变压器干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种能够对变压器进行干燥的变压器干燥装置。
【背景技术】
[0002]在变压器干燥过程中，人们总是希望加快干燥速度，缩短干燥时间，同时也要获得满意的干燥效果。目前常用的变压器干燥装置分为:变压法真空干燥装置、热风循环干燥装置、干燥烘箱、气相干燥装置等。
[0003]目前这些干燥装置存在一些不足，会造成干燥箱体内部空气中含有大量的饱和水蒸气，极易使水气凝结在钢制部件表面造成表面锈蚀；由于变压器绝缘材料通常是层层包裹，通常干燥时只能快速加热及脱除表面水分，表面水分的蒸发也会带走大部分的热量，使内部绝缘材料不能达到足够的温度从而无法彻底的干燥。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够去除饱和水蒸气并且能够有效清除变压器中的水分的变压器干燥装置。
[0005]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供了一种变压器干燥装置，包括干燥箱、能够对所述抽真空的真空机组、可开闭的充气口，可开闭的换气口、换气风机和循环风机，充气口设置于所述干燥箱，所述充气口打开后能够使干燥箱的内部与外界连通;换气口设置于所述干燥箱上;所述换气风机的出风口能够选择性地与所述干燥箱内部连通以向干燥箱内鼓风，并且在所述换气风机鼓风过程中，所述换气口能够处于打开状态，以使所述干燥箱内的空气从该换气口流出，所述换气口的口径大于充气口的口径;循环风机能够使干燥箱内部的空气在干燥箱内循环运动。
[0007]根据本实用新型的一实施方式，还包括能够控制所述干燥箱在一第一工作状态、一第二工作状态、一第三工作状态之及一第四工作状态间切换的控制装置;其中，
[0008]所述干燥箱处于第一工作状态时，所述换气风机、换气口、真空机组和充气口为关闭状态，所述循环风机为开启状态；
[0009]所述干燥箱处于第二工作状态时，所述所述真空机组、充气口为关闭状态，所述换气风机、换气口为开启状态；
[0010]所述干燥箱处于第三工作状态时，所述真空机组为开启状态，所述换气风机、换气口和充气口为关闭状态；
[0011 ]所述干燥箱处于第四工作状态时，所述充气口为开启状态，所述换气风机、换气口及真空机组为关闭状态。
[0012]根据本实用新型的一实施方式，所述循环风机设置于所述干燥箱的内部。
[0013]根据本实用新型的一实施方式，所述循环风机位于所述干燥箱的内侧的顶部，所述换气风机的出风口能够向所述循环风机鼓风以冷却所述循环风机。
[0014]根据本实用新型的一实施方式，所述干燥箱内设有由其顶部延伸至底部的气流通道，所述循环风机设置于所述气流通道内以带动所述干燥箱顶部的空气向所述干燥箱底部运动。
[0015]根据本实用新型的一实施方式，所述干燥箱顶部设置有一个圆筒，所述循环风机设置于所述圆筒内，所述换气风机的出风口与所述圆筒的顶端通过一顶部阀门连通。
[0016]根据本实用新型的一实施方式，所述换气风机的出风口与所述顶部阀门之间连接有波纹管。
[0017]根据本实用新型的一实施方式，所述干燥箱包括方形的箱体以及位于箱体其中一侧的推拉式的箱门。
[0018]根据本实用新型的一实施方式，所述换气风机的进风口以及所述充气口均连接有过滤器。
[0019]根据本实用新型的一实施方式，所述干燥箱内设有散热排管，所述散热排管连接一加热器，所述加热器能够加热导热油并使导热油进入所述散热排管以对干燥箱内进行加热。
[0020]由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于:
[0021 ]本实用新型变压器干燥装置，通过设置换气风机和换气口，能够将干燥箱内的空气与外界空气进行置换，降低干燥箱内饱和的水蒸气，通过循环风机能够使空气在干燥箱内实现循环，并且通过真空机组能够降低干燥箱内的气压，使得变压器中水分能够快速散发到干燥箱中，从而有效的清除变压器中的水分。
【附图说明】
[0022]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0023]图1是本实施例的变压器干燥装置的原理示意图；
[0024]图2是本实施例的变压器干燥装置的结构示意图；
[0025]图3是图2中换气风机与圆筒处的局部结构示意图；
[0026]图4为本实施例变压器干燥装置从侧面观察时圆筒与循环风机的示意图。
[0027]其中，附图标记说明如下:
[0028]1、干燥箱；la、箱门；lb、箱体;2、真空机组;3、充气口； 31、充气阀；4、换气风机;5、换气口；6、循环风机;7、控制装置;8、圆筒;9、顶部阀门；10、波纹管；11、过滤器；12、真空主阀；13、真空测量仪表;14、温度计；15、气流通道。
【具体实施方式】
[0029]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0030]参见图1至图3所示，本实施例公开了一种变压器干燥装置，用于对变压器进行干燥作业，以保证变压器的绝缘性能。如图1所示，本实施例的变压器干燥装置包括干燥箱1、真空机组2、充气口 3、换气风机4、换气口 5、循环风机6及控制装置7。
[0031]干燥箱I包括一个长方体形的箱体Ib以及位于箱体Ib的其中一侧的推拉式箱门Ia，通过油缸等开门机构带动箱门Ia运动，可以打开或者关闭该干燥箱I ο在干燥箱I内部设有加热装置用于对干燥箱I内部空气进行加热。在本实施例中，干燥箱I的内部的加热装置为铺设在干燥箱I的底部和侧面的散热排管，这些散热排管连接一加热器，加热器能够将导热油加热后供入散热排管中，以达到对干燥箱I进行加热的目的。本实用新型的干燥箱I不限于采用方形的箱体，其结构形式不限，也可采用其他形式，如圆筒形箱体等，同时，干燥箱I内的加热装置也不限于利用散热排管，也可采用其他的加热设备，只要能够对箱体Ib内的空气进行加热即可。
[0032]干燥箱I内部被加热时，其位于干燥箱I内部的变压器会由于空气的传热作用而被加热，变压器中的水分会进入到干燥箱I的空气中。如此一来，就可以使得变压器中的水分大大的减少。
[0033]真空机组2能够与干燥箱I的内部连通，在真空机组2与干燥箱I之间设有真空主阀12和真空测量仪表13。在打开真空主阀12之后，S卩可将真空机组2连通于干燥箱I，此时，真空测量仪表13可以测量干燥箱I内的真空度。当真空机组2开启时，可以对干燥箱I进行抽真空，大幅的降低干燥箱I内的真空度，这样就使得水分子由于气压降低的缘故而更加容易蒸发到空气中去。
[0034]本实施例的循环风机6能够使干燥箱I内的空气在该干燥箱I内部循环运动，由此使得干燥箱I内的温度较高的空气与温度较低的空气不断地发生混合作用，整个干燥箱I内的温度分布会更加均匀。当变压器内的水分蒸发时会带走变压器的热量，使变压器的温度降低，通过循环风机6的循环作用，能够保证变压器的温度不会显著的降低，从而有利于变压器内的水分的快速蒸发。
[0035]循环风机6可以设置在干燥箱I的内部或者外部。当循环风机6设置在干燥箱I的内部时，可以直接开启该循环风机6，使其开始鼓风即可。该循环风机6较佳可设置在干燥箱I的内侧的顶部，这样可以将干燥箱I顶部的热风向下吹，形成较强的对流作用，加快空气的混合过程。更进一步地，如图1所示，干燥箱I内可以设置由其顶部延伸至底部的气流通道15，循环风机设置在气流通道15内，以带动干燥箱I顶部的空气向干燥箱I的底部运动。在本实用新型的其他实施方式中，循环风机6也可以设置在干燥箱I的外部，然后该循环风机6的进风口和出风口都通过管道连通至干燥箱I的内部。
[0036]换气风机4和换气口5可以用于干燥箱I内的空气和外界空气之间的置换。换气风机4设置在干燥箱I的外部，更具体地，在本实施例中换气风机4设置在干燥箱I的顶部。该换气风机4的出风口能够选择性地与干燥箱I内部连通，以向干燥箱I内部鼓风。而换气口 5同样设置在干燥箱I上，该换气口5是可以开闭的，当换气口5打开时，干燥箱I的内部通过该换气口 5与外界连通，干燥箱I内的空气可以从换气口 5进入到外界。
[0037]当换气风机4与换气口5同时打开时，外界的空气由换气风机4进入到干燥箱I的内部，而原来在干燥箱I内的空气则通过换气口 5到达干燥箱I的外侧，由于干燥箱I内原有的空气中含有较多的水分，基本上处于水蒸气饱和的状态，因此，通过换气风机4和换气口 5的置换之后，重新进入到