一种导热散热板组合体的制作方法

文档序号:10744670阅读:463来源:国知局
一种导热散热板组合体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种导热散热板组合体,适用于不锈钢材料管排结构的暖气换热器,包括多个平行排列的圆管和设置在圆管两端的连通装置,在圆管正向的外表面,沿圆管的长度方向设置有铝型材制作的导热散热板,导热散热板正面向外,采用设置在圆管两端的覆盖连通装置的两个定位夹紧端盖进行定位和夹紧,导热散热板在沿长度方向的两个侧边分别有插接口和插入体,相邻导热散热板的插入体可以插入插接口,将各个导热散热板拼装为一个整体,导热散热板的背面有沿长度方向的两个对称的条形突缘,圆管的外表面通过导热散热板背面的两个条形突缘及两个条形突缘之间与圆管的接触面传导热量。使用本实用新型的暖气换热器,正面温度一致,散热均匀,整体美观大方。
【专利说明】
一种导热散热板组合体
技术领域
[0001]本实用新型属于民用采暖技术领域,涉及一种导热散热板组合体,适用于管排结构的暖气换热器。
【背景技术】
[0002]中国发明专利申请201510841097.3公开的“一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体”,公开了一种用于管排结构的暖气换热器的导热散热板组合体,它的管排结构包括多个平行排列的圆管,还包括设置在圆管两端的能将各个圆管固定连接成管排形状的连通装置,所述圆管和连通装置均采用不锈钢材料,在所述圆管正向的外表面,沿着圆管的长度方向平行排列有导热散热板,导热散热板正面向外,背面具有圆弧面并与圆管外表面密切吻合,导热散热板的数量、长度、宽度和厚度与圆管相匹配,该发明还包括设置在圆管两端的覆盖连通装置的两个定位夹紧端盖,定位夹紧端盖的前边缘扣压在导热散热板的正面,定位加紧端盖的后边缘扣压在与连通装置相邻的圆管背向的外表面,定位加紧端盖还设置有与管排结构紧固在一起的可拆装的连接装置。这种带有导热散热板组合体的暖气换热器,在为用户提供生活热水的同时,还能为局部环境提供采暖。
[0003]在上述技术方案中,相邻导热换热板之间互不连接,当各圆管表面存在温度差别时,各个导热换热板之间同样产生温度差别,换热器整体散热不均匀;此外,各圆管之间的间距在实际制造时存在尺寸偏差,导致相邻导热散热板之间的间隙不一致,既影响组装又影响产品外形美观。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对上述已有技术存在的问题,提供一种改进设计的导热散热板组合体,更好的适用于管排结构的暖气换热器。
[0005]本实用新型技术方案是这样的:一种导热散热板组合体,适用于不锈钢材料制作的管排结构的暖气换热器,它的管排结构包括多个平行排列的圆管,还包括设置在圆管两端的能将各个圆管固定连接成管排形状的连通装置,在所述圆管正向的外表面,沿着圆管的长度方向设置有铝型材制作的导热散热板,导热散热板正面向外,采用设置在圆管两端的覆盖连通装置的两个定位夹紧端盖进行定位和夹紧,其特征在于:所述导热散热板在沿着长度方向的两个侧边分别有插接口和插入体,相邻导热散热板的插入体可以插入插接口,将各个导热散热板拼装为一个整体,导热散热板的背面有沿着长度方向的两个对称的条形突缘,圆管的外表面通过导热散热板背面的两个条形突缘及两个条形突缘之间与圆管的接触面传导热量。
[0006]所述导热散热板的插入体是与导热散热板一体的直边条形体,所述导热散热板的插入口是与导热散热板一体的直边条形开口。
[0007]所述导热散热板背面的的条形突缘是在正面沿着长度方向有对称的两个弧形沉陷槽,在两个弧形沉陷槽的背面分别有肋条。
[0008]所述导热散热板在正面有沿着长度方向的波纹形凸起。
[0009]本实用新型的有益效果和优点如下:
[0010]本实用新型的一种导热散热板组合体,适用于不锈钢材料制作的管排结构的暖气换热器,各相邻导热散热板通过插接将各个导热散热板拼装为一个整体,插接方式结构简单实用,消除了各个相邻导热散热板之间存在的温差,使得导热散热板正面温度一致,散热均匀。此外,相邻导热散热板之间消除了间隙,整体美观大方。
[0011]本实用新型的导热散热板的背面有两个对称的条形突缘,条形突缘是在正面沿着长度方向有对称的两个弧形沉陷槽,在两个弧形沉陷槽的背面分别有肋条,圆管的外表面通过这两个条形突缘及两个条形突缘之间的与圆管的接触面传导热量,即三处条形接触面,有利于圆管和导热散热板之间的热能传导,当导热散热板在圆管表面组装时,通过导热散热板在插接处预留的沿插接滑动方向的间隙,同时还有两个弧形沉陷槽背面的肋条在外力作用时可以适量倾斜,从而容许各圆管之间的间距在实际制造时存在的尺寸偏差,有利于产品组装成型。
[0012]当导热散热板在圆管表面组装时,导热散热板的背面与圆管表面直接接触,使得散热器的厚度尺寸为最小,导热散热板背面的两个肋条位于弧形沉陷槽的背面既节省材料又增大了散热面积,可以降低换热器的重量。
[0013]在导热散热板正面沿着长度方向的波纹形凸起既可增加散热面积,又有美观效果O
[0014]本实用新型通过在暖气换热器的管排结构圆管的正面设置导热散热板的简单方式,在有限的实物空间范围内将散热面积有效加大,使得暖气换热器在提供热水的同时,采暖效果显著提升。
[0015]采用铝型材制作的导热散热板,导热散热效果好,工艺简单,重量轻,外形美观,在安装使用时非常实效和方便。
[0016]本实用新型采用不锈钢材料和铝型材制作导热换热板,充分发挥了两种材料优良的导热性能,不仅具有优良的换热性能和散热性能,而且结构简单,成本低,外形美观,适应用户审美需求,市场前景广阔。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型正面结构示意图。
[0018]图2是本实用新型左视方向的在去除定位夹紧端盖遮挡以后的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型中定位夹紧端盖的正面形状结构示意图。
[0020]图4是本实用新型中定位夹紧端盖的断面形状结构示意图。
[0021]图5是从图2局部引出的经过放大的相邻导热换热板组装以及与圆管外表面接触的断面形状结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例详细叙述本实用新型。
[0023]如图1、图2所示的一种导热散热板组合体,适用于不锈钢材料制作的管排结构的暖气换热器,它的管排结构包括多个平行排列的圆管,例如图1、图2中的7,还包括设置在圆管7两端的能将各个圆管固定连接成管排形状的连通装置,所述圆管7和连通装置均采用不锈钢材料,其厚度为0.5至3毫米,这种管排结构的散热器设置有自来水进水口 I,暖气出口2,暖气进口 4,热水出口 5。在圆管7正向的外表面,沿着圆管7的长度方向平行排列有导热散热板6,导热散热板6正面向外,由设置在圆管两端的覆盖连通装置的两个定位夹紧端盖3进行定位和夹紧,定位夹紧端盖3的结构见图3和图4。
[0024]如图2、图5所示,导热散热板6在沿着长度方向的两个侧边分别有插接口606和插入体605,相邻导热散热板的插入体可以插入对应的插接口,将各个导热散热板拼装为一个整体,导热散热板6的插入体605是与导热散热板6—体的直边条形体,导热散热板6的插入口606是与导热散热板6—体的直边条形开口。导热散热板背面的条形突缘是在导热散热板6正面沿着长度方向有对称的两个弧形沉陷槽603和604,在弧形沉陷槽603和604的背面是导热散热板6背面的两个肋条601和602。圆管7的外表面通过导热散热板弧形沉陷槽603和604背面的两个肋条601和602以及两肋条之间与圆管7的接触面传导热量。导热散热板6在正面有沿着长度方向的波纹形凸起607、608和609。
[0025]如图3和图4所示,设置在圆管7两端的覆盖于连通装置的两个定位夹紧端盖3,定位夹紧端盖3的前边缘扣压在导热散热板6的正面,定位加紧端盖3的后边缘扣压在与连通装置相邻的圆管7背向的外表面。定位夹紧端盖3采用铝板沿长度方向两侧折边,形成槽钢形状,其开口处的尺寸略小于背部的尺寸,折弯处带有圆弧303,定位夹紧端盖3的前边缘和后边缘均设置有条形摩擦凸台,定位加紧端盖3的前边缘通过条形摩擦凸台301扣压在导热散热板6(参见图1)的正面,定位夹紧端盖3的后边缘通过条形摩擦凸台302扣压在与连通装置相邻的圆管7背向的外表面。
[0026]定位加紧端盖3还设置有与管排结构紧固在一起的可拆装的连接装置,这是简单有效的加固措施,如采用单向螺钉加固或者采用双向长螺杆加固。
[0027]本实用新型的导热散热板组合体,特别适用于不锈钢材料制作的管排结构的暖气换热器,各相邻导热散热板通过插接将各个导热散热板拼装为一个整体,插接方式结构简单实用,消除了各个相邻导热散热板之间存在的温差,使得导热散热板正面温度一致,散热均匀,且产品外形美观。
[0028]本实用新型的导热散热板的背面有两个对称的肋条,圆管的外表面通过这两个肋条及两肋条之间的与圆管的接触面传导热量,这三处条形接触面,有利于圆管和导热散热板之间的热能传导,当导热散热板在圆管表面组装时,通过导热散热板在插接处预留的沿插接滑动方向的间隙(I至2毫米),同时还有两个弧形沉陷槽背面的肋条在外力作用时可以适量倾斜,从而容许各圆管之间的间距在实际制造时存在的尺寸偏差,有利于产品组装成型。
[0029]当导热散热板在圆管表面组装时,导热散热板的背面与圆管表面直接接触,使得散热器的厚度尺寸为最小,导热散热板背面的两个肋条位于弧形沉陷槽的背面既节省材料又增大了散热面积,可以降低换热器的重量。
[0030]本实用新型通过在暖气换热器的管排结构圆管的正面设置导热散热板的简单方式,在有限的实物空间范围内将散热面积有效加大,使得暖气换热器在提供热水的同时,采暖效果显著提升,为用户带来实惠。
[0031]用铝型材制作导热散热板,导热散热效果好,工艺简单,重量轻,外形美观,在安装使用时非常实效和方便。
[0032]圆管两端的定位夹紧端盖,在安装使用时具有弹性压力,可将导热散热板与管排结构的换热器组成一个整体。定位加紧端盖设置有连接装置,可防止当定位加紧端盖的前后边缘之间弹性夹紧力降低时产生的位移,保证定位加紧端盖与管排结构不滑脱。
[0033]本实用新型是采用不锈钢材料和铝型材制作的导热换热板,充分发挥了两种材料优良的导热性能,不仅具有优良的换热性能和散热性能,而且结构简单,成本低,外形美观,适应用户审美需求,市场前景广阔。
[0034]本实用新型不限于上述【具体实施方式】,例如,在不计较成本的情况下,可在管排结构的圆管的正面和背面同时加装导热散热板,使得散热面积更大;再如导热散热板也可用聚丙烯塑料注塑成型及其它金属材制作,仅在导热散热性能、制作难易程度或成本价格上有区别;还有导热散热板背面的条形突缘的截面形状也可以是其它可加工出来的形状。上述这些变换,同样属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导热散热板组合体,适用于不锈钢材料制作的管排结构的暖气换热器,它的管排结构包括多个平行排列的圆管(7),还包括设置在圆管两端的能将各个圆管固定连接成管排形状的连通装置,在所述圆管(7)正向的外表面,沿着圆管(7)的长度方向设置有铝型材制作的导热散热板(6),导热散热板(6)正面向外,采用设置在圆管(7)两端的覆盖连通装置的两个定位夹紧端盖(3)进行定位和夹紧,其特征在于:所述导热散热板(6)在沿着长度方向的两个侧边分别有插接口(606)和插入体(605),相邻导热散热板的插入体可以插入插接口,将各个导热散热板拼装为一个整体,导热散热板(6)的背面有沿着长度方向的两个对称的条形突缘,圆管(7)的外表面通过导热散热板(6)背面的两个条形突缘及两个条形突缘之间与圆管(7)的接触面传导热量。2.根据权利要求1所述的一种导热散热板组合体,其特征在于:所述导热散热板的插入体(605)是与导热散热板(6)—体的直边条形体,所述导热散热板的插入口(606)是与导热散热板(6)—体的直边条形开口。3.根据权利要求1所述的一种导热散热板组合体,其特征在于:所述导热散热板(6)背面的条形突缘是在正面沿着长度方向有对称的两个弧形沉陷槽(603、604),在两个弧形沉陷槽(603、604)的背面分别有肋条(601、602 )。4.根据权利要求1所述的一种导热散热板组合体,其特征在于:所述导热散热板(6)在正面有沿着长度方向的波纹形凸起(607、608、609)。
【文档编号】F24D19/00GK205425891SQ201620210239
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月19日
【发明人】孙有福, 孙淑慧, 陆郝凌
【申请人】枣庄福源环能机械制造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1