一种用于冶炼的热风系统及冶炼装置的制造方法_2

文档序号:10316766阅读:来源:国知局
通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0025]如图1、2所示,一种用于冶炼的热风系统,它包括气体输送管道(3),其连接2个罗茨风机(13,14),同时液氧存储罐(7)通过止逆阀(6)向管道输送氧气,高压存储气罐(9)通过自力阀(15)向管道输送高压气体,空气压缩机(8)向高压存储气罐(9)输送气体,三路气体输送至气体输送管道上,提供压力恒定、氧气含量可调的富氧气体。本领域技术人员应当了解,在风机能提供稳定的气体时,则可以考虑通过阀门控制使高压存储气罐(9)、液氧存储罐(7)暂不工作,而当电力供应不稳定时,通过阀门控制使高压存储气罐(9)、液氧存储罐
(7)向管道(3)提供气体,可以维持管道气体的压力恒定。
[0026]气体输送管道(3)可通过法兰等与热风管(4)连接,热风管(4)的大部分位于隧道窑(5)内,本领域技术人员可以理解的是,其它预处理设备,例如链篦机、回转窑、竖炉、转体炉等通用设备也可作为本实用新型的预处理装置,必要时需要对这些设备进行改造,实现不同工艺段的温度控制。
[0027]热风管(4)上设置有风压、风速、温度检测装置(图中未示出),以此检测空气或富氧气体的压力和温度,确保工艺的稳定运行。热风管(4) 一般由耐热金属制成,例如310S不锈钢。
[0028]如图3所示,热风管(4)通过法兰、管道与喷吹环管(11)连接,喷吹环管(11)环绕熔炼炉(16)设置,4支喷枪(12)连接于喷吹环管(11)上,用于对熔炼炉(16)供应喷吹气体,为了保护喷枪在高温条件下使用,设置水冷管(17)等冷却装置对喷枪(12)进行冷却,冷却后的水可循环到冷却塔中进行回收利用。
[0029]如图2、4所示,热风管(4)呈S型的多层相互平行的管道,例如设置为上2下3的布置方式,热风管(4)管道通过隧道窑(5)内的支撑梁(2)进行支撑;支撑梁(2)为中空结构,中空结构内设置有贯穿支撑梁的冷风支撑管(I),在隧道窑(5)外设置有风机(10),通过风机
(10)引入冷风进入中空内部对支撑梁(2)进行冷却,保证支撑梁(2)的结构强度。
[0030]根据图中所示的热风供应系统,通过罗茨风机、液氧存储罐、高压存储气罐能够提供压力稳定的空气或富氧气体,空气或富氧气体经过隧道窑内与隧道窑内的高温炉气进行热交换,隧道窑窑体长度一般为50米?150米,坯块在干燥段的工作温度为常温?80°C,在预热段的工作温度为80?600°C,在焙烧段的工作温度600?1200°C。经过热交换后空气或富氧气体温度可被加热至400?800°C,省却了现有技术常用的热风炉等昂贵设备,节省了成本。[0031 ] 如图3、4所示,炉料块(18)在隧道窑(5)内经过干燥、预热和焙烧后,以800?1200°C进入熔炼炉(16),喷吹气源在所述的热风系统后,尤其经过与隧道窑(5)内的炉气热交换后预加热至400?800°C,通过喷枪(12)喷入熔炼炉内,待固体炉料块进入熔炼炉(16)后,在热风的喷吹作用下,固体炉料中析出的碳剧烈燃烧,炉温不低于1500°C,熔化的铁水和熔渣进入恪炼炉的分尚区进行分尚,再分别从出铁口和出渣口(未不出)排出,完成炼铁工艺。
[0032]以上实施例的说明只是用于帮助理解本方案的方法及其核心思想。应当指出,在不脱离本方案原理的前提下,还可以对本方案进行若干改进,这些改进也同样落入本方案权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于冶炼的热风系统,其特征在于,包括: 气体输送管道,其与供气源连接; 热风管,其与气体输送管道连接,所述热风管的至少一部分位于炉料的预处理装置内; 喷吹管道,其与热风管通过管道连接,用于对熔炼炉供应喷吹气体。2.根据权利要求1所述的热风系统,其特征在于:所述气体输送管道连接一个或多个风机。3.根据权利要求2所述的热风系统,其特征在于:液氧存储罐和/或高压存储气罐通过管道与所述气体输送管道连接。4.根据权利要求1所述的热风系统,其特征在于:所述热风管上设有风压和/或风速和/或温度检测装置。5.根据权利要求1所述的热风系统,其特征在于:所述热风管为呈S型布置管道,管道通过预处理装置内的支撑装置进行支撑。6.根据权利要求5所述的热风系统,其特征在于:所述支撑装置为中空结构,内部通风冷却。7.根据权利要求1所述的热风系统,其特征在于:所述预处理装置用于对熔炼炉料进行干燥、预热和焙烧。8.根据权利要求1所述的热风系统,其特征在于:所述喷吹管道围绕熔炼炉环形布置,所述喷吹管道上连接一支或多支喷枪。9.根据权利要求1所述的热风系统,其特征在于:所述热风管由耐热材料制成。10.一种冶炼装置,其特征在于,包括: 如权利要求1-7任一项所述的热风系统; 预处理装置,对炉料进行干燥、预热和焙烧; 熔炼炉,对焙烧后的炉料进行熔融还原。
【专利摘要】本实用新型涉及用于熔融还原炼铁工艺的热风系统及熔融还原炼铁装置,该热风系统包括:气体输送管道,其与供气源连接;热风管,其与气体输送管道连接,所述热风管的至少一部分位于炼铁炉料的预处理装置内;喷吹管道,其与热风管通过管道连接,用于对熔炼炉供应喷吹气体。本实用新型能够提供压力稳定的空气或富氧气体,空气或富氧气体经过与高温炉气进行热交换,经过热交换后空气或富氧气体温度可被加热至符合熔炼炉喷吹要求的空气或富氧气体,省却了热风炉等昂贵设备,节省了成本。
【IPC分类】F27D7/02, F27B17/00
【公开号】CN205228172
【申请号】CN201520880248
【发明人】刘学新, 何笃政, 郝坤超, 郑期波, 张水全, 卫兆武, 胡一凡, 卢文生, 阳卓妍, 张栋武
【申请人】衡南扬钢冶金技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月7日
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