排出，并在排风机7下端安装澄灰箱76、澄灰斗75，不但可以减小排放气体对空气的污染，而且可以回收少量燃烧不充分的煤料，节省能源，保护环境。
[0037]待加热流体从入水口 11流入，并通过多根加热管13，与炉体1内部的热空气充分接触，充分加热后，从出水口 12排出，保障热水供给。
[0038]所述仪表19可以对炉体1内部、加热管13内部流体、空气的温度、压力等情况进行监控，并将信息发送到电控箱8，电控箱根据炉内情况，调整送料速度，疏水速度、温度和压力，一来可以防止温度过高、干锅、压力过大等危险情况的发生，二来可以在热水供给充足的情况下，减少送煤量，节省能源。
[0039]工作前，先对炉体1内部的水进行预热，步骤为:
[0040]1.开启预热风机94，固态(粉末状)反应物被吹入反映箱98以及预热管91中；
[0041]2.开启液栗96，液态反应物流入反映箱98、预热管91，并与固态反应物反映放出热量，对加热管13以及内部的水进行初步加热；
[0042]3.反应后的混合物流入中和池911中进行分离；
[0043]4.反应物分呙后重新分别输送到固态料箱95和液态料箱97中。
[0044]在步骤2中，由于固态反应物输入管92内部压力小于液态反应物输入管93，如果让两个管路直接连通，会产生固态反应物输入管92回流现象，液态反应物流入预热风机94或者固态料箱95会对设备造成破坏，所以反映箱98的主要作用是防止回流，而随着液态反应物的冲刷，反映会非常充分，不需要单独提供反应空间。
[0045]在步骤3中，根据反应物的不同，可存在多种分离方式，如沉淀、旋风分离、中和剂分离等，其中中和剂为耗材，而固态反应物、液态反应物均可循环利用。
[0046]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种固液化学能预热锅炉，包括炉体(1)、炉墙层(2)、运料层(3)、燃烧层(4)，所述炉体(1)、炉墙层(2)、燃烧层(4)由上到下依次连接，所述运料层(3)位于所述炉墙层(2)的一侧且所述运料层(3)位于所述燃烧层(4)的上方，所述炉墙层(2)的一侧安装有送料机(5)，另一侧安装有引风机(6)、排风机(7)，所述炉体⑴的前方设有电控箱(8)，其特征在于，所述炉体(1)的前端安装有入水口(11)、出水口(12)，所述入水口(11)、出水口(12)之间连接有加热管(13)，所述加热管(13)位于所述炉体(1)内，所述加热管(13)的数量为多个，所述多个加热管(13)水平放置于炉体(1)内，所述多个加热管(13)之间互相连通，炉体⑴的一侧安装有预热箱(9)，所述加热管(13)内贯穿有预热管(91)，所述预热箱(9)通过固态反应物输入管(92)、液态反应物输入管(93)与所述预热管(91)连接，所述固态反应物输入管(92)的一端连接有预热风机(94)、固态料箱(95)，所述液态反应物输入管(93)的一端连接有液栗(96)、液态料箱(97)，所述固态反应物输入管(92)、液态反应物输入管(93)、预热管(91)均嵌于反映箱(98)内。2.根据权利要求1中所述的固液化学能预热锅炉，其特征在于，所述固态反应物输入管(92)、液态反应物输入管(93)、预热管(91)与所述反映箱(98)的连接处均设有单向阀(99)，所述固态料箱(95)、液态料箱(97)上均安装有电磁阀(910)，所述电磁阀(910)、液栗(96)、预热风机(94)均与所述电控箱(8)连接。3.根据权利要求1中所述的固液化学能预热锅炉，其特征在于，所述预热管(91)的数量为多个，所述多个预热管(91)之间互相连通，所述预热管(91)的内壁涂油耐腐涂料，所述预热管(91)的外侧包裹有贴膜，所述贴膜为防泄漏贴膜。4.根据权利要求2中所述的固液化学能预热锅炉，其特征在于，所述预热管(91)的末端连接有中和池(911)，所述中和池(911)为密闭结构，所述中和池(911)通过回收管道(912)与所述固态料箱(95)、液态料箱(97)连接，所述回收管道(912)上安装有单向阀(99)。5.根据权利要求1中所述的固液化学能预热锅炉，其特征在于，所述炉体(1)的顶端设有调压阀(14)、炉顶口(15)、安全阀(16)，所述炉体⑴的顶端还设有炉顶平台(17)，所述炉顶平台(17)的一侧设有扶梯(18)，所述炉体(1)的炉壁为双层结构，所述双层结构之间设有保温层，所述炉体(1)上还设有多个仪表(19)，所述仪表(19)为管道仪表，所述仪表(19)包括温度表、压力表，所述仪表(19)通过管路与所述加热管(13)连通，所述仪表(19)与所述电控箱⑶电连接，所述炉体⑴通过炉体管路(110)与所述引风机(6)连接。6.根据权利要求1中所述的固液化学能预热锅炉，其特征在于，所述炉墙层(2)与所述炉体(1)、燃烧层(4)连通，所述炉墙层(2)通过炉墙管路(26)与所述引风机(6)连接，所述炉墙层(2)的一侧设有拨火门(21)，所述拨火门(21)呈圆形锥筒结构，所述拨火门(21)的末端设有门盖，所述炉墙层(2)内侧有多根冷壁管(22)，所述冷壁管为加强冷壁管(22)，所述多根冷壁管(22)竖直放置且所述多根冷壁管(22)沿所述炉墙层(2)内壁呈直线阵列分布，所述炉墙层(2)的前端设炉体排烟口(23)、炉墙排烟口(24)，所述炉体排烟口(23)位于所述炉墙排烟口(24)的上端，所述炉体排烟口(23)与所述炉体(1)连通，所述炉墙排烟口(24)通过炉墙排烟风机(25)与所述炉墙层(2)连通，所述炉墙排烟风机(25)位于所述炉墙层(2)内，所述炉墙排烟引风机(25)与所述电控箱(8)电连接。7.根据权利要求1中所述的固液化学能预热锅炉，其特征在于，所述运料层(3)为传送带，所述送料机(5)包括送料斗(51)，所述送料斗(51)位于料框(52)内，所述料框(52)嵌于地面内，所述料斗(51)通过连接杆(53)与所述运料层(3)转动连接，所述连接杆(53)与运料层(3)的连接点的上端设有煤斗(54)，所述连接杆(53)与运料层(3)的连接点的下端设有落灰斗(55)，所述送料机(5)的末端设有下料口(56)，所述下料口(56)与送料机(5)之间设有拢煤管(57)，所述下料口(56)嵌入地面内，所述拢煤管(57)竖直放置，所述煤斗(54)上安装有滑轮(58)，所述滑轮(58)通过钢丝绳(59)与所述送料斗(51)连接，所述滑轮(58)的一侧通过齿轮箱(510)连接有送料电机(511)，所述齿轮箱(510)为减速齿轮箱，且所述齿轮箱(510)为变向齿轮箱，所述送料电机(511)为伺服电机，所述送料电机(511)与所述电控箱⑶电连接。8.根据权利要求1中所述的固液化学能预热锅炉，其特征在于，所述燃烧层(4)的一侧后端设有刮板出渣口(41)，所述刮板出渣口(41)的一端嵌入所述燃烧层(4)内，所述刮板出渣口(41)倾斜放置，所述刮板出渣口(41)的下方通过垫底(42)固定。9.根据权利要求1中所述的固液化学能预热锅炉，其特征在于，所述引风机(6)内部为空心结构，所述引风机(6)上安装有引风管(61)，所述引风机(6)通过排风管(62)与所述排风机(7)连接，所述炉墙管路(26)、排风管(62)、引风机(6)形成“T”形结构，所述引风机(6)上还安装有引风送风机(63)，所述引风送风机￠3)位于所述引风管￠1)的上方。10.根据权利要求1中所述的固液化学能预热锅炉，其特征在于，所述排风机(7)包括排风送风机(71)，所述排风送风机(71)通过排风电机(72)驱动，所述排风送风机(71)、排风电机(72)均固定于排风基座(73)上，所述排风送风机(71)的出风口连接有烟囱(74)，所述排风送风机(71)的后端安装有澄灰斗(75)、澄灰箱(76)。
【专利摘要】一种固液化学能预热锅炉，包括炉体所述炉体的前方设有电控箱，所述炉体的前端安装有入水口、出水口，所述入水口、出水口之间连接有加热管，所述加热管位于所述炉体内，所述加热管的数量为多个，所述多个加热管水平放置于炉体内，所述多个加热管之间互相连通，所述加热管上设有换热管，所述换热管的一端与所述燃烧层连通，另一端安装有加热风机，所述换热管包括转向管、变流管，所述转向管位于所述加热管的上下两端。其有益效果是：通过将热空气引入炉体内，并让热空气穿过加热水管提高加热效率，减少固液化学能预热锅炉使用时的煤炭消耗量，节约能源，减少煤炭燃烧污染物的排放。
【IPC分类】F24H7/02, F24H9/18, F24H9/20
【公开号】CN205048730
【申请号】CN201520755330
【发明人】王清
【申请人】天津市龙盛凯科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日