持贴合，从而获得较好的密封效果。当第一面板2420和第二面板2430采用平板时，则后面壳2300的左右两端需要朝前侧弯曲，从而后面壳2300、第一面板2420和第二面板2430之间能形成容纳蒸发器3000和蜗壳蜗舌组件4000等零部件的空腔。
[0057]相对于设置专门用于开关门的活动门的方案，本实施例采用第一面板2420和第二面板2430来组成前面壳2400，并且第一面板2420和第二面板2430能相对移动而形成出风口 2200或封闭出风口 2200，从而达到了活动门的效果。
[0058]当然，在其他实施例中，还可以在前面壳2400上设置门体，所述门体活动设于所述出风框5000背向所述蜗壳蜗舌组件4000的一侧，所述门体在开门位置和关门位置之间移动；所述门体位于关门位置时封闭所述风道，所述门体位于开门位置时露出所述风道。这样的结构具有功能较为单一，制作和装配时都更方便。在单独设置门体的情况下，第一面板2420和第二面板2430可以与出风框5000固定连接，例如一体成型、螺接或卡接等，从而第一面板2420和第二面板2430之间始终形成出风口 2200。
[0059]立式室内机还包括装设于所述机体固定座1000的顶端的支撑组件7000，所述壳体2000、蜗壳蜗舌组件4000、出风框5000和驱动装置安装于所述支撑组件7000上。当然，在其他实施例中，也可以采用通过其他的安装方式，例如利用壳体2000来形成供蜗壳蜗舌组件4000、出风框5000和驱动装置的安装结构。
[0060]其中，支撑组件7000包括纵向延伸的主梁7100，和与主梁7100连接而水平延伸的支撑台(7200，7300)，所述主梁7100和支撑台组成支撑架；支撑台和主梁7100上皆设有配合结构，例如卡合结构、螺接结构或插合结构，通过这些配合结构来固定和支撑壳体2000、蜗壳蜗舌组件4000、出风框5000和驱动装置等。在装配时，可以将蜗壳蜗舌组件4000、出风框5000和驱动装置等零部件首先与支撑组件7000进行部装，然后将整个零部件再进行整装，从而减少整装时的工序，避免整装流水线过长。
[0061]请结合参看图3和图4，优选地，所述风道具有与所述贯流风轮4100的轴线垂直的两个横向侧壁。
[0062]所述支撑组件7000包括装设于所述壳体2000内并上下间隔设置的顶安装板7200和底安装板7300，所述顶安装板7200与所述蜗壳蜗舌组件4000的顶端固定，所述底安装板7300与所述蜗壳蜗舌组件4000的底端固定，用以固定所述蜗壳蜗舌组件4000 ;所述顶安装板7200和底安装板7300衔接于所述蜗壳蜗舌组件4000与所述出风框5000之间，所述顶安装板7200和底安装板7300的相向面分别形成所述两个横向侧壁。本实施例的顶安装板7200和底安装板7300既能起到支撑蜗壳蜗舌组件4000和蒸发器3000的效果；还能起到形成两个横向侧壁的效果。本实施例中，顶安装板7200和底安装板7300具有功能丰富的优点。当然，在其他实施例中，也可以是在蜗壳蜗舌组件4000和出风框5000设置两个连接板，从而通过连接板来形成两个横向侧壁；例如两个连接板与蜗壳蜗舌组件4000连接或与出风框5000连接，并衔接于蜗壳蜗舌组件4000和出风框5000之间。
[0063]优选地，顶安装板7200和底安装板7300朝向前面壳2400的前端面呈绕所述旋转轴线旋转形成的弧状，前面壳2400的内表面也呈相应的弧状，从而使得前面壳2400在转动时，能够保持与顶安装板7200和底安装板7300的贴合，达到较好的密封效果。
[0064]优选地，所述顶安装板7200和底安装板7300的前端与所述出风框5000活动连接，用以支撑所述出风框5000。其中，顶安装板7200和底安装板7300上可以设有导槽结构，而出风框5000上设有相应的导轨结构，从而实现活动连接，并且能够限定出风框5000的活动轨迹。当然，还可以是顶安装板7200和底安装板7300仅起到支撑作用，而通过其他的结构来限定出风框5000绕所述旋转轴线的转动；例如立式室内机还包括出风框驱动电机、主动轮和连接杆，所述主动轮位于所述旋转轴线上，所述连接杆连接于所述主动轮和所述出风框之间；所述出风框驱动电机驱动所述主动轮转动而带动所述出风框转动。
[0065]本实施例中，首先，通过顶安装板7200和底安装板7300的前端与所述出风框5000连接，则能够合理利用顶安装板7200和底安装板7300，使得顶安装板7200和底安装板7300的功能增多；其次，由于蜗壳蜗舌组件4000和出风框5000皆与顶安装板7200和底安装板7300连接，则蜗壳蜗舌组件4000和出风框5000具有共同的安装基准，从而相互之间的位置关系更容易保证，进而达到更好的密封效果。
[0066]优选地，所述出风框5000的内表面凸出形成有支撑块5200，所述支撑块5200的底面凸出形成挂钩5210，所述支撑组件7000上设有供所述挂钩5210挂入的支撑槽7210，所述支撑槽7210呈绕所述旋转轴线旋转形成的弧状，用以引导所述出风框5000绕所述旋转轴线移动。优选地，支撑块5200是搭接于对应的所述顶安装板7200或所述底安装板7300上的。当然，在其他实施例中，支撑块5200还可以是搭接在其他的支撑板上的。
[0067]本实施例中，通过出风框5000的内表面凸出形成有内支撑块5200，从而通过内支撑块5200架设在顶安装板7200和底安装板7300的顶端面，能够起到较好的支撑效果；进一步的，支撑块5200的底面凸出形成有挂钩5210，而顶安装板7200和底安装板7300上形成有对应的支撑槽7210，从而限定出风框5000的运动轨迹。当然，在其他实施例中，出风框5000也可以活动安装于前面壳2400上，或者活动安装于蜗壳蜗舌组件4000上。
[0068]优选地，所述内支撑块5200的后端面凸出形成有齿条5220，所述齿条5220呈绕所述旋转轴线旋转形成的弧状；所述驱动装置包括出风框驱动电机7220，所述出风框驱动电机7220上设有与所述齿条5220啮合的主动轮7230，所述出风框驱动电机7220通过所述主动轮7230和齿条5220的配合而驱动所述出风框5000转动。本实施例中，内支撑块5200即用于架设于顶安装板7200和底安装板7300上，还用于形成齿条5220，供出风框驱动电机7220上的主动轮7230带动，从而使得内支撑块5200具有多种功能的效果。其中，出风框驱动电机7220优选地设置在顶安装板7200或底安装板7300上，当然，在其他实施例中，也可以设有其他的支撑板用以安装出风框驱动电机7220，而齿条5220也可以是形成出风框5000的内表面的其他位置。
[0069]优选地，所述出风框5000具有出风区5300、第一区5400和第二区5500。所述出风区5300内开设有对应两个所述出风口 2200的两窗口 2210，其中，在两窗口 2210之间通过分隔件5310来相互分隔。所述第一区5400和第二区5500呈对称设置，并分别位于所述出风区5300的水平方向的两侧。
[0070]所述出风区5300、第一区5400和第二区5500皆呈绕所述旋转轴线旋转形成的弧形板状，所述第一区5400和第二区5500连接于所述出风区5300的两侧边缘，并朝所述旋转轴线缩进，所述第一区5400和第二区5500的外表面与所述前面壳2400的内表面之间形成让位槽5600，所述让位槽5600的槽口背离所述出风区5300设置，用以在所述出风框5000和前面壳2400转动时供所述后面壳2300的端部插入，从而一方面能提高密封效果，另一方面还能避免在转动时出风框5000和后面壳2300干涉，从而获得较大的转动角度。
[0071]优选地，所述第一区5400上设有容置孔5410，所述容置孔5410内装设有前面壳电机5420，所述前面壳电机5420上套设有主动轮5430，所述前面壳2400的内表面上设有与所述主动轮5430啮合的齿条2440，所述前面壳电机5420通过所述主动轮5430和齿条2440驱动所述前面壳2400相对于所述出风框5000移动。本实施例中，通过前面壳电机5420来驱动前面壳2400，则可以控制前面壳2400与出风框5000同时转动，还能够控制前面壳2400与出风框5000相对运动，具有更丰富的位置关系，从而可以通过前面壳2400与出风框5000的相对运动来达到开关出风口 2200的效果。
[0072]进一步地，所述第二区5500上也设有前面壳电机5420，则两个前面壳电机5420分别对应前面壳2400的第一面板2420和第二面板2430，使得能够控制第一面板2420和第二面板2430与出风框5000 —起运动而保持静止，或者第一面板2420和第二面板2430分别相对于出风框5000运动。例如，在吹风时，第一面板2420和第二面板2430皆与出风框5000 一起运动而保持静止，用以保持出风口 2200露出；而当结束吹风而即将关机时，则第一面板2420和第二面板2430相向运动而关闭出风口 2200。这里所述的相向运动，可以是第一面板2420朝第二面板2430移动，也可以是第二面板2430朝第一面板2420移动，还可以是第一面板2420和第二面板2430同时相向移动。
[0073]优选地，所述第一区5400的外表面凸出形成有外