亚铁干燥系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种亚铁干燥系统，属于硫酸亚铁制酸生产技术领域。
【背景技术】
[0002]亚铁干燥系统是硫酸亚铁制酸生产工艺流程中的重要生产线，亚铁原料经进料系统破碎后进入气流干燥管进行干燥。在实际生产过程中发现，由于亚铁原料含水量高，亚铁原料极易粘结、结团；在进入气流干燥管后，热风气流不容易带走亚铁原料团，大量的亚铁原料团滞留在气流干燥管内，造成堵塞；由于亚铁原料团吸收大量热量后容易着火，从而严重影响了亚铁干燥系统的正常运行及安全性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种亚铁干燥系统，以解决亚铁原料因含水量高、易结团而滞留在气流干燥管内造成堵塞的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:亚铁干燥系统，包括依次连接的热风炉、旋风除尘器、气流干燥管、产品仓、布袋收尘器、引风机，气流干燥管中间位置设置有进料口，进料口连接进料系统，气流干燥管内设置有打散轮，打散轮与电动机连接，进料口所进物料散落在打散轮上。
[0005]其中，气流干燥管为立式筒状结构。
[0006]其中，进料系统由料斗、破碎机、运输装置组成。
[0007]进一步的是，运输装置为螺旋输送机。
[0008]其中，打散轮由不锈钢轴及多个不锈钢刀片组成，所述不锈钢刀片均匀设置在不锈钢轴的圆周外壁上。
[0009]本实用新型的有益效果是:气流干燥管为立式筒状结构，增加了亚铁原料与高压热风接触时间，使干燥更为彻底；气流干燥管中间位置设置有进料口，进料口连接进料系统，亚铁原料经过进料系统破碎后进入气流干燥管进行干燥，进料系统中的运输装置为螺旋运输机，可在运输途中对亚铁原料进一步的搅拌，避免亚铁原料结团；气流干燥管内设置有打散轮，进料口所进亚铁原料散落在打散轮上，打散轮由电动机驱动高速运转，迅速打散亚铁原料并对其进行搅拌、抛洒，打散后的亚铁原料粉末由高压热风带入产品仓中；本实用新型亚铁干燥系统有效解决了亚铁原料因含水量高、易结团而滞留在气流干燥管中造成堵塞的问题，保证了亚铁干燥系统的正常运行及安全性，提高了产品的质量与产量，实用性强，适于在市场中推广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型其中一种实施方式的示意图；
[0011]图2为图1中A处的放大示意图；
[0012 ]图中标记为:热风炉1、旋风除尘器2、气流干燥管3、进料系统4、产品仓5、布袋收尘器6、引风机7、打散轮8、料斗41、破碎机42、运输装置43。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型亚铁干燥系统，包括依次连接的热风炉1、旋风除尘器2、气流干燥管3、产品仓5、布袋收尘器6、引风机7，气流干燥管3中间位置设置有进料口，进料口连接进料系统4，气流干燥管3内设置有打散轮8，打散轮8与电动机连接，进料口所进物料散落在打散轮8上。热风炉1、旋风除尘器2、气流干燥管3、产品仓5、布袋收尘器6、引风机7之间通过管道连接，电动机设置在气流干燥管3外部，热风炉I产生高压热风进入气流干燥管3内；气流干燥管3内设置有打散轮8，进料口所进亚铁原料散落在打散轮8上，打散轮8由电动机驱动高速运转，迅速打散亚铁原料并对其进行搅拌、抛洒，增大了亚铁原料与高压热风的接触面积;打散后的亚铁原料粉末由高压热风带入产品仓5中；优选的，在气流干燥管3内进料口下方位置设置有第一打散轮8，在气流干燥管3内底部位置设置有第二打散轮8，以保证部分未被第一打散轮8打散的亚铁原料团散落在第二打散轮8上，由第二打散轮8继续打散、搅拌、抛洒，解决了亚铁原料结团滞留在气流干燥管3中造成的堵塞问题。
[0015]优选的，气流干燥管3为立式筒状结构，增加了亚铁原料与高压热风接触时间，使干燥更为彻底。
[0016]优选的，如图2所示，进料系统4由料斗41、破碎机42、运输装置43组成。亚铁原料经料斗41进入破碎机42，经破碎后由运输装置43运输至气流干燥管3上的进料口处。
[0017]进一步优选的是，运输装置43为螺旋输送机，可以在运输过程中对经由破碎机42破碎后的亚铁原料进行进一步的搅拌，避免亚铁原料结团。
[0018]优选的，打散轮8由不锈钢轴及多个不锈钢刀片组成，所述不锈钢刀片均匀设置在不锈钢轴的圆周外壁上。打散轮8结构简单，便于安装，且不锈钢材质稳定，不会对亚铁原料性能造成影响。
【主权项】
1.亚铁干燥系统，包括依次连接的热风炉(I)、旋风除尘器(2)、气流干燥管(3)、产品仓(5)、布袋收尘器(6)、引风机(7)，其特征在于:气流干燥管(3)中间位置设置有进料口，进料口连接进料系统(4)，气流干燥管(3)内设置有打散轮(8)，打散轮(8)与电动机连接，进料口所进物料散落在打散轮(8)上。2.根据权利要求1所述的亚铁干燥系统，其特征在于:气流干燥管(3)为立式筒状结构。3.根据权利要求1所述的亚铁干燥系统，其特征在于:进料系统(4)由料斗(41)、破碎机(42)、运输装置(43)组成。4.根据权利要求3所述的亚铁干燥系统，其特征在于:运输装置(43)为螺旋输送机。5.根据权利要求1至3中任一项所述的亚铁干燥系统，其特征在于:打散轮(8)由不锈钢轴及多个不锈钢刀片组成，所述不锈钢刀片均匀设置在不锈钢轴的圆周外壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种亚铁干燥系统，包括依次连接的热风炉(1)、旋风除尘器(2)、气流干燥管(3)、产品仓(5)、布袋收尘器(6)、引风机(7)，气流干燥管(3)中间位置设置有进料口，进料口连接进料系统(4)，气流干燥管(3)内设置有打散轮(8)，打散轮(8)与电动机连接，进料口所进物料散落在打散轮(8)上。本实用新型亚铁干燥系统有效解决了亚铁原料因含水量高、易结团而滞留在气流干燥管(3)中造成堵塞的问题，保证了亚铁干燥系统的正常运行及安全性，提高了产品的质量与产量，实用性强，适于在市场中推广。
【IPC分类】F26B25/04, F26B17/10
【公开号】CN205262120
【申请号】CN201520924794
【发明人】康如君, 崔昆
【申请人】攀枝花圣地元科技有限责任公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月19日