干燥箱I内的新鲜空气由于水分较少而处于水蒸气不饱和的状态，这就使得变压器中残存的水分能够更加容易的逸出。
[0038]充气口3设置于干燥箱I的外侧并且能够与干燥箱I的内部连通。在充气口 3上连接有充气阀31，通过该充气阀31可以打开或关闭该充气口 3。该充气口 3打开后，能够使干燥箱I的内部与外界连通。换气口 5的口径大于该充气口 3的口径，因而，当干燥箱I内的空气与外界大气进行置换时，从换气口 5中流出的空气气流量较大，而当充气口 3打开时，从该充气口3进入到干燥箱I内的空气的气流量较小。这样可以使得外界的空气缓慢的进入到干燥箱I内部。充气口 3可连接一过滤器，用于过滤进入充气口 3中的空气。
[0039]在本实施例中，换气风机4的出风口能够向循环风机6鼓风，对循环风机6进行冷却。由于循环风机6设置在干燥箱I的内部，其工作环境中的温度比较高，该换气风机4向循环风机6鼓风时，可以对循环风机6进行冷却。如图3所示，该干燥箱I的顶部还可以设置有一个圆筒8，圆筒8的下端伸入至气流通道15内，循环风机6设置在圆筒8内。换气风机4的出风口与圆筒8的顶端通过一顶端阀门9实现选择性地连通，该换气风机4的进风口连接有一个过滤器11，对进入换气风机4中的空气进行过滤和干燥，保证空气的干燥和清洁。换气风机4在鼓风时，顶端阀门9处于打开状态，空气首先通过过滤器11进入到换气风机4内，然后再通过换气风机4进入到圆筒8的顶部，对循环风机6进行冷却。由于循环风机6位于圆筒8内部，因此换气风机4输送的大部分空气会与循环风机6的表面进行接触，具有较佳的冷却效果。在换气风机4的出风口和顶部阀门9之间还可以连接有波纹管10。由于换气风机4在工作时会发生振动，波纹管10可以保证换气风机4的出风口与顶部阀门9的连接。
[0040]参见图1可知，本实施例的变压器干燥装置还可以包括一控制装置7，该控制装置7能够控制干燥箱I依次在第一工作状态、第二工作状态、第三工作状态及第四工作状态之间切换。
[0041 ]干燥箱I首先处于第一工作状态时，该换气风机4、换气口 5、真空机组2和充气口 3为关闭状态，循环风机6处于开启状态。此时干燥箱I内部的空气被加热，变压器内的水分会蒸发到空气中去。
[0042]干燥箱I处于第一工作状态一第一指定时长后进入第二工作状态，在此状态时，真空机组2、充气口 3为关闭状态，换气风机4和换气口 5切换为开启状态以使干燥箱I内的空气与外界空气进行置换，循环风机6可处于关闭状态，也可以处于开启状态。也就是说，当干燥箱I处于第一工作状态时，首先对干燥箱I内的变压器加热第一指定时长，此时干燥箱I内产生饱和水蒸气，然后干燥箱I处于第二状态，开启换气风机4和换气口 5后进行空气置换，干燥箱I内的部分水分随着空气排出到外界。第一指定时长可根据变压器的大小等因素确定，变压器越大，相应地该第一指定时长也越长，一般情况下，该第一指定时长可为1-2小时。
[0043]干燥箱I处于第二工作状态一段时间后，干燥箱I内的饱和的水蒸气被排入外界大气中，此时控制器7可使干燥箱I处于第三工作状态，在该第三工作状态下，真空机组2为开启状态，换气风机4、换气口 5和充气口 3为关闭状态。真空机组2将干燥箱I内的气压抽低至指定气压值，干燥箱I内的温度加热至指定温度，然后干燥箱I保压一第二指定时长，其中，干燥箱I每次处于第三工作状态时的指定气压值依次降低，指定温度值可依次升高，举例来说，干燥箱I每次处于第三工作状态时，指定气压值依次降低10%，而指定温度值依次升高30°。干燥箱I保压时第二指定时长也相应地根据变压器的大小而确定，可为1-2小时。在干燥箱I内可设置至少一个温度计14，用于读取干燥箱I内的温度并将温度测量值传递给控制装置7。干燥箱I内的气压值可用真空测量仪表13进行测量。每当干燥箱I处于第三工作状态时，由于真空机组2的抽真空作用，干燥箱I内的气压显著的降低，此时变压器的绝缘材料内部的水分更容易的扩散到干燥箱I内的空气中。在循环风机6作用下，使得变压器在低压情况下较好地接受到空气传递的热量，提高了干燥效率。
[0044]干燥箱I在处于第四工作状态时，充气口3为开启状态，换气风机4、换气口 5及真空机组2为关闭状态。此时，外界的空气进入到干燥箱I内部，干燥箱I内的气压逐步恢复到常压。
[0045]通过该控制装置7的控制，使得干燥箱I在第一工作状态、第二工作状态、第三工作状态和第四工作状态之间切换，可以使得干燥箱I内的变压器中的水分逐步的扩散到干燥箱I内的空气中，并由换气口5或者真空机组2排出至干燥箱I外部。控制装置7较佳地可使干燥箱I在第一工作状态、第二工作状态、第三工作状态和第四工作状态之间循环依次切换。控制装置7控制干燥箱I在不同状态之间切换的次数较佳可为5次。由于干燥箱I在每次处于第二工作状态时的能够实现干燥箱I的阶梯式升温和阶梯式降压，使得变压器的热量由外部向其内部逐步渗透，实现了变压器的外表面和其内部的同步升温，能够避免由于内部水分移动速度赶不上表面水分蒸发速度，造成变压器表面局部干裂、炭化现象，防止变压器表面形成绝干层。
[0046]以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解，本实用新型不限于所公开的实施方式，相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。
【主权项】
1.一种变压器干燥装置，包括干燥箱和能够对所述干燥箱抽真空的真空机组，其特征在于，还包括: 可开闭的充气口，设置于所述干燥箱，所述充气口打开后能够使干燥箱的内部与外界连通； 可开闭的换气口，设置于所述干燥箱上； 换气风机，所述换气风机的出风口能够选择性地与所述干燥箱内部连通以向干燥箱内鼓风，并且在所述换气风机鼓风过程中，所述换气口能够处于打开状态，以使所述干燥箱内的空气从该换气口流出，所述换气口的口径大于充气口的口径； 循环风机，其能够使干燥箱内部的空气在干燥箱内循环运动。2.根据权利要求1所述的变压器干燥装置，其特征在于，还包括能够控制所述干燥箱在一第一工作状态、一第二工作状态、一第三工作状态之及一第四工作状态间切换的控制装置;其中， 所述干燥箱处于第一工作状态时，所述换气风机、换气口、真空机组和充气口为关闭状态，所述循环风机为开启状态； 所述干燥箱处于第二工作状态时，所述所述真空机组、充气口为关闭状态，所述换气风机、换气口为开启状态； 所述干燥箱处于第三工作状态时，所述真空机组为开启状态，所述换气风机、换气口和充气口为关闭状态； 所述干燥箱处于第四工作状态时，所述充气口为开启状态，所述换气风机、换气口及真空机组为关闭状态。3.根据权利要求1所述的变压器干燥装置，其特征在于，所述循环风机设置于所述干燥箱的内部。4.根据权利要求3所述的变压器干燥装置，其特征在于，所述循环风机位于所述干燥箱的内侧的顶部，所述换气风机的出风口能够向所述循环风机鼓风以冷却所述循环风机。5.根据权利要求4所述的变压器干燥装置，其特征在于，所述干燥箱内设有由其顶部延伸至底部的气流通道，所述循环风机设置于所述气流通道内以带动所述干燥箱顶部的空气向所述干燥箱底部运动。6.根据权利要求4所述的变压器干燥装置，其特征在于，所述干燥箱顶部设置有一个圆筒，所述循环风机设置于所述圆筒内，所述换气风机的出风口与所述圆筒的顶端通过一顶部阀门连通。7.根据权利要求5所述的变压器干燥装置，其特征在于，所述换气风机的出风口与所述顶部阀门之间连接有波纹管。8.根据权利要求1所述的变压器干燥装置，其特征在于，所述干燥箱包括长方体形的箱体以及位于箱体其中一侧的推拉式的箱门。9.根据权利要求1所述的变压器干燥装置，其特征在于，所述换气风机的进风口以及所述充气口均连接有过滤器。10.根据权利要求1至9任一所述的变压器干燥装置，其特征在于，所述干燥箱内设有散热排管，所述散热排管连接一加热器，所述加热器能够加热导热油并使导热油进入所述散热排管以对干燥箱内进行加热。
【专利摘要】本实用新型提出一种变压器干燥装置，包括干燥箱、真空机组、可开闭的充气口、换气风机、换气口以及循环风机，充气口打开后能够使干燥箱的内部与外界连通；换气风机能够向干燥箱内鼓风，换气口打开后能够使干燥箱内的空气从该换气口流出，换气口的口径大于充气口的口径；循环风机能够使干燥箱内部的空气在干燥箱内循环运动。通过设置换气风机和换气口，能够将干燥箱内的空气与外界空气进行置换，降低干燥箱内饱和的水蒸气，通过循环风机能够使空气在干燥箱内实现循环，并且通过真空机组能够降低干燥箱内的气压，使得变压器中水分能够快速散发到干燥箱中，从而有效的清除变压器中的水分。
【IPC分类】H01F27/14, F26B21/00
【公开号】CN205175075
【申请号】CN201520910635
【发明人】胡湘娥, 张燕雄, 吴银红, 洪斌
【申请人】中山凯旋真空技术工程有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月13日