一种立体燃烧环保节能常压家用采暖锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种常压家用采暖锅炉，特别一种立体燃烧环保节能常压采暖锅炉。
【背景技术】
[0002]目前的常压采暖锅炉形式很多，现有技术燃烧能力大致表现为:炉膛堆煤燃烧，粉煤利用率差，灰渣燃烧不彻底，单位燃料的燃烧率不是太好，热利用率差。因此需要一种新型的家用常压采暖锅炉来解决以上问题。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一中能够增强锅炉燃煤的利用率，提高了热交换率，同时增加了粉煤在炉膛的燃烧量，对粉煤含量高的混煤具有很好的燃烧性的立体燃烧环保节能常压采暖锅炉。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种立体燃烧环保节能常压家用采暖锅炉，包括炉体，该炉体的顶部设有烟道，所述的炉体的左右两侧分别设有下部左侧水套、上部左侧水套、上部右侧水套、下部右侧水套，所述的炉体前后分别设有储煤仓和燃烧仓，且储煤仓和燃烧仓底部相通，所述的炉体的底部设有活动提柄式灰斗，所述的活动提柄式灰斗与烧仓通过漏灰装置隔开，所述的燃烧仓从上到下一次通过设在燃烧仓中的隔热水套、Λ型隔火板分隔为二次落灰仓、二次燃烧仓和炉膛，所述的炉膛与二次燃烧仓通过Λ型隔火板顶部设有的射流式出火口导通；
[0005]所述的炉膛与二次落灰仓通过炉膛顶部左右两侧设有的右侧烟道热交换管和左侧烟道热交换管导通，且左侧烟道热交换管位于上部左侧水套与炉体之间，右侧烟道热交换管位于上部右侧水套与炉体之间；
[0006]所述的Λ型隔火板两侧分别设有燃烧仓热交换管，所述炉膛的底部前后分别设有底部炉膛前热交换管和底部炉膛后热交换管；
[0007]所述炉体的后面板上的上部设有与储煤仓导通的上煤口，所述的炉体的前面板从上到下依次设有二次出灰口、观火门和块状灰渣出口，所述的二次出灰口位于隔热水套的上方，且二次出灰口的底部与隔热水套的上表面相平；所述的观火门位于Λ型隔火板的上方，所述的块状灰渣出口位于漏灰装置的上方。
[0008]所述的炉膛的后部的上方设有进风热交换管，该进风热交换管上设有进风口挡煤板。
[0009]所述的进风热交换管是根，且从上到下依次排列设置，所述的从上向下数的第和第根进风热交换管上还设有悬煤架，该该悬煤架与炉膛的底部平行。
[0010]所述的漏灰装置包括设在炉体一侧的摇柄、炉排连杆，炉体内设有的齿形护齿，位于齿形护齿之间的多个齿形炉排，所述的摇柄与炉排连杆通过转轴连接，且摇柄与炉排连杆的连接点位于炉排连杆的中部，所述摇柄的底部与多个齿形炉排中的一个齿形炉排的端部固定连接，其它的齿形炉排分别通过连接杆与炉排连杆连接，且该连接杆一端与齿形炉排固定连接，另一端与炉排连杆活动连接。
[0011 ] 所述的炉体的前面板上还设有可调式进风口和二次进风口，所述的可调式进风口位于炉膛前热交换管处的炉体的前面板上，所述的二次进风口位于观火门上。
[0012]所述的活动提柄式灰斗上设有一灰斗固定手柄和灰斗活动提柄，该灰斗活动提柄活动连接在活动提柄式灰斗的侧面，灰斗固定手柄固定在活动提柄式灰斗前面的面板上。
[0013]本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点，1、为了提高混煤燃烧能力，本实用新型在侧进风口设置两层燃煤托架，形成燃煤在炉膛内的立体燃烧的新型燃烧机构；2、为了增强混煤在炉膛内的燃净率，本实用新型提供了可闭式齿形组合炉排，解决了平常家用炉渣太粗的问题，提高了燃煤的燃烧率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的正视图；
[0015]图2为本实用新型工作的侧视图；
[0016]图3为实用新型的进风口热交换管与悬煤架连接示意图；
[0017]图4是漏灰装置结构示意图；
[0018]图5是漏灰装置俯视结构示意图；
[0019]图6是活动提柄式灰斗示意图。
[0020]图中:1、活动提柄式灰斗；2、摇柄；3、可调式进风口 ；4、射流式出火口 ；5、块状灰渣出口 ；6、观火门；7、二次进风口 ；8、二次出灰口 ；9、右侧烟道热交换管；10、左侧烟道热交换管；11、下部左侧水套；12、上部左侧水套；13、上部右侧水套；14、烟道；15、下部右侧水套；16、底部炉膛后热交换管；17、底部炉膛前热交换管；18、进风口热交换管；19、进风口挡煤板；20、燃烧仓热交换管；21、悬煤架；22、灰斗活动提柄；23、灰斗固定手柄；24、齿形炉排；25、齿形炉齿；26、炉排连杆；27、炉膛；28、储煤仓；29、上煤口 ；30、二次落灰仓；31、二次燃烧仓；32、燃烧仓；33、隔热水套；34、Λ型隔火板；35、炉体。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0022]实施例1
[0023]如图1、2和3所示，一种立体燃烧环保节能常压家用采暖锅炉，包括炉体35，该炉体35的顶部设有烟道14，所述的炉体35的左右两侧分别设有下部左侧水套11、上部左侧水套12、上部右侧水套13、下部右侧水套15，所述的炉体35前后分别设有储煤仓28和燃烧仓32，且储煤仓28和燃烧仓32底部相通，所述的炉体35的底部设有活动提柄式灰斗1，所述的活动提柄式灰斗1与烧仓32通过漏灰装置隔开，所述的燃烧仓32从上到下一次通过设在燃烧仓32中的隔热水套33、Λ型隔火板34分隔为二次落灰仓30、二次燃烧仓31和炉膛27，所述的炉膛27与二次燃烧仓31通过Λ型隔火板34顶部设有的射流式出火口 4导通；
[0024]所述的炉膛27与二次落灰仓30通过炉膛27顶部左右两侧设有的右侧烟道热交换管9和左侧烟道热交换管10导通，且左侧烟道热交换管10位于上部左侧水套12与炉体35之间，右侧烟道热交换管9位于上部右侧水套13与炉体35之间；
[0025]所述的Λ型隔火板34两侧分别设有燃烧仓热交换管20，所述炉膛27的底部前后分别设有底部炉膛前热交换管17和底部炉膛后热交换管16 ;
[0026]所述炉体35的后面板上的上部设有与储煤仓28导通的上煤口 29，所述的炉体35的前面板从上到下依次设有二次出灰口 8、观火门6和块状灰渣出口 5，所述的二次出灰口8位于隔热水套33的上方，且二次出灰口 8的底部与隔热水套33的上表面相平；所述的观火门6位于Λ型隔火板34的上方，所述的块状灰渣出口 5位于漏灰装置的上方。
[0027]在工作的过程中，燃煤通过上煤口 29进入到储煤仓28中，储煤仓28中的燃煤经在进入到炉膛27。在燃烧仓首次燃烧后，燃烧后的油气经经射流式出火口 4进入到二次燃烧仓31内进行二次燃烧，燃烧的热量为隔热水套中的水进行加热，通过燃烧仓32中首次燃烧后的烟分别通过左侧烟道热交换管10和右侧烟道热交换管9进入到二次落灰仓30中，通过烟道14排出，烟在经过左侧烟道热交换管10和右侧烟道热交换管9时释放的热量被上部左侧水套12、上部右侧水套13吸收，燃烧后的细灰渣通过漏灰装置进入到活动提柄式灰斗1中进行清除，块状灰渣通过块状灰渣出口进行清除，二次落灰仓30中的灰通过二次出灰口 8清除，观火门6对二次燃烧的火进行观测，
[0028]在炉膛27和燃烧仓32两侧设有下部左侧水套11和下部右侧水套15，前后设有底部炉膛后热交换管16、燃烧仓热交换管20、底部炉膛前热交换管17，完成首次水热交换，可以看出本实施例提供的立式采暖锅炉能够通过二次燃烧强锅炉燃煤的