连接件，同时可以避免在枢转轴段311、齿轮段312和线槽段313上开设用于螺纹连接的通孔等，简化了结构及加工工艺，节约了生产周期，降低了生产成本。
[0090]在本实用新型的一些实施例中，如图15所示，绕线槽3131沿线轮轴31的周向方向延伸。由此可以将绕线32固定于绕线槽3131内，防止绕线32沿线轮轴31的轴向方向滑动，从而保证在驱动电机33驱动线轮轴31转动的过程中，绕线32释放和收起的顺畅性，同时还可以避免绕线32缠绕到驱动电机33的电机轴上，进而保证滤网组件工作的可靠性。
[0091]可选地，如图15所示，线槽段313位于齿轮段312和枢转轴段311之间。由此可以使得线轮轴31的结构更加紧凑，同时便于过滤网2的上下移动，防止过滤网2在向上移动的过程中发生偏移而不利于线轮轮齿3121与滤网轮齿223的啮合，从而保证过滤网2移动的可靠性。
[0092]优选地，绕线32可以为棉线或柔性带。棉线和柔性带的柔韧性好，便于缠绕至线轮轴31上，从而便于过滤网2的移动。
[0093]下面参考图1-图17描述根据本实用新型第二方面实施例的滤网组件。
[0094]如图1-图17所示，根据本实用新型第二方面实施例的滤网组件，包括过滤网2、挂线轴17、用于可移动滤网组件的线轮轴31和驱动装置。
[0095]具体而言，挂线轴17与过滤网2间隔开，驱动装置适于驱动过滤网2移动，驱动装置包括绕线32和驱动电机33，驱动电机33适于驱动线轮轴31转动，驱动电机33与枢转轴段311相连，绕线32缠绕在线轮轴31上，绕线32的一端与线轮轴31连接，另一端绕过挂线轴17后与过滤网的上端2a连接。驱动电机33可以驱动枢转轴段311转动以驱动线轮轴31转动，枢转轴段311带动齿轮段312和线槽段313同步转动。当驱动电机33驱动线轮轴31转动，且绕线32在线轮轴31转动的过程中逐渐被放出时，与绕线3 2的另一端连接的过滤网2会在自身重力的作用下向下移动；当驱动电机33驱动线轮轴31反向转动，且绕线32在线轮轴31转动的过程中逐渐被收起时，与绕线32的另一端连接的过滤网2会在绕线32的拉力的作用下向上移动，逐渐移到过滤网2的使用位置。
[0096]根据本实用新型实施例的滤网组件，通过设置用于可移动滤网组件的线轮轴31，可以简化滤网组件的结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本，同时通过设置驱动装置，利用驱动电机33驱动线轮轴31转动，并将绕线32的一端与线轮轴31连接，另一端绕过挂线轴17与过滤网的上端2a连接，可以在驱动电机33转动的过程中，带动线轮轴31转动，从而通过线轮轴31上绕线32的释放和收起实现过滤网2的上下移动，由此便于过滤网2上下移动，且当过滤网2位于较高的位置时，便于过滤网2的清理。
[0097]在本实用新型的一些实施例中，如图12和图14所示，驱动装置还包括从动齿轮34，从动齿轮34通过传动轴35与齿轮段312连接且同步运动，过滤网2的左右两侧均设有滤网轮齿223，其中一侧的滤网轮齿223与齿轮段312的线轮轮齿3121啮合，另一侧的滤网轮齿223与从动齿轮34啮合。由此在过滤网2的两侧驱动过滤网2移动，可以平衡过滤网2两侧的拉力，可以防止过滤网2在移动的过程中发生偏转等现象，并且还可以提高过滤网2移动的效率。
[0098]进一步地，如图17所示，从动齿轮34的远离齿轮段312的一端设有与线轮轴31上的线槽段313相同的线槽段313，线槽段313上同样设置有适于缠绕绕线32的绕线槽3131。相应地，绕线32有两根，一根与过滤网的上端2a的左侧连接，另一个与过滤网的上端2a的右侧连接。由此，当过滤网2向下移动时，两根绕线32可以分别连接过滤网2的左右两侧，防止过滤网2发生偏转，并且在过滤网2向上移动时，便于使过滤网2两侧的滤网轮齿223分别与齿轮段312的线轮轮齿3121和从动齿轮34啮合以增加过滤网2移动的可靠性。
[0099]在本实用新型的一些实施例中，如图8、图1O和图29所示，过滤网2上设有沿其移动方向延伸的边条22，滤网轮齿223设在边条22上。一方面边条22可以对过滤网2起到固定的作用，防止过滤网2变形，且边条22便于滤网轮齿223的加工；另一方面边条22的设置便于过滤网2在空调器100内的移动，同时边条22上的滤网轮齿223便于与线轮轮齿3121啮合。
[0100]在图8的示例中，过滤网2的上下边缘还设有沿其边缘延伸的边条22，且在过滤网2的内部还设有网格状的条形结构，由此可以进一步地固定支撑过滤网2，保证过滤网2不变形，便于过滤网2移动，同时还可以对过滤网2起到一定的保护作用。
[0101]在本实用新型的一些实施例中，绕线32和过滤网2中的一个上可以设有卡钩321，另一个上设有适于与卡钩321卡接的卡孔222，当过滤网22向下移动至用户可以清洗的位置时，用户可以将卡钩321与卡孔222分离以将过滤网2从绕线32上拆卸下来进行清理。
[0102]具体地，如图10所示，绕线32的与过滤网2连接的一端设有卡钩321，过滤网2上设有卡孔222，卡孔222具有朝向线轮轴31—侧的开口以便于卡钩321穿入，卡孔222的内顶壁上设有沿过滤网2的厚度方向延伸的限位凸条2221，限位凸条2221的外表面形成为圆滑的曲面，由此可以防止过滤网2在移动的过程中卡钩321与卡孔222分离，保证过滤网2移动的可靠性。
[0103]当然，本实用新型不限于此，绕线32的与过滤网2连接的一端可以设有一个中间连接件，即绕线32通过中间连接件与过滤网的上端2a连接。中间连接件上可以设有卡孔222，过滤网的上端2a可以设有卡钩321，卡钩321可以卡入卡孔222内，从而实现绕线32与过滤网的上端2a的连接(图未示出该示例)。
[0104]可选地，如图5所示，挂线轴17的横截面可以为圆形，由此便于绕线32在挂线轴17上移动，减小挂线轴17与绕线32之间的摩擦，延长绕线32的使用寿命，从而保证过滤网2移动的可靠性。
[0105]下面参考图1-图44描述根据本实用新型第三方面实施例的空调器100。需要说明的是，空调器100可以为空调挂机、空调柜机或移动空调器等空气处理设备。
[0106]如图1-图44所示，根据本实用新型第三方面实施例的空调器100，空调器100包括壳体I，空调器100的壳体I上设有进风口 11和出风口 12，空调器100内设有至少一个如上所述的滤网组件，过滤网2适于在空调器100内的第一位置状态和至少部分位于空调器100外的第二位置状态之间移动，当过滤网2位于第一位置状态时，过滤网2的至少部分与进风口11相对。需要说明的是，过滤网2可以从空调器100内移动至空调器100外部，在过滤网2与空调器100的位置关系上，当过滤网2完全位于空调器100内部时，过滤网2处于第一位置状态；从过滤网2的部分移出至空调器100外部至过滤网2全部移出至空调器100外部的状态均为第二位置状态。例如，如图1、图2所示，过滤网2完全位于空调器100内部，此时过滤网2处于第一位置状态;再如，如图8所示，过滤网2全部位于空调器100外部，此时过滤网2处于第二位置状态。
[0107]由此，过滤网2位于第一位置状态时，过滤网2的至少部分与进风口11相对，可以防止灰尘通过进风口 11进入空调器100内部，从而保持空调器100内部的清洁，过滤网2位于第二位置状态时，可以使过滤网2的至少部分移出空调器100外部，从而便于用户对过滤网2进行清洗。
[0108]需要说明的是，空调器一般设置在室内的较高的位置处，当需要对相关技术中的空调器的过滤网进行清洗，需要先将过滤网从空调器上拆卸下来，然后再进行清洗，清洗完成后，再将过滤网安装至空调器内部，由此过滤网的清洗过程繁琐且需要专业技术人员进行操作。而本实用新型实施例的空调器100通过使过滤网2在第一位置状态和至少部分位于空调器100外的第二位置状态之间可移动，从而用户在清洗过滤网2时，可以先将过滤网2移出至空调器100的外部，然后用户可以对过滤网2直接进行清洗，或先将过滤网2从空调器100上拆卸下来，然后再进行清洗。
[0109]当过滤网2需要拆卸或清洗时，开启驱动电机33，驱动电机33正转带动线轮轴31转动，线轮轴31上的齿轮段312的线轮轮齿3121通过与过滤网2上的滤网轮齿223啮合以带动过滤网2朝向壳体I外部移动，同时绕线槽3131上的绕线32逐渐释放，当过滤网2全部移出壳体I内时，线轮轮齿3121与滤网轮齿223分离，再通过绕线32带动过滤网2移动直至移动到用户可以拆卸或清理到的位置，或绕线32完全释放的位置，停止驱动电机33的运行。此时，用户可以直接对过滤网2进行清洗，当绕线32足够长时，过滤网2可以移动至与人体身高相接近的位置处，用户无需踩踏板凳即可对过滤网2进行清洗。当然，用户也可以将过滤网2从绕线32上拆卸下来以对其进行清理。
[0110]当过滤网2清理完毕后，可以将过滤网2安装到绕线32上，开启驱动电机33，驱动电机33反转，绕线槽3131将绕线32收起以带动过滤网2向上移动，当过滤网2的滤网轮齿223与线轮轮齿3121开始啮合后，线轮轮齿3121与滤网轮齿223啮合以带动过滤网2继续向上移动，同时绕线槽3131继续将绕线32收起，直至将过滤网2移入壳体I内部的准确位置，再停止驱动电机33的运行。
[0111]根据本实用新型实施例的空调器100，通过设置滤网组件，可以使过滤网2在位于空调器100内的第一位置状态移动至至少部分位于空调器100外的第二位置状态，从而可以使过滤网2的至少部分伸出空调器100外部以便于用户可以对过滤网2直接进行清洗，或先将过滤网2从空调器100上拆卸下来，然后再进行清洗，满足用户的使用需求，同时，当过滤网2位于第一位置状态时，使过滤网2的至少部分与进风口 11相对可以防止灰尘通过进风口11进入空调器100的内部，从而保持空调器100内部的清洁。
[0112]在本实用新型的一些实施例中，如图2和图22所示，过滤网2适于从出风口 12处从空调器100内移出或从出风口 12处移入至空调器100内。由此可以避免在空调器100上再开设一个单独用于过滤网2移入空调器100或移出空调器100的开口，从而可以简化结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本。例如，如图2和图8所示，位于空调器100内部的过滤网2可以从出风口 12处移出至空调器100外部，同样地，位于空调器100外部的过滤网2也可以从出风口 12处移入到空调器100内部。
[0113]可选地，如图2和图22所示，空调器100的面框14与网架15限定出适于引导过滤网2移动的导向部13，挂线轴17设在靠近导向部13的一端(例如如图5所示的导向部13的后端)的位置处，出风口 12设在靠近导向部13的另一端(例如如图2所示的导向部13的下端)的位置处。导向部13可以对过滤网2的移动起到导向的作用，由此便于过滤网2在空调器100内顺畅的移动，防止过滤网2因移动不畅而导致过滤网2卡住，从而保证过滤网2可以顺利移出至空调器100外部以及顺利移入至空调器100内部，进而保证空调器100的正常使用。同时，导向部13—端的挂线轴17可以导引绕线32拉动过滤网2从导向部13另一端的出风口 12移出和移入导向部13内。
[0114]例如，在图3和图23所示的示例中，壳体I上设有导向部13，导向部13的下端设在出风口 12处且与出风口 12的上边缘大体平齐，导向部13在出风口 12处沿过滤网2移动的方向向壳体I内部延伸，导向部13延伸的长度为过滤滤网在移动方向上的长度的至少一部分，由此不但可以对过滤网2起到导向的作用，防止过滤网2在壳体I内移动的过程中卡住而不能