双排超长富氧窑炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烧结砌块的窑炉，尤其是一种双排超长富氧窑炉。
【背景技术】
[0002]窑炉是用耐火材料砌成的用于烧成制品的设备，如烧成红砖、砌块等。现今的砌块烧结窑炉还存在一些不足，比如产量较低，品质较差，而且烧结过程中能量消耗较大，使得生产成本较高，因此，在提高烧结砌块工艺的同时，也要对窑炉进行改进。
【发明内容】
[0003]为了克服当前窑炉产量不高、烧结的砌块成品品质较差以及耗能大的问题，本实用新型提供一种双排超长富氧窑炉，该窑炉采用双排超长的紧凑结构，不仅大大提高了产量，降低了成本，而且烧结过程封闭节能，烧结得到的砌块品质好。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该双排超长富氧窑炉包括:炉体，供氧风机，预热区，焙烧区，冷却区；该双排超长富氧窑炉有一个长方形状的炉体，其四周封闭，内部中空；在窑炉的入口处设有一供氧风机，其功率为10kW~15kW ;炉体依次分为预热区，焙烧区和冷却区，它们之间用隔墙隔离，需烧结的砌块依次进入预热区、焙烧区和冷却区，烧结的砌块不容易开裂。
[0005]所述的炉体采用耐火混凝土整体浇筑而成，具有良好的保温性能，其总长为176m，宽3.6 m，高2 m，上墙板厚0.2 m，两侧墙板厚1.5 m。
[0006]所述预热区长45 m，焙烧区长76 m，冷却区长55 m。
[0007]本实用新型的有益效果是:该双排超长富氧窑炉采用双排超长的紧凑结构，不仅大大提高了产量，降低了成本，而且烧结过程封闭节能，烧结得到的砌块品质好。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是双排超长富氧窑炉的结构示意图。
[0010]图中，1.炉体，2.供氧风机，3.预热区，4.焙烧区，5.冷却区。
【具体实施方式】
[0011]图1中，双排超长富氧窑炉，包括:炉体1，供氧风机2，预热区3，焙烧区4，冷却区
5;该双排超长富氧窑炉有一个长方形状的炉体1，其四周封闭，内部中空；在窑炉1的入口处设有一供氧风机2，其功率为10kW~15kW ;炉体1依次分为预热区3，焙烧区4和冷却区5，它们之间用隔墙隔离，需烧结的砌块依次进入预热区3、焙烧区4和冷却区5，烧结的砌块不容易开裂。
[0012]所述的炉体1采用耐火混凝土整体浇筑而成，具有良好的保温性能，其总长为176m，宽3.6 m，高2 m，上墙板厚0.2 m，两侧墙板厚1.5 m。
[0013] 所述预热区3长45 m，焙烧区4长76 m，冷却区5长55 m。
【主权项】
1.双排超长富氧窑炉，包括:炉体(1)，供氧风机(2)，预热区(3)，焙烧区(4)，冷却区(5);其特征是:该双排超长富氧窑炉有一个长方形状的炉体(1)，其四周封闭，内部中空；在窑炉(1)的入口处设有一供氧风机(2);炉体(1)依次分为预热区(3)，焙烧区(4)和冷却区(5)02.根据权利要求1所述的双排超长富氧窑炉，其炉体(1)总长为176m，宽3.6 m，高2m，上墙板厚0.2 m，两侧墙板厚1.5 m。3.根据权利要求1所述的双排超长富氧窑炉，其预热区(3)长45m，焙烧区(4)长76m，冷却区(5)长55 m。
【专利摘要】一种双排超长富氧窑炉，该窑炉有一个用耐火混凝土整体浇筑而成的长方形状的炉体，其四周封闭，内部中空；在窑炉的入口处设有一供氧风机；炉体依次分为预热区，焙烧区和冷却区；该双排超长富氧窑炉采用双排超长的紧凑结构，不仅大大提高了产量，降低了成本，而且烧结过程封闭节能，烧结得到的砌块品质好。
【IPC分类】F27B17/00
【公开号】CN205066444
【申请号】CN201520796246
【发明人】李怀伟, 王孔义, 刘思存
【申请人】江苏唐基建材科技集团有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日