一种具有火管清洗功能的高效率加热炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备相关技术领域，具体是一种具有火管清洗功能的高效率加热炉。
【背景技术】
[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到乳制成锻造温度的设备(工业炉)；加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]但是传统的加热炉，一般都是采用电阻丝提供热源，循环风机将电阻丝产生的热量带入工作区域，从而对工作区域内的物料进行加热，此方式对物料的加热主要是通过对流方式对物品进行加热，加热效率低，特别是对于体积较大的物料，使其内部充分加热需要几十小时，甚至上百小时；同时现有的加热炉只有天然气炉或电炉，使用转炉工艺时，转炉过程需要人力、物力，转炉过程中锻件的温度也会降低；另外，影响炉效的最大因素就是结垢，油田加热炉由于长期运行，加热炉中的污垢在管内沉积，降低了换热效率，增加了能源消耗，尤其是水质不好的地区，加热炉热交换设备水系统内更易结生硫酸盐和硅酸盐等难溶性水垢，大大降低了油田生产能力；民用锅炉内用水为软化水，加热炉如果进行处理软化费用相当之大，同时油田用水是循环注入，可以存在一些有用成分，以往清洗加热炉采用化学清洗必须停产，用大量清洗剂进行炉内整体清洗，这样一来不仅耽误生产还费时费力，不能满足现代化工业更高的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种具有火管清洗功能的高效率加热炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种具有火管清洗功能的高效率加热炉，包括加热系统、保温系统和火管清洗装置，所述加热系统由电阻丝加热系统和天然气加热系统组成，所述保温系统由耐火砖和石棉组成，耐火砖和石棉由里到外设置在炉体的内壁上，天然气管道安装在炉体的两边侧壁上；所述炉体的顶部设置有烟道，所述炉体的底部设置有物料入口和阀门，所述炉体的顶部还设置有物料出口和阀门；所述火管清洗装置包括清洗液储罐，所述清洗液储罐连接高压栗的入口，高压栗的出口连接三维清洗喷头，所述炉体的顶部侧壁上安装有检测阀，高压栗与三维清洗喷头之间的连接管线经过检测阀，所述三维清洗喷头位于电阻丝加热系统上的垂直散热翼的上方。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述炉体的内部还设置有物料挡板。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述电阻丝加热系统中的加热元件为安装在炉体内壁上的电阻丝和安装在炉底的耐火砖和石棉之间的电阻丝。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述高压栗还连接有温度垢厚感应器，温度垢厚感应器设置在炉体的内部。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型有效避免了锻件温度的降低，起到节能和提高效率的作用，可以实现更大的升温速度，满足工艺要求；并且解决了油田加热炉火管结垢严重，热效率降低，形成局部过热，安全系数低以及破除以往清洗需要大量的清洗液对整体进行清洗的等弊端；另外，物料挡板的设置是为了防止物料直接冲撞于加热工件上；整个装置结构合理、操作方便、加热效果好，符合不断进步的经济需求，便于推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为一种具有火管清洗功能的高效率加热炉的结构示意图。
[0012]图中:1-炉体、2-烟道、3-石棉、4-耐火砖、5-物料出口、6-阀门、7-电阻丝加热系统、8-物料挡板、9-物料入口、10-加热器、11-天然气管道、12-温度垢厚感应器、13-检测阀、14-三维清洗喷头、15-垂直散热翼、16-高压栗、17-清洗液储罐。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有火管清洗功能的高效率加热炉，包括加热系统、保温系统和火管清洗装置，所述加热系统由电阻丝加热系统7和天然气加热系统组成，所述保温系统由耐火砖4和石棉3组成，耐火砖4和石棉3由里到外设置在炉体1的内壁上；电阻丝加热系统7由加热器10控制加热，所述电阻丝加热系统7中的加热元件为安装在炉体1内壁上的电阻丝和安装在炉底的耐火砖4和石棉3之间的电阻丝；天然气加热系统通过安装在炉体1侧壁的天然气管道11来实现加热，图1中箭头所示方向为天然气的进入方向。
[0015]所述炉体1的顶部设置有烟道2，加工过程中所产生的废气通过烟道2排出；所述炉体1的底部设置有物料入口 9和阀门6，所述炉体1的顶部还设置有物料出口 5和阀门6，阀门6的设置用于控制物料入口 9和物料出口 5的物料的进出；所述炉体1的内部还设置有物料挡板8，物料挡板8的设置是为了防止物料直接冲撞于加热工件上。
[0016]所述火管清洗装置包括清洗液储罐17，所述清洗液储罐17用来储存除垢剂，根据被清洗加热炉垢质，垢量清洗配制除垢剂；所述清洗液储罐17连接高压栗16的入口，高压栗16的出口连接三维清洗喷头14，所述炉体1的顶部侧壁上安装有检测阀13，高压栗16与三维清洗喷头14之间的连接管线经过检测阀13，以保证液体不回流，清垢剂由三维清洗喷头14喷出对火管局部喷射，所述三维清洗喷头14位于电阻丝加热系统7上的垂直散热翼15的上方，即火管易结垢的上方，所述高压栗16还连接有温度垢厚感应器12，所述温度垢厚感应器12设置在炉体1的内部，温度垢厚感应器12将火管的信号传递给高压栗16，到达设定条件后高压栗16启动对火管进行喷射清洗，从而达到除垢的目的。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种具有火管清洗功能的高效率加热炉，包括加热系统、保温系统和火管清洗装置，其特征在于，所述加热系统由电阻丝加热系统(7)和天然气加热系统组成，所述保温系统由耐火砖(4)和石棉(3)组成，耐火砖(4)和石棉(3)由里到外设置在炉体(1)的内壁上，天然气管道(11)安装在炉体(1)的两边侧壁上；所述炉体(1)的顶部设置有烟道(2)，所述炉体(1)的底部设置有物料入口(9)和阀门￠)，所述炉体(1)的顶部还设置有物料出口(5)和阀门(6);所述火管清洗装置包括清洗液储罐(17)，所述清洗液储罐(17)连接高压栗(16)的入口，高压栗(16)的出口连接三维清洗喷头(14)，所述炉体(1)的顶部侧壁上安装有检测阀(13)，高压栗(16)与三维清洗喷头(14)之间的连接管线经过检测阀(13)，所述三维清洗喷头(14)位于电阻丝加热系统(7)上的垂直散热翼(15)的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有火管清洗功能的高效率加热炉，其特征在于，所述炉体(1)的内部还设置有物料挡板(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有火管清洗功能的高效率加热炉，其特征在于，所述电阻丝加热系统(7)中的加热元件为安装在炉体(1)内壁上的电阻丝和安装在炉底的耐火砖(4)和石棉(3)之间的电阻丝。4.根据权利要求1所述的一种具有火管清洗功能的高效率加热炉，其特征在于，所述高压栗(16)还连接有温度垢厚感应器(12)，温度垢厚感应器(12)设置在炉体(1)的内部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有火管清洗功能的高效率加热炉，包括加热系统、保温系统和火管清洗装置，加热系统由电阻丝加热系统和天然气加热系统组成，保温系统由耐火砖和石棉组成，火管清洗装置包括清洗液储罐，高压泵的出口连接三维清洗喷头，炉体的顶部侧壁上安装有检测阀，三维清洗喷头位于电阻丝加热系统上的垂直散热翼的上方。本实用新型有效避免了锻件温度的降低，起到节能和提高效率的作用，并且解决了油田加热炉火管结垢严重，热效率降低，形成局部过热，安全系数低以及破除以往清洗需要大量的清洗液对整体进行清洗的等弊端；另外，物料挡板的设置是为了防止物料直接冲撞于加热工件上。
【IPC分类】F27B17/00, F27D19/00, F27D25/00
【公开号】CN205079605
【申请号】CN201520745857
【发明人】顾逸蓉, 顾宗华, 孙建达, 顾逸君
【申请人】宁波兴波机械有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月23日