一种可高低温混合供热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热工设备技术领域，具体涉及一种结构简单的可高低温混合供热
目.0
【背景技术】
[0002]在化肥生产制造过程中，对化肥颗粒进行干燥降温是必不可少的环节。目前国内传统的干燥供热方式是由风机吸入外界空气吹入换热装置换热后进入干燥设备即“正压式换热”；另一种是由风机吸入经换热装置换热后的外界空气吹入干燥设备即“负压式换热”。一方面对于热风温度的控制都是调整换热装置的热源温度大小，但是仍存在对热风温度难以控制的弊端，且化肥颗粒在不同阶段的干燥温度要求不同，也加大了热风的控制要求;另一方面，调整换热装置的热源温度大小必须设置一员工进行实时的监管调控，极为不便，且造成人力的浪费，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种可实现自动调节的可高低温混合供热装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用这样的技术方案:一种可高低温混合供热装置，包括PLC控制系统、混合室，以及分别与混合室连接的供热风炉、冷风机，混合室由混合腔和出风风腔组成，混合腔内设置挡风板，出风风腔内设置送风器，且出风风腔的出风口与干燥设备连接;本实用新型把混合室分为混合腔和出风风腔两部分，使热风和冷风先在混合腔内混合，并由PLC控制系统控制冷风机的进风量大小进行调温，再到达出风风腔由送风器输送给干燥设备。
[0005]有益效果:本实用新型结构简单，能实现高低温混合供热功能，为热风流动进入干燥设备提供助力，供热稳定可靠，温度大小自动调控，能够有效保障复合肥的质量，降低了生产成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图中标号:I一PLC控制系统，2—混合室，3—混合腔，4一出风风腔，5—送风器，6—回流挡板，7—辅助挡板，8—供热风炉，9一冷风机，10—温度传感器，11一干燥设备。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]根据附图1所示的可高低温混合供热装置，包括PLC控制系统1、混合室2，以及分别与混合室2连接的供热风炉8、冷风机9，混合室2由混合腔3和出风风腔4组成，混合腔3内设置挡风板，出风风腔4内设置送风器5，且出风风腔4的出风口与干燥设备11连接。
[0010]所述混合腔3和出风风腔4之间设置有温度传感器10。
[0011 ]所述冷风机9的电机转速由PLC控制系统I控制。
[0012]所述温度传感器1与PLC控制系统I连接。
[0013]所述送风器5为喷射风机。
[0014]混合腔3内设置有回流挡板6和辅助挡板7，阻流使热风和冷风混合均匀。
[0015]所述所述回流挡板6设置于混合腔3的轴心线上，供热风炉8和冷风机9进风口的前端。
[0016]所述辅助挡板7设置在混合腔3轴心线两侧的内壁上，且辅助挡板7至少位一块。
[0017]所述回流挡板6和辅助挡板7采用耐高温、耐磨损材料制成。
[0018]所述回流挡板6和辅助挡板7的长度和宽度为混合腔3内径的三分之一大小。
[0019]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0020]本实用新型把混合室分为混合腔和出风风腔两部分，混合腔分别连接供热风炉和冷风机，出风风腔的出风口连接干燥设备;期中，在混合腔内部设置回流挡板和辅助挡板，在混合腔和出风风腔连接部设置温度传感器，把冷风机的电机、温度传感器与PLC控制系统连接。工作时，通过PLC控制系统启动冷风机，冷风机吹进冷风与供热风炉提供的热风在混合腔由回流挡板和辅助挡板阻流下均匀混合后，进入到出风风腔内，此时温度传感器测温，把信号反馈给PLC控制系统，PLC控制系统实时控制冷风机进风量大小，由送风器送至干燥设备中。
[0021]本实用新型具有结构简单，工作可靠特点，温度大小自动调控，实现高低温混合供热功能，降低了生产成本。
【主权项】
1.一种可高低温混合供热装置，包括PLC控制系统(1)、混合室(2)，以及分别与混合室(2)连接的供热风炉(8)、冷风机(9)，其特征在于:混合室(2)由混合腔(3)和出风风腔(4)组成，混合腔(3)内设置挡风板，出风风腔(4)内设置送风器(5)，且出风风腔(4)的出风口与干燥设备(I I)连接。2.根据权利要求1所述的可高低温混合供热装置，其特征在于:所述混合腔(3)和出风风腔(4)之间设置有温度传感器(10)。3.根据权利要求1所述的可高低温混合供热装置，其特征在于:所述冷风机(9)的电机转速由PLC控制系统(I)控制。4.根据权利要求2所述的可高低温混合供热装置，其特征在于:所述温度传感器(10)与PLC控制系统(I)连接。5.根据权利要求1所述的可高低温混合供热装置，其特征在于:所述送风器(5)为喷射风机。6.根据权利要求1所述的可高低温混合供热装置，其特征在于:所述混合腔(3)内设置有回流挡板(6)和辅助挡板(7)。7.根据权利要求6所述的可高低温混合供热装置，其特征在于:所述回流挡板(6)设置于混合腔(3)的轴心线上，供热风炉(8)和冷风机(9)进风口的前端。8.根据权利要求6所述的可高低温混合供热装置，其特征在于:所述辅助挡板(7)设置在混合腔(3)轴心线两侧的内壁上，且辅助挡板(7)至少位一块。9.根据权利要求6所述的可高低温混合供热装置，其特征在于:所述回流挡板(6)和辅助挡板(7)采用耐高温、耐磨损材料制成。10.据权利要求6所述的可高低温混合供热装置，其特征在于:所述回流挡板(6)和辅助挡板(7)的长度和宽度为混合腔(3)内径的三分之一大小。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可高低温混合供热装置，包括PLC控制系统、混合室，以及分别与混合室连接的供热风炉、冷风机，混合室由混合腔和出风风腔组成，混合腔内设置挡风板，出风风腔内设置送风器，且出风风腔的出风口与干燥设备连接；本实用新型把混合室分为混合腔和出风风腔两部分，使热风和冷风先在混合腔内混合，并由PLC控制系统控制冷风机的进风量大小进行调温，再到达出风风腔由送风器输送给干燥设备；本实用新型具有结构简单，工作可靠特点，能实现高低温混合供热功能，降低了生产成本。
【IPC分类】F26B21/00, F26B21/06
【公开号】CN205175071
【申请号】CN201520846364
【发明人】杨云忠
【申请人】大理州大维肥业有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月29日