专利名称：变压器的干燥装置和干燥方法
技术领域：
本发明涉及电气领域，具体涉及变压器的干燥装置和干燥方法。
背景技术：
在变压器吊芯、变压器更换线圈绕组或者主要绝缘物，以及新装变压器等各种情况下，由于在空气中暴露时间超过了规定时间，变压器线圈绕组或绝缘物容易受潮，需要干燥处理。目前，采用的干燥方法包括感应加热法、热风干燥法、短路干燥法、烘箱(房、柜) 干燥法、烤窑加热法等，这些方法干燥变压器时，很容易使被干燥的变压器内部产生温度不均勻，局部过热，绝缘烤焦，导致火灾，而且用这些方法干燥变压器需要电源容量特别大，一般是被干燥变压器容量的10%以上，那么消耗的电量就特别多，有时还会产生高电压危及人身安全等，存在许多不利因素，既不经济又不安全。为了避免上述因为局部过热而导致火灾的现象，在对变压器进行干燥时需要专门的人员进行看管，可是，一旦人员疏忽，仍然存在较大的安全隐患。
发明内容
本发明提供一种变压器的干燥装置和干燥方法，能够使变压器均勻受热。本发明提供了一种变压器的干燥装置，包括电源和导线，所述导线的一端与变压器低压侧的导电杆相连，所述导线均勻缠绕在变压器的油箱上，所述电源与变压器高压侧的导电杆相连。所述变压器优选为三相变压器，所述导电杆优选为三相导电杆，所述导线的根数优选为3根；3根导线的一端分别与变压器低压侧的a、b、c三相导电杆相连；3根导线按a上、b中、c下或a下、b中、c上的对应位置缠绕在油箱上，3根导线的另一端相连。3根所述导线均按顺时针缠绕或优选为均按逆时针缠绕。3根所述导线缠绕的匝数优选为相等。所述导线的长度优选为30米 35米。所述导线的横截面积优选为6平方毫米或大于6平方毫米。本发明还提供了一种变压器的干燥方法，包括如下步骤将导线与变压器低压侧的导电杆相连；将已连接好的导线均勻缠绕在变压器的油箱上；将电源与变压器高压侧的导电杆相连；通过导线内的电流产生的热量对变压器进行干燥。当所述变压器为三相变压器时，所述导线的根数为3根；所述将导线与变压器低压侧的导电杆相连优选为进一步包括将3根所述导线的一端分别与变压器低压侧的a、b、c三相导电杆相连；
所述将已连接好的导线缠绕在变压器的油箱上优选为进一步包括将3根导线按 a上、b中、c下或a下、b中、c上的对应位置，缠绕在油箱上；将3根导线的另一端相连。所述缠绕的方式优选为将3根所述导线均按顺时针或逆时针缠绕。所述3根导线按a上、b中、c下或a下、b中、c上的对应位置缠绕在油箱上优选为进一步包括将3根所述导线缠绕为相同的匝数。通过本发明提供的一种变压器干燥装置和干燥方法，能够达到如下的有益效果1.使变压器均勻受热。本发明的干燥装置包括电源和导线，所述导线的一端与变压器低压侧的导电杆相连，所述导线缠绕在变压器的油箱上，所述电源与变压器高压侧的导电杆相连。导线均勻缠绕在变压器的油箱上，使变压器油箱的箱壁上形成均勻的涡流电流，进而发热，使变压器均勻受热，进行干燥，因为受热均勻，可以在干燥过程中采用连续干燥的方式，不会因为时断时续的加热而产生高电压和高温度，保护人身安全。2.降低成本。本发明由于将导线均勻缠绕在变压器的油箱上，变压器可以均勻受热，能够有效地进行变压器的干燥，避免局部过热带来的损害带来的损失，同时也不再需要人员进行专门看管，从而节省了人力成本。3.设计简单、循环利用。本发明只需要将导线在变压器的油箱上均勻缠绕，通电后即可对变压器进行干燥，变压器干燥完毕后，导线可以拆下，为下一次干燥变压器备用，变压器干燥装置简单，设计灵活。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1为本发明3根导线按顺时针缠绕的结构示意图。图2为本发明3根导线按逆时针缠绕的结构示意图。
具体实施例方式以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。本发明提供了一种变压器的干燥装置，包括电源和导线，所述导线的一端与变压器低压侧的导电杆相连，所述导线缠绕在变压器的油箱上(即变压器的外壳上)，所述电源与变压器高压侧的导电杆相连。导线均勻缠绕在变压器的油箱上(即变压器的外壳上)，使变压器油箱的箱壁上(即变压器的外壳壁上)形成均勻的涡流电流，进而发热，使变压器均勻受热，进行干燥，因为受热均勻，可以在干燥过程中采用连续干燥的方式，不会因为时断时续的加热而产生高电压和高温度，从而节约电能，保护人身安全，防止火灾。本发明采用的电源可以为380V电源，也可以为220V电源，为了适于工业应用，多采用380V电源。
所述变压器优选为三相变压器，所述导电杆优选为三相导电杆，所述导线的根数优选为3根；由于电力变压器均为三相的，为了对电力变压器进行干燥，需要针对三相导电杆的3根导线。3根导线的一端分别与变压器低压侧的a、b、c三相导电杆相连；与导电杆相连的这一端也可以称为3根导线的首端；3根导线按a上、b中、c下或a下、b中、c上的对应位置缠绕在变压器的油箱上 (即变压器的外壳上)，3根导线的另一端相互连接，形成一个导线的共同通路，相连的这一端也可以称为3根导线的末端。3根所述导线优选为均按顺时针缠绕(如图1所示)或优选为均按逆时针缠绕(如图2所示)，所述导线缠绕在所述变压器油箱上(即变压器的外壳上)优选为均勻分布。采用相同的缠绕方式可以使通电以后，线圈在变压器的油箱箱壁上(即变压器的外壳壁上) 形成均勻的涡流电流，进而产生均热，起到干燥的效果。3根所述导线缠绕的匝数优选为相等。匝数相等在通电干燥过程中，使得变压器的油箱箱壁上(即变压器的外壳壁上)形成均勻的涡流电流，进而产生均热，起到干燥的效果。如果通过调节缠绕方式(比如调整导线绕圈在油箱上的分布情况)，使变压器的油箱箱壁上(即变压器的外壳壁上)形成均勻的涡流电流的情况下，3根所述导线缠绕的匝数也可以存在稍微的不相等，但是这种情况优选为建立在变压器均勻受热干燥的前提下。所述导线的长度优选为30米 35米，更优选为33米。采用33米的导线长度能够达到有效的干燥效果。如果采用220V电源也可以达到干燥的效果，只是效果不如380V 的好。所述导线的横截面积优选为6平方毫米以上(6平方毫米或大于6平方毫米)； 针对380V电源，所述导线的横截面积优选为6平方毫米以上(6平方毫米或大于6平方毫米)，可以使干燥效果好，而且不会产生非常大的电流和温度，进而避免危险发生，提高人身安全。如果采用220V电源也可以达到干燥的效果，只是效果不如380V的好。本发明还提供了一种变压器的干燥方法，包括如下步骤将导线与变压器低压侧的导电杆相连；将已连接好的导线均勻缠绕在变压器的油箱上(即变压器的外壳上)；将电源与变压器高压侧的导电杆相连；通过导线内的电流产生的热量对变压器进行干燥。本干燥方法是针对本发明的干燥装置来设计的，导线均勻缠绕在变压器的油箱上 (即变压器外壳上)，使变压器油箱的箱壁上(即变压器的外壳壁上)形成均勻的涡流电流，进而发热，使变压器均勻受热，进行干燥，因为受热均勻，可以在干燥过程中采用连续干燥，不会因为时断时续的加热而产生高电压和高温度，从而节约电能，保护人身安全，防止火灾。在一个具体实施例中，当所述变压器为三相变压器时，所述导线的根数为3根；所述将导线与变压器低压侧的电杆相连优选为进一步包括将3根导线的一端 (首端)分别与变压器低压侧的a、b、c三相导电杆相连；所述将已连接好的导线缠绕在变压器的油箱上(即变压器的外壳上)优选为进一步包括将3根导线按上a、中b、下c或a下、b中、c上的对应位置，缠绕在变压器的油箱上(即变压器的外壳上)；将3根导线的另一端相连。所述缠绕的方式优选为将3根所述导线均按顺时针(如图1所示)或逆时针(如图2所示)缠绕，所述导线缠绕的绕圈在所述变压器油箱上(即变压器外壳上)均勻分布。 采用相同的缠绕方式可以使通电以后，在变压器的油箱箱壁上(即变压器的外壳上)形成均勻的涡流电流，进而产生均热，起到干燥的效果。所述3根导线按a上、b中、c下或a下、b中、c上的对应位置缠绕在变压器的油箱上(即变压器的外壳上)优选为进一步包括将3根所述导线缠绕为相同匝数。匝数相等在通电干燥过程中，使变压器的油箱箱壁上(即变压器的外壳壁上)形成均勻的涡流电流，进而产生均热，起到干燥的效果。如果通过调节缠绕方式(比如调整导线绕圈在油箱上的分布情况)，使变压器的油箱箱壁上(即变压器的外壳壁上)形成均勻的涡流电流的情况下，3根所述导线缠绕的匝数也可以存在稍微的不相等，但是这种情况优选为建立在变压器均勻受热干燥的前提下。通过本发明提供的一种变压器干燥装置，能够达到如下的有益效果1.使变压器均勻受热。本发明的干燥装置包括电源和导线，所述导线的一端与变压器低压侧的导电杆相连，所述导线缠绕在变压器的油箱上(即变压器外壳上)，所述电源与变压器高压侧的导电杆相连。导线均勻缠绕在变压器的油箱上(即变压器外壳上)，使变压器油箱的箱壁上(即变压器的外壳壁上)形成均勻的涡流电流，进而发热，使变压器均勻受热，进行干燥。2.降低成本。本发明由于将导线均勻缠绕在变压器的油箱上(即变压器的外壳上)，变压器可以均勻受热，能够有效地进行变压器的干燥，避免局部过热带来的损害带来的损失，同时也不再需要人员进行专门看管，从而节省了人力成本。3.设计简单、循环利用。本发明只需要将导线在变压器的油箱上(即变压器的外壳上)均勻缠绕，通电后即可对变压器进行干燥，变压器干燥完毕后，将导线拆下，为下一次干燥变压器备用，变压器干燥装置简单，设计灵活。本发明提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本发明的范围内。显然，本领域技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。
权利要求
1.一种变压器的干燥装置，其特征在于，包括电源和导线，所述导线的一端与变压器低压侧的导电杆相连，所述导线均勻缠绕在变压器的油箱上，所述电源与变压器高压侧的导电杆相连。
2.如权利要求1所述的变压器的干燥装置，其特征在于，所述变压器为三相变压器，所述导电杆为三相导电杆，所述导线的根数为3根；3根导线的一端分别与变压器低压侧的a、b、c三相导电杆相连；3根导线按a上、b中、c下或a下、b中、c上的对应位置缠绕在油箱上或变压器的外壳上，3根导线的另一端相连。
3.如权利要求2所述的变压器的干燥装置，其特征在于，3根所述导线均按顺时针缠绕或均按逆时针缠绕，方向一致。
4.如权利要求2所述的变压器的干燥装置，其特征在于，3根所述导线缠绕的匝数相等。
5.如权利要求1-4任一项所述的变压器的干燥装置，其特征在于，所述导线的长度为 30米 35米，优选为33米。
6.如权利要求1-4任一项所述的变压器的干燥装置，其特征在于，所述导线的横截面积为6平方毫米或大于6平方毫米。
7.一种变压器的干燥方法，其特征在于，包括如下步骤将导线与变压器低压侧的导电杆相连；将已连接好的导线均勻缠绕在变压器的油箱上；将电源与变压器高压侧的导电杆相连；通过导线内的电流产生的热量对变压器进行干燥。
8.如权利要求7所述的变压器的干燥方法，其特征在于，当所述变压器为三相变压器时，所述导线的根数为3根；所述将导线与变压器低压侧的导电杆相连进一步包括将3根所述导线的一端分别与变压器低压侧的a、b、c三相导电杆相连；所述将已连接好的导线缠绕在变压器的油箱上或变压器的外壳上进一步包括将3根导线按a上、b中、c下或a下、b中、c上的对应位置，缠绕在油箱上；将3根导线的另一端相连。
9.如权利要求8所述的变压器的干燥方法，其特征在于，所述缠绕的方式为将3根所述导线均按顺时针或逆时针缠绕，方向一致。
10.如权利要求8所述的变压器的干燥方法，其特征在于，所述3根导线按a上、b中、 c下或a下、b中、c上的对应位置缠绕在油箱上进一步包括将3根所述导线缠绕为相同的匝数。
全文摘要
本发明涉及电气领域，具体涉及变压器的干燥装置和干燥方法。所述干燥装置包括电源和导线，所述导线的一端与变压器低压侧的导电杆相连，所述导线均匀缠绕在变压器的油箱上，所述电源与变压器高压侧的导电杆相连。所述干燥方法包括将导线与变压器低压侧的导电杆相连；将已连接好的导线均匀缠绕在变压器的油箱上；将电源与变压器高压侧的导电杆相连。本发明提供的变压器的干燥装置和干燥方法，能够使变压器均匀受热，以干燥变压器。
文档编号H01F27/14GK102360758SQ20111031426
公开日2012年2月22日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者张远谋, 王海军 申请人:兴文县僰力机电工程设备有限公司