闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，包括顺次通过管路连接的冷凝除溶媒装置、风机动力装置和加热装置，加热装置的输出口与制药罐连通，冷凝除溶媒装置的输入口与制药罐连通。本实用新型，采用流化低温干燥技术，利用经加热后的气体介质形成热风并进入制药罐，对内部的湿物料进行干燥，在较短时间完成物料烘干，生产效率高，适用于热敏性物料、难干燥或要求干燥产品含湿量低的物料，即使物料颗粒不规则亦不影响工作效果，解决了传统三合一干燥效率低、无法彻底干燥、干燥蒸发的溶剂无法得到彻底回收进而污染环境的问题。
【专利说明】
闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及制药装置，具体涉及闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统。
【背景技术】
[0002]目前国内大多数药厂在原料药的生产过程中，无论是无菌药品还是非无菌级药品都会遇到物料(晶体)在过滤、洗涤之后无法在同一设备进行彻底干燥而向另一干燥过程中的转移，物料(晶体)在转移的过程中，晶体暴露时间长，人为污染因素多，同时劳动强度又大，生产效率低等特点。
[0003]由此可见，目前的制药装置存在易污染、劳动强度大和生产效率低的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是目前的制药装置存在易污染、劳动强度大和生产效率低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，包括顺次通过管路连接的冷凝除溶媒装置、风机动力装置和加热装置，所述加热装置的输出口与制药罐连通，所述冷凝除溶媒装置的输入口与所述制药罐连通。
[0006]在上述闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统中，所述冷凝除溶媒装置设有与室外制冷机相连的换热管道，所述冷凝除溶媒装置的排气口上设置湿度传感器。
[0007]在上述闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统中，所述冷凝除溶媒装置的出液口与接液罐连通，所述出液口上设有气动截止阀。
[0008]在上述闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统中，所述风机动力装置通过防爆变频电机驱动。
[0009]在上述闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统中，所述风机动力装置采用双联风机。
[0010]在上述闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统中，所述风机动力装置的排气口设有温度传感器、三通排气阀和止回阀。
[0011]在上述闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统中，所述加热装置的排气口设有流量传感器、温度传感器和压力传感器。
[0012]本实用新型采用流化低温干燥技术，利用经加热后的气体介质形成热风并进入制药罐，对内部的湿物料进行干燥，在较短时间完成物料烘干，生产效率高，适用于热敏性物料、难干燥或要求干燥产品含湿量低的物料，即使物料颗粒不规则亦不影响工作效果，解决了传统三合一干燥效率低、无法彻底干燥、干燥蒸发的溶剂无法得到彻底回收进而污染环境的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型提供了一种闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，生产效率高，干燥效果好。下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
[0015]如图1所示，本实用新型提供的闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统包括顺次通过管路连接的冷凝除溶媒装置7、风机动力装置8和加热装置9，加热装置9的输出口与制药罐3连通，冷凝除溶媒装置7的输入口与制药罐3连通。冷凝除溶媒装置7用于干燥过程中的溶媒回收以及在进行灭菌前降低系统的湿度，有效提高溶媒回收效率。风机动力装置8用于提供大量氮气流化动力，使惰性气体作为起到灭菌作用的过氧化氢气体的载体，并在灭菌阶段使氧化氢气体的浓度维持在饱和露点水平之上，并为实现系统保温提供驱动力。加热装置9为干燥系统提供温度保障，同时为过氧化氢灭菌工艺控制循环过氧化氢蒸汽温度，为整个灭菌过程的可控性提供保障。
[0016]冷凝除溶媒装置7设有与室外制冷机相连的换热管道，用于使其自身维持在一定的低温，冷凝除溶媒装置7的排气口上设置湿度传感器，保证冷凝除溶媒装置7正常工作，并及时发现异常。冷凝除溶媒装置7的出液口与接液罐连通，可将冷凝形成的液体溶剂导入接液罐内储存，出液口上设有气动截止阀。
[0017]风机动力装置8通过防爆变频电机驱动。防爆变频电机内采用防爆叶轮、防爆控制器，保证风机动力装置8的防爆功能。风机动力装置8采用变频控制，可根据实际需求，按时间或溶剂含量进行风量的调整，在使用搅拌装置进行滤饼破碎后，由固定床干燥状态切换成流态化状态，在干燥完成后，由流态化状态切换成气流输送出料状态。风机动力装置8采用双联风机。风机动力装置8的排气口设有温度传感器、三通排气阀和止回阀。
[0018]加热装置9的排气口设有流量传感器、温度传感器和压力传感器，保证向制药罐3内输入符合温度、流量要求的热风。
[0019]系统中所有管路连接处均采用密封圈进行密封，保证管路的密封性。
[0020]新型闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一系统压滤完成后，利用风机动力装置8提供的驱动力，使惰性气体进入加热装置9，惰性气体加热后进入制药罐3，使物料呈流化态，干燥热气体与固体颗粒充分混合，由于风压的作用，物料在干燥机内形成流化状态，并与热气体进行广泛接触，热量由热气体传递给湿物料，使物料表面上的溶剂成分立即气化，并通过物料表面处的气膜，向气流主体中扩散。然后气流进入冷凝除溶媒装置7，湿热的气体经冷凝除溶媒装置7回收后进入风机动力装置8，进而完成整个系统的循环，以对物料进行循环重复干燥。循环使用惰性气体，不仅具有良好的干燥效果，且成本低。
[0021]本实用新型采用流化低温干燥技术，利用经加热后的气体介质形成热风并进入制药罐，对内部的湿物料进行干燥，在较短时间完成物料烘干，生产效率高，适用于热敏性物料、难干燥或要求干燥产品含湿量低的物料，即使物料颗粒不规则亦不影响工作效果，解决了传统三合一干燥效率低、无法彻底干燥、干燥蒸发的溶剂无法得到彻底回收进而污染环境的问题。
[0022]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，其特征在于，包括顺次通过管路连接的冷凝除溶媒装置、风机动力装置和加热装置，所述加热装置的输出口与制药罐连通，所述冷凝除溶媒装置的输入口与所述制药罐连通。2.如权利要求1所述的闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，其特征在于，所述冷凝除溶媒装置设有与室外制冷机相连的换热管道，所述冷凝除溶媒装置的排气口上设置湿度传感器。3.如权利要求1所述的闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，其特征在于，所述冷凝除溶媒装置的出液口与接液罐连通，所述出液口上设有气动截止阀。4.如权利要求1所述的闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，其特征在于，所述风机动力装置通过防爆变频电机驱动。5.如权利要求1所述的闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，其特征在于，所述风机动力装置采用双联风机。6.如权利要求1所述的闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，其特征在于，所述风机动力装置的排气口设有温度传感器、三通排气阀和止回阀。7.如权利要求1所述的闭式循环流化床过滤、洗涤、干燥三合一的干燥系统，其特征在于，所述加热装置的排气口设有流量传感器、温度传感器和压力传感器。
【文档编号】F26B1/00GK205425622SQ201620216812
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】卢泽冉, 廖礼斌
【申请人】重庆奥钝费博医药机械设备有限公司