一种换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种换热器，包括：换热管组，由多根换热管相互间隔且平行排列构成，各所述换热管的一端与换热介质输入管连通，另一端与使所述换热管内部热介质实现循环的转换箱连接；固定架，为框架结构，用于将所述换热管组固定在框架内；连接板，安装在所述换热管组和所述转换箱之间，在所述连接板上设置有与所述换热管连通的通孔。本实用新型取消了换热管的U形回路，采用独立的换热管，而换热管之间的回流，则利用了转换箱进行循环，通过转换箱可以提供热介质的转换场所，避免采用单根结构的换热管进行热介质循环的封闭方式，方便对换热管组进行清理和维护。
【专利说明】
一种换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及换热领域，特别是涉及一种便于清理散热管内部杂质的换热器。
【背景技术】
[0002]现有换热器一般是由多根U形的换热管构成的管组结构，这样的结构易导致内部换热介质中的杂质积在U形底部，时间长了会影响内部热介质的流通，对于该结构的换热器的清理过程较繁杂，且耗时长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种密封性能好且易于清理内部杂质的换热器。
[0004]具体地，本实用新型提供一种换热器，包括:
[0005]换热管组，由多根换热管相互间隔且平行排列构成，各所述换热管的一端与换热介质输入管连通，另一端与使所述换热管内部热介质实现循环的转换箱连接；
[0006]固定架，为框架结构，用于将所述换热管组固定在框架内；
[0007]连接板，安装在所述换热管组和所述转换箱之间，在所述连接板上设置有与所述换热管连通的通孔。
[0008]进一步地，所述固定架的底部设置有将所述固定架顶离地面的支腿，所述支腿分别设置在所述固定架底部的四个角处，在所述支腿与地面接触的一端设置有提高所述固定架稳定性地支撑板。
[0009]进一步地，所述固定架的底部设置中间为空心的安装框，所述连接板安装在所述安装框的上表面，所述转换箱安装在所述安装框的下表面。
[0010]进一步地，所述连接板的边沿通过螺栓与所述安装框的四周固定，且在所述连接板与所述安装框之间设置有密封垫。
[0011]进一步地，所述安装框根据所述换热管组的数量设置有多个，所述连接板和所述转换箱的数量与所述安装框的数量对应。
[0012]进一步地，在所述固定架的内部设置有与所述换热管组平行的支撑板。
[0013]进一步地，所述转换箱包括截面为弧形的箱体，和由所述箱体的相对两侧平行延伸出的固定边，在箱体上设置有清扫孔。
[0014]本实用新型取消了换热管的U形回路，采用独立的换热管，而换热管之间的回流，则利用了转换箱进行循环，通过转换箱可以提供热介质的转换场所，避免采用单根结构的换热管进行热介质循环的封闭方式，方便对换热管组进行清理和维护。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一个实施方式的热换器结构示意图；
[0016]图2为图1的右视图；
[0017]图3为图1所不固定架的底部结构不意图；
[0018]图4为图1的仰视图；
[0019]图5为图1的A-A的剖视图；
[0020]图6为图2中的局部放大图。
【具体实施方式】
[0021]如图1、2所示，本实用新型一个实施例所涉及的换热器100—般性地包括换热管组10、固定架20和连接板40。该换热管组10由多根换热管相互间隔且平行排列构成，各换热管的一端与热介质循环管50连通，另一端与供各换热管内部热介质实现循环的转换箱30连接。该固定架20为框架结构，用于将换热管组10固定在框架内。该连接板40安装在换热管组10和转换箱30之间，作为各换热管与转换箱30连通的连接板。如图5所示，在连接板40上设置有与各换热管分别连通的通孔42。
[0022]本实施例中，取消了换热管的U形回路，都是采用一根根独立的换热管，而换热管之间的回流，则利用了转换箱30进行循环，S卩，由热介质循环管50进入换热管组10的热介质，由其另一端经连接板40后进入转换箱30，再通过转换箱30进入另一组用于回流的换热管组10，输回至热介质循环管50。通过转换箱30可以提供热介质的转换场所，避免采用单根结构的换热管进行热介质循环的封闭方式，方便对换热管组10进行清理和维护。
[0023]进一步地，为方便安装转换箱30，在本实用新型的一个实施例中，该固定架20的底部可以设置将固定架20顶离地面的支腿21，该支腿21分别设置在固定架20底部的四个角处。为提高稳定性，还可以在支腿21与地面接触的一端设置提高固定架稳定性地支撑板24。支腿21可以提高整个固定架20的高度，为转换箱30留下足够的安装空间。当一个换热器100的体积较大时，也可以适当地在其底部的中间位置增加支腿21数量。
[0024]如图3、4、5、6所示，进一步地，为提高牢固性，在本实用新型的一个实施例中，该固定架20的底部可以采用框架式结构，即在固定架20的底部形成有空心的安装框23，该连接板40安装在安装框23的上表面，以与各换热管连接，而转换箱30安装在安装框23的下表面，转换箱30可以直接与安装框23固定，连接板40与转换箱30之间通过安装框23中间的空心部连接。本实施例可以使固定架20和换热管组10以及连接板40形成一个整体，提高整个换热器100的牢固性。
[0025]为避免连接板40与换热管组10之间出现泄漏，该连接板40可以利用边沿通过螺栓与安装框23的四周固定，且在连接板40与安装框23之间设置密封垫41。连接板40可以采用能够防止烟气腐蚀的材质制作。
[0026]进一步地，为方便清理，该转换箱30可以包括截面为弧形的箱体31，和由箱体31的相对两侧平行延伸出的固定边33，在箱体31上设置有清扫孔32。转换箱30通过固定边33与安装框23固定。当需要对换热器100进行清理时，可以打开清扫孔32对转换箱30内部进行清理，清理完毕后，再关闭清扫孔32，从而使换热管组内沉积的杂质得到清理，保持了换热管的畅通。
[0027]在一个换热器100中可以设置多组换热管组10，每组换热管组10之间的转换箱30和连接板40相互独立，每一组换热管组10以一个安装框23作为区分，每一个安装框23分别安装一个连接板40和一个转换箱30。为提高整个换热器100的强度，可以在固定架20的内部设置与换热管平行的支撑板22。支撑板22可以在垂直方向上为整个固定架20提供支撑强度。
[0028]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种换热器，其特征在于，包括: 换热管组，由多根换热管相互间隔且平行排列构成，各所述换热管的一端与换热介质输入管连通，另一端与使所述换热管内部热介质实现循环的转换箱连接； 固定架，为框架结构，用于将所述换热管组固定在框架内； 连接板，安装在所述换热管组和所述转换箱之间，在所述连接板上设置有与所述换热管连通的通孔。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于， 所述固定架的底部设置有将所述固定架顶离地面的支腿，所述支腿分别设置在所述固定架底部的四个角处，在所述支腿与地面接触的一端设置有提高所述固定架稳定性地支撑板。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于， 所述固定架的底部设置中间为空心的安装框，所述连接板安装在所述安装框的上表面，所述转换箱安装在所述安装框的下表面。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于， 所述连接板的边沿通过螺栓与所述安装框的四周固定，且在所述连接板与所述安装框之间设置有密封垫。5.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于， 所述安装框根据所述换热管组的数量设置有多个，所述连接板和所述转换箱的数量与所述安装框的数量对应。6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于， 在所述固定架的内部设置有与所述换热管组平行的支撑板。7.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于， 所述转换箱包括截面为弧形的箱体，和由所述箱体的相对两侧平行延伸出的固定边，在箱体上设置有清扫孔。
【文档编号】F28F9/26GK205425892SQ201620244694
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陈海库, 康乐
【申请人】北京中电科荟热力技术有限公司