一种循环式染料干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种染料生产设备，具体是一种循环式染料干燥装置。
【背景技术】
[0002]染料在加工生产过程中，需要进行干燥处理，粉状体不易加热处理，容易飘落，不但会造成环境污染，还浪费了生产原料，在实际生产过程中难以控制，现有的染料干燥装置，虽然能够实现上述要求，但是其在干燥过程中没有循环结构，一次不能完全干燥染料，就需要人工将染料收集后再次倒入到干燥装置的进料口中进行再次进行干燥，这样不仅增加工人的劳动强度，还使染料在运送的过程中散发到空气中，对工人身体健康造成影响，不利于染料生产企业发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提高干燥效果，避免人工操作，节省劳动力，便于操作，使用方便的循环式染料干燥装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种循环式染料干燥装置，包括输送筒、进料斗和输送电机;所述输送电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮的上方和下方啮合连接有两个从动齿轮，从动齿轮固定在设置于输送筒内的螺旋叶片的转轴上，螺旋叶片上下对称设置;所述输送电机上安装有转速表;所述输送筒的外侧套设有加热罩，加热罩内通入有热水;所述进料斗连通在输送筒的左端上，进料斗为密封结构，在其上端面上开设有进料口；所述输送筒的右端连通有收集箱，收集箱的底部连通有提升机，提升机的顶部为提升电机，在提升机的顶部连通有下料管，下料管上连通有循环输送管，循环输送管的左端向下倾斜，且连通在进料斗内；所述收集箱的顶部还开设有进风口，进风口通过管道与鼓风机连接，收集箱的侧壁上嵌入有玻璃视窗，玻璃视窗竖直向下延伸到收集箱的底部。
[0006]进一步的:所述加热罩的外侧设有保温层。
[0007]进一步的:所述提升机的高度为I?1.5m。
[0008]进一步的:所述循环输送管上设置振动器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，染料的输送方向与干燥空气的吹动方向相反，提高干燥效果，提升机使染料能够自动送入到进料斗中再次进行干燥，避免人工操作，节省劳动力，保护人员身体健康，玻璃视窗能够观测到收集箱内的染料的量以及干燥程度，便于进行操作，使用方便。
【附图说明】
[0010]图1为一种循环式染料干燥装置的结构示意图。
[0011 ]图中:1-输送筒，2-进料斗，3-收集箱，4-提升机，5-提升电机，6-输送电机，7_循环输送管，8-加热罩，9-主动齿轮，I O-从动齿轮，11-螺旋叶片，12-转速表，13-进料口，14-下料管，15-进风口，16-玻璃视窗。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图，本实用新型实施例中，一种循环式染料干燥装置，包括输送筒1、进料斗2和输送电机6;所述输送电机6的输出轴上固定安装有主动齿轮9，主动齿轮9的上方和下方啮合连接有两个从动齿轮10，从动齿轮10固定在设置于输送筒I内的螺旋叶片11的转轴上，螺旋叶片11上下对称设置，通过输送电机6驱动螺旋叶片11转动;所述输送电机6上安装有转速表12，对输送电机6的转速进行测量;所述输送筒I的外侧套设有加热罩8，加热罩8内通入有热水，加热罩8的外侧设有保温层，避免热量散失，为输送筒I内提供热量;所述进料斗2连通在输送筒I的左端上，进料斗2为密封结构，在其上端面上开设有进料口 13;所述输送筒I的右端连通有收集箱3，收集箱3的底部连通有提升机4，提升机4的高度为I?1.5m，提升机4的顶部为提升电机5，通过提升电机5驱动将底部收集箱3内的染料提升到顶部，在提升机4的顶部连通有下料管14，下料管14上连通有循环输送管7，循环输送管7的左端向下倾斜，且连通在进料斗2内，在循环输送管7上还可以设置振动器，使染料在循环输送管7内快速下落;所述收集箱3的顶部还开设有进风口 15，进风口 15通过管道与鼓风机连接，对收集箱3内通入空气，收集箱3的侧壁上嵌入有玻璃视窗16，玻璃视窗16竖直向下延伸到收集箱3的底部。
[0014]在工作时，染料从进料口13倒入到进料斗2内，在输送电机6的驱动下，使染料向右螺旋推进，加热罩8对输送筒I内进行加热蒸发干燥，同时，进风口 15内通入干燥空气，与染料的推进方向相反，将水蒸气等带走，实现染料干燥，染料到达收集箱3，在收集箱3内进行堆积，如果染料干燥不彻底，启动提升机4的提升电机5，将染料提升到上端通过循环输送管7送入到进料斗2内，再次进行输送干燥。本实用新型结构简单，染料的输送方向与干燥空气的吹动方向相反，提高干燥效果，提升机使染料能够自动送入到进料斗中再次进行干燥，避免人工操作，节省劳动力，保护人员身体健康，玻璃视窗能够观测到收集箱内的染料的量以及干燥程度，便于进行操作，使用方便。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种循环式染料干燥装置，包括输送筒(I)、进料斗(2)和输送电机(6);其特征在于:所述输送电机(6)的输出轴上固定安装有主动齿轮(9)，主动齿轮(9)的上方和下方啮合连接有两个从动齿轮(10)，从动齿轮(10)固定在设置于输送筒(I)内的螺旋叶片(11)的转轴上，螺旋叶片(11)上下对称设置;所述输送电机(6)上安装有转速表(12);所述输送筒(I)的外侧套设有加热罩(8)，加热罩(8)内通入有热水;所述进料斗(2)连通在输送筒(I)的左端上，进料斗(2)为密封结构，在其上端面上开设有进料口(13);所述输送筒(I)的右端连通有收集箱(3)，收集箱(3)的底部连通有提升机(4)，提升机(4)的顶部为提升电机(5)，在提升机(4)的顶部连通有下料管(14)，下料管(14)上连通有循环输送管(7)，循环输送管(7)的左端向下倾斜，且连通在进料斗(2)内；所述收集箱(3)的顶部还开设有进风口(15)，进风口(15)通过管道与鼓风机连接，收集箱(3)的侧壁上嵌入有玻璃视窗(16)，玻璃视窗(16)竖直向下延伸到收集箱(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种循环式染料干燥装置，其特征在于:所述加热罩(8)的外侧设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种循环式染料干燥装置，其特征在于:所述提升机(4)的高度为I?1.5m。4.根据权利要求1所述的一种循环式染料干燥装置，其特征在于:所述循环输送管(7)上设置振动器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环式染料干燥装置，包括输送筒、进料斗和输送电机；所述输送电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮的上方和下方啮合连接有两个从动齿轮，从动齿轮固定在设置于输送筒内的螺旋叶片的转轴上；所述输送筒的外侧套设有加热罩；所述进料斗连通在输送筒的左端上；收集箱的底部连通有提升机，下料管上连通有循环输送管，且连通在进料斗内；收集箱的侧壁上嵌入有玻璃视窗。本实用新型结构简单，染料的输送方向与干燥空气的吹动方向相反，提高干燥效果，提升机使染料能够自动送入到进料斗中再次进行干燥，避免人工操作，节省劳动力，保护人员身体健康，玻璃视窗能够观测到收集箱内的染料的量以及干燥程度。
【IPC分类】F26B21/00, F26B17/18
【公开号】CN205262123
【申请号】CN201520942182
【发明人】曾招雄
【申请人】泉州市新宏化工贸易有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月24日