一种空调室内机的封装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及封装装置，特别地涉及一种空调室内机的封装装置。
【背景技术】
[0002]目前现有的空调室内机封装装置往往是采用整体框架结构，在安装时将室内机置于封装装置中，但是由于封装装置无法改变空间大小，造成如果室内机较大则无法安装在封装装置内，如果室内机较小则造成封装装置内空间大量浪费，并且效果不美观。此外，现有的封装装置中，室内机无法实现有效地定位，造成一旦封装装置有移动，引起室内机同时位置移动，造成安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种空调室内机的封装装置，以解决现有技术中存在的封装装置空间无法改变等问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种空调室内机的封装装置，其包括依次连接的第一框体、第二框体和第三框体，其中第一框体、第二框体和第三框体中的每一框体包括顶板和底板，在顶板和底板之间设置有相对的两侧板，顶板与一侧的侧板之间枢转连接，三个框体之间通过连接装置相互连接，在两侧板的上缘设有与天花板固定连接的凸边，顶板与天花板卡合固定。
[0005]作为优选，第一框体、第二框体和第三框体通过各自的底板和侧板相连接，侧板中的前侧板和后侧板的下端均设置有与对应底板连接的导轨，每个框体的底板之间通过底板前连接件和底板后连接件相连接，每个框体的前侧板通过送风格栅相连接，每个框体的后侧板通过连接件相连接。
[0006]作为优选，底板的两边内侧分别设置有与前侧板和后侧板下端导轨连接的导轨槽，其中导轨槽的上下设置有调整底板与顶板之间距离的调整块，前连接件和后连接件分别设置有连接凹槽和空调格栅压紧边，以把相邻两个框体的底板连接在一起。
[0007]作为优选，第一框体的顶板、底板和侧板均相应地小于第二框体的顶板、底板和侧板，第二框体的顶板、底板和侧板均相应地小于第三框体的顶板、底板和侧板，这样使得第一框体能够部分地套在第二框体中，第二框体能够部分地套在第三框体中。
[0008]作为优选，在每个框体的顶板的上表面和底板的下表面上设有沿框体运动方向的框体导轨，在第二框体和第三框体的顶板的内侧和底板的内侧设有与第一框体和第二框体的框体导轨相配合的框体导轨槽，在第一框体中设有前板，在第一框体的顶板和底板的内侧以及侧板的内侧均设有前板导轨，在前板的四个侧面设有导轨缺口，该导轨缺口与对应的前板导轨相配合，通过导轨缺口在前板导轨上滑动以使得前板能够在第一框体中沿第一框体收纳运动方向前后运动，每一组前板导轨的两端处均设有限位装置，这样使得前板只能在第一框体中滑动而不会移出第一框体。
[0009]作为优选，在第三框体中设有后板，后板可拆卸地固定设置在第三框体的末端并与第一框体中的前板相对应，第一框体、第二框体和第三框体的顶板、底板和侧板以及前板和后板共同构成封装装置的内部空间。
[0010]作为优选，第一框体、第二框体和第三框体中每一框体的底板上侧设有用于支撑空调室内机的第一支撑体和第二支撑体，在第一支撑体和第二支撑体上分别设有第一定位导轨和第二定位导轨，第一定位导轨和第二定位导轨对称布置。
[0011]作为优选，在第一框体、第二框体和第三框体中每一框体中的第一定位导轨和第二定位导轨上分别放置有第一定位块、第二定位块和第三定位块，每个定位块包括主体，在主体的两端分别设有支撑部，支撑部的上表面为弧面，其外侧高内侧低，该弧面垂直方向的高度大于空调室内机厚度的1/2，此外，在定位块中设有起降装置，在每个定位块的下端中部设有调节装置，通过操作该调节装置能够调节起降装置，从而实现调节定位块主体上表面的高度。
[0012]作为优选，在定位块的下端两侧设有对称布置的凹槽，该凹槽与相应的定位导轨相配合，在定位块下端还设有锁紧装置，其能够使得定位块锁定在定位导轨的指定位置处。
[0013]作为优选，在底板和第一、第二支撑体之间形成排水空间，在框体的顶板中设有隔层，该隔层用于放置空调室内机的线缆。
[0014]本实用新型涉及的空调室内机的封装装置能够根据不同室内机的型号和尺寸，调节空间大小以满足不同需求，此外，还能在封装装置内有效定位室内机，以防止安全隐患。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型涉及的一种空调室内机的封装装置的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型涉及的一种空调室内机的封装装置框体的截面示意图；
[0017]图3是本实用新型涉及的一种空调室内机的封装装置中定位块的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型涉及的一种空调室内机的封装装置的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型涉及的一种空调室内机的封装装置的结构示意图；
[0020]图6是本实用新型涉及的一种空调室内机的封装装置的结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]1、第一框体;2、第二框体;3、第三框体;4、顶板;5、底板;6、侧板;7、前板;8、前板导轨;9、第一支撑体；10、第二支撑体；11、第一定位导轨；12、第二定位导轨；13、第一定位块；
14、第二定位块;15、第三定位块;16、主体;17、支撑部；18、后板;19、起降装置;20、凹槽;21、调节装置;22、排水空间；23、前侧板;24、后侧板;25、底板连接件;26、前连接件;27、后连接件;28、导轨;29、导轨槽;30、调整块;31、侧板上缘凸边。
【具体实施方式】
[0023]为了更好地说明本实用新型的意图，下面结合附图对本实用新型的内容做进一步说明。
[0024]如图1所示，本实施例涉及一种空调室内机的封装装置，空调室内机通过置于该封装装置中可布置在房间的天花板下或墙壁上等位置，具体地，该封装装置包括依次连接的第一框体1、第二框体2和第三框体3，其中第一框体1、第二框体2和第三框体3中的每一框体包括顶板4和底板5，在顶板4和底板5之间设置有相对的两侧板6。顶板4与一侧的侧板6之间枢转连接，这样，当通过顶板4相对侧板6转动而打开每个框体时，可将不同型号的空调室内机置于框体中。以上仅列举优选的实施方式，在实际中，可根据实际的室内机的尺寸和框体的尺寸综合考虑，如果室内机长度较长，则不限于选择3个框体，可采用更多个框体相互连接构成封装装置，以满足安装需求。这种空调室内机的封装装置一般固定在天花板上，在两侧板6的上缘设有与天花板固定连接的凸边31，同时将顶板4直接与天花板卡合固定。当在某些场合需要将空调室内机的封装装置安装在墙体上时，在每个框体的同一侧侧板6上分别设有安装孔，优选地，安装孔设在侧板6的四个角落处，安装时，可以根据第一框体1、第二框体2和第三框体3在整个封装装置中的实际位置，选择合适的安装孔与墙壁之间通过螺栓等方式实现固定。此外，在每个框体的底板5上设有检修口，以方便对安装好的空调室内机进行检修。
[0025]如图4-6所示，在一种框体连接的实施方式中，第一框体1、第二框体2和第三框体3通过各自的底板5和侧板6相连接，框体之间的连接以第一框体I和第二框体2为例，其中，侧板6包括前侧板23和后侧板24，每个框体的底板5之间通过底板前连接件25和底板后连接件26相连接，每个框体的前侧板23通过送风格栅相连接，每个框体的后侧板24通过连接件27相连接，前侧板23和后侧板24的下端均设置有与对应底板5连接的导轨28，底板5的两边内侧分别设置有与前侧板23和后侧板24下端导轨28连接的导轨槽29，其中导轨槽29的上下设置有调整底板5与顶板4之间距离的调整块30。前连接件25和后连接件26分别设置有连接凹槽和空调格栅压紧边，以把相邻两个框体的底板5连接在一起。通过上述连接，三个框体之间可以依次连接在一起，通过空调室内机的尺寸选择框体数量，以在框体中足够容纳空调室内机。
[0026]在另一种框体连接的实施方式中，三个框体之间能够相互套接，以更加准确地适应空调室内机的长度，避免空间浪费，具体地，第一框体I的顶板4、底板5和侧板6均相应地小于第二框体2的顶板4、底板5和侧板6，第二框体2的顶板4、底板5和侧板6均相应地小于第三框体3的顶板4、底板5和侧板6，这样使得第一框体I能够部分地套在第二框体2中，第二框体2能够部分地套在第三框体3中。此外，在每个框体的顶板4的上表面和底板5的下表面上设有沿框体运动方向的框体导