与换热支架350的装卸方便，有利于换热器300的维护和更换；通过将换热支架350与后壳 150设置为可拆卸连接，使得换热支架350的装卸非常方便，有利于换热支架350的维护和更 换。
[0040] 进一步地，所述换热器300支架还包括接水盘352,所述竖直梁351垂直于所述接水 盘352设置。所述接水盘352朝向所述后壳150的面与所述后壳150的内壁面贴合。所述换热 器300的横截面呈U形设置，所述换热器300的底部与所述接水盘352朝向所述换热器300的 板面抵接，其抵接的位置位于所述接水盘352的板面靠近所述后壳150边缘。
[0041] 具体地，本实施例中，接水盘352设置在换热支架350的底部，接水盘352与竖直梁 351垂直设置。接水盘352的侧壁上设置有用于支撑换热器300的凸台，换热器300底部与凸 台的顶部抵接。接水盘352内设置有供电加热管370插接的插座。通过将接水盘352的外壁面 与后壳150的内壁面贴合，使得接水盘352的位置得到限定，同时使得与接水盘352连接的竖 直梁351的位置得到进一步限定。接水盘352底部设置有出水管355。
[0042]本实施例中，通过将接水盘352设置在换热器300的正下方，使得换热器300产生的 冷凝水全部流入接水盘352内；通过凸台的设置，使得换热器300的高度高于接水盘352中的 水位高度，从而避免换热器300浸泡在冷凝水中。
[0043] 进一步地，参照图4至图6,所述轴流柜机还包括对应所述接水盘352设置的压板。 所述接水盘352朝向所述前壳160的一侧形成有第一凹口 3521，所述压板上对应所述第一凹 口 3521开设有第二凹口。所述第一凹口 3521和所述第二凹口配合形成用于固定所述换热器 300的输入管和输出管的安装空间。
[0044] 具体地，本实施例中，压板为长条形板，压板和接水盘352通过螺钉连接。第一凹口 3521和第二凹口均为弧形凹口，安装空间的形状与换热器300的输入管输出管的形状适配。 输入管包括冷媒输入管等，输出管报冷媒输出管等。
[0045] 本实施例中，通过压板的设置，使得换热器300的输入管和输出管得以固定安装， 有利于对轴流柜机下腔室130空间的合理利用。
[0046] 进一步地，参照图4至图6,所述换热组件还包括电加热管370和插座，所述插座安 装在所述接水盘352的板面上，所述加热管位于所述下风道内且与所述插座插接。换热组件 还包括安装片390和固定板353,所述竖直梁351远离所述接水盘352的一端垂直于所述固定 板353的板面设置。所述加热管沿所述换热器300的高度方向设置，所述加热管远离所述插 座的一端与所述安装片390连接，所述安装片390与所述固定板353可拆卸连接。所述固定板 353靠近所述后壳150的侧面与所述后壳150贴合，所述固定板353的形状与所述换热器300 的截面形状适配，以使所述固定板353、所述接水盘352以及所述竖直梁351所围成的空间与 所述换热器300的外形适配。
[0047]具体地，本实施例中，插座设置在接水盘352的底部，插座内设置有与电加热管370 适配的接头，电加热管370与接头插接。安装片390包括安装部和固定部，固定部与固定板 353连接，其连接方式有很多如通过螺钉连接、卡扣连接等。安装部上开设有多个限位孔，限 位孔的数量和位置与电加热管370对应设置，电加热管370远离插座的一端设置于限位孔 内。
[0048]本实施例中，通过将电加热管370沿换热器300的长度方向设置，即电加热管370设 置在下风道内，使得下风道内的空气可以充分的与电加热管370进行换热，有利于提高电加 热管370的加热效率。
[0049] 进一步地，所述轴流柜机还包括导风壳200，所述导风壳200具有导流风道，所述导 流风道连通所述上风道和所述下风道。所述导风壳200靠近所述下风道的一端与所述换热 器300的顶部之间留有间距，所述间距在120mm-250mm之间。优选地，所述间距在180mm-19 5mm之间。
[0050]具体地，本实施例中，该轴流柜机的导风壳200包括集流部、安装部230以及导流 部。所述集流部和所述导流部均呈筒状设置，且所述集流部的直径大于所述导流部的直径。 所述集流部与所述导流部连通以形成导流风道，所述导流风道的进风口形成于所述集流部 远离所述导流部的一端，所述导流风道的出风口形成于所述导流部远离所述集流部的一 端。所述安装部230设置在所述集流部和/或导流部的外侧壁上，以用于将该导风壳200安装 于轴流柜机上。当换热器300顶部和导风壳200之间的间距太大时，换热后的气体不能及时 的被驱动，当换热器300顶部和导风壳200之间的间距太小时，气体不能充分和换热器300进 行换热。既保证气体换热充分又保证气体及时有效的被排出的距离在120mm-250mm之间，较 优的范围在180mm-195mm之间。
[0051] 本实施例中，通过限定换热器300顶部和导风壳200底部之间间距，使得从进风口 140进入下风道的空气可以与换热器300进行充分换热，同时又可以保证充分换热后的气体 可以及时的排出轴流柜机。
[0052]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种轴流柜机，其特征在于，包括换热组件和壳体； 所述壳体形成有上腔室、下腔室、贯穿所述上腔室的上风道及贯穿所述下腔室的下风 道，所述换热组件安装于所述下腔室内； 所述壳体包括前壳和与所述前壳连接的后壳，所述上风道的出风口开设在所述前壳对 应所述轴流柜机的出风框的位置，所述下风道的进风口开设在所述后壳对应所述换热器组 件的位置； 所述换热组件包括换热器，所述换热器的背风面与所述前壳围成所述下风道。2. 如权利要求1所述的轴流柜机，其特征在于，所述换热组件还包括与所述后壳连接的 换热器支架，所述换热器支架包括竖直梁，所述换热器的迎风侧的侧壁上沿其长度方向设 置有固定折边，所述固定折边与所述竖直梁可拆卸连接。3. 如权利要求2所述的轴流柜机，其特征在于，所述折边远离所述迎风侧壁面的一侧与 所述后壳的内壁面抵接。4. 如权利要求2所述的轴流柜机，其特征在于，所述后壳的内壁面上对应所述竖直梁的 位置设置有支架安装位，所述竖直梁与所述支架安装位可拆卸连接。5. 如权利要求2所述的轴流柜机，其特征在于，所述换热器支架还包括接水盘，所述竖 直梁垂直于所述接水盘设置，所述接水盘朝向所述后壳的面与所述后壳的内壁面贴合;所 述换热器的横截面呈U形设置，所述换热器的底部与所述接水盘朝向所述换热器的板面抵 接，其抵接的位置位于所述接水盘的板面靠近所述后壳边缘。6. 如权利要求5所述的轴流柜机，其特征在于，所述轴流柜机还包括对应所述接水盘设 置的压板，所述接水盘朝向所述前壳的一侧形成有第一凹口，所述压板上对应所述第一凹 口开设有第二凹口，所述第一凹口和所述第二凹口配合形成用于固定所述换热器的输入管 和输出管的安装空间。7. 如权利要求5所述的轴流柜机，其特征在于，所述换热组件还包括电加热管和插座， 所述插座安装在所述接水盘的板面上，所述加热管位于所述下风道内且与所述插座插接。8. 如权利要求7所述的轴流柜机，其特征在于，换热组件还包括安装片和固定板，所述 竖直梁远离所述接水盘的一端垂直于所述固定板的板面设置;所述加热管沿所述换热器的 高度方向设置，所述加热管远离所述插座的一端与所述安装片连接，所述安装片与所述固 定板可拆卸连接。9. 如权利要求8所述的轴流柜机，其特征在于，所述固定板靠近所述后壳的侧面与所述 后壳贴合，所述固定板的形状与所述换热器的截面形状适配，以使所述固定板、所述接水盘 以及所述竖直梁所围成的空间与所述换热器的外形适配。10. 如权利要求1至9中任意一项所述的轴流柜机，其特征在于，所述轴流柜机还包括导 风壳，所述导风壳具有导流风道，所述导流风道连通所述上风道和所述下风道;所述导风壳 靠近所述下风道的一端与所述换热器的顶部之间留有间距，所述间距在120mm-250mm之间。11. 如权利要求10所述的轴流柜机，其特征在于，所述间距在180mm-195mm之间。
【专利摘要】本实用新型公开一种轴流柜机，轴流柜机包括换热组件和壳体；所述壳体形成有上腔室、下腔室、贯穿所述上腔室的上风道及贯穿所述下腔室的下风道，所述换热组件安装于所述下腔室内；所述壳体包括前壳和与所述前壳连接的后壳，所述上风道的出风口开设在所述前壳对应所述轴流柜机的出风框的位置，所述下风道的进风口开设在所述后壳对应所述换热器组件的位置；所述换热组件包括换热器，所述换热器的背风面与所述前壳围成所述下风道。本实用新型通过使用换热器的背风面与前壳围成下风道，使得下风道内的空气均为与换热器换热后的气体，增加了换热后的气体与换热器的接触面积，有利于气体进一步与换热器换热，从而提高了气体与换热器的换热效率。
【IPC分类】F24F13/30, F24F13/22, F24F1/00
【公开号】CN205316482
【申请号】CN201620023818
【发明人】钟志尧
【申请人】广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月8日