一种带有内衬的改进型回转窑设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种带有内衬的改进型回转窑设备，属于回转窑技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的回转窑在II档部位内衬经常发生扭曲、脱落等现象，造成维修率高，影响正常生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种带有内衬的改进型回转窑设备，该转窑滑移量小，内衬采用交错砌筑，并降低了回转窑轮带部位的温度。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种带有内衬的改进型回转窑设备，包括回转窑本体、垫铁、轮带和内衬，所述内衬设置在回转窑本体的内侧壁上，多个所述轮带套装在回转窑本体的外侧壁上，所述回转窑本体和轮带之间设置有垫铁，所述内衬由多层耐高温砖交错砌筑而成。
[0005]所述轮带的上方设置有水冷管，所述水冷管底部设置有多个喷水孔，采用喷水方式冷却轮带。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型本实用新型将内衬由平砌改为交错砌筑，减小回转窑中内衬的滑移量，使得滑移量由2.5m/h减少为0.4m/h。另夕卜，本实用新型为了降低回转窑II档部位的温度，增加水冷系统。通过在水冷管底部设置喷水孔，采用喷水的方式降低回转窑轮带部位的温度。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的主视图。
[0010]图中:I为回转窑本体、2为垫铁、3为轮带、4为内衬、5为水冷管。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2所示，本实用新型一种带有内衬的改进型回转窑设备，包括回转窑本体
1、垫铁2、轮带3和内衬4，所述内衬4设置在回转窑本体I的内侧壁上，多个所述轮带3套装在回转窑本体I的外侧壁上，所述回转窑本体I和轮带3之间设置有垫铁2，所述内衬4由多层耐高温砖交错砌筑而成。
[0012]所述轮带3的上方设置有水冷管5，所述水冷管5底部设置有多个喷水孔，采用喷水方式冷却轮带3。
[0013]本实用新型中增加170*600*5mm的不锈钢垫铁2，将内衬4由平砌改为交错砌筑，减小回转窑中内衬的滑移量，使得滑移量由2.5m/h减少为0.4m/h。
[0014]另外，本实用新型为了降低回转窑II档部位的温度，增加水冷系统。通过在水冷管5底部设置喷水孔，采用喷水的方式降低回转窑轮带部位的温度。
[0015]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种带有内衬的改进型回转窑设备，其特征在于:包括回转窑本体(I)、垫铁(2)、轮带(3)和内衬(4)，所述内衬(4)设置在回转窑本体(I)的内侧壁上，多个所述轮带(3)套装在回转窑本体(I)的外侧壁上，所述回转窑本体(I)和轮带(3)之间设置有垫铁(2)，所述内衬(4)由多层耐高温砖交错砌筑而成。2.根据权利要求1所述的一种带有内衬的改进型回转窑设备，其特征在于:所述轮带(3)的上方设置有水冷管(5)，所述水冷管(5)底部设置有多个喷水孔，采用喷水方式冷却轮带(3)。
【专利摘要】本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种带有内衬的改进型回转窑设备，该转窑滑移量小，内衬采用交错砌筑，并降低了回转窑轮带部位的温度；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种带有内衬的改进型回转窑设备，包括回转窑本体、垫铁、轮带和内衬，所述内衬设置在回转窑本体的内侧壁上，多个所述轮带套装在回转窑本体的外侧壁上，所述回转窑本体和轮带之间设置有垫铁，所述内衬由多层耐高温砖交错砌筑而成；本实用新型可广泛应用于回转窑领域。
【IPC分类】F27B7/28, F27B7/38
【公开号】CN205209222
【申请号】CN201520795602
【发明人】王利民, 常原勇, 贾宝刚
【申请人】交城义望铁合金有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月15日