一种隧道窑用运输装置的制造方法
【专利摘要】一种隧道窑用运输装置，包括支撑板和支撑板下部成组设置的轨道轮，所述支撑板的上表面沿运输装置行走方向的两侧设置有两个固定板，两个固定板的内侧均设置有若干个滚轮，滚轮通过滚动轴承设置在固定板上，两个固定板的全部滚轮形成可输送物料的滚动面。本实用新型所述的隧道窑用运输装置，结构简单，成本低廉，使用的过程中节省了人力和屋里，为企业创造了经济价值，可以在行业内推广。
【专利说明】
一种隧道窑用运输装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及隧道窑用生产设备领域，具体为一种隧道窑用运输装置。
【背景技术】
[0002]隧道窑是现代化的连续式加热设备，广泛应用于焙烧生产，现代隧道窑运用了磨具加热硬化行业的生产，形成磨具硬化隧道窑生产线，其中在隧道窑中硬化的磨具的运输装置需要竖向转运，即在隧道窑内与运输轨道方向平行，通常采用的手段有两种:一种采用电动行车在进窑炉和出窑炉时对运输装置上所置物料进行调运，此方法费时费力、成本较高；另一种是在运输装置底部设置有转运用牵引车，从运输装置进入隧道窑进行硬化加热开始一直到最后出窑后，人工将转运装置上硬化后的磨具搬运下来，劳动强度大，费时费力，生产效率非常低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种隧道窑用运输装置，通过在运输装置上安装带有特殊结构的滚轮，使用滚轮形成的滚动面来承载磨具，使得硬化后的磨具出窑时候卸货只需工人水平推动即可，省去了人工搬运或者用电动行车进行吊装的过程。
[0004]为了解决硬化后的磨具搬运不便的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种隧道窑用运输装置，包括支撑板和支撑板下部成组设置的轨道轮，所述支撑板的上表面沿运输装置行走方向的两侧设置有两个固定板，两个固定板的内侧均设置有若干个滚轮，滚轮通过滚动轴承设置在固定板上，所述滚轮的圆周面上均匀分布若干个圆锥形突起，两个固定板的全部滚轮形成可输送物料的滚动面。
[0006]所述的滚轮上的圆锥形突起的底部直径小于2cm。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0008]本实用新型所述的一种隧道窑用运输装置，通过在传统的运输装置上水平设置滚轮，使用滚轮形成的滚动面来承载磨具，运输装置上的磨具出窑后无需工作人员手动搬运或者使用电动行车吊装，直接水平推动运输装置上的磨具即可使用较小的力将较重的磨具转运，省时省力，本实用新型所述的运输装置结构简单，成本低廉，使用的过程中节省了人力和屋里，为企业创造了经济价值，可以在行业内推广。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述的一种隧道窑用运输装置的结构示意图；
[0010]图中标记:1、支撑板，2、轨道轮，3、固定板，4、滚轮，5、滚动轴承。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0012]本实用新型所述的一种隧道窑用运输装置，包括支撑板I和支撑板I下部成组设置的轨道轮2，所述支撑板I的上表面沿运输装置行走方向的两侧设置有两个固定板3，两个固定板3的内侧均设置有若干个滚轮4，滚轮4通过滚动轴承5设置在固定板3上，所述滚轮4的圆周面上均匀分布若干个圆锥形突起，两个固定板3的全部滚轮4形成可输送物料的滚动面。
[0013]在实际生产中，将需要硬化的磨具放置在多个滚轮4组成的滚动面上，而滚轮4上设置的圆锥形突起能够增大滚动面与磨具之间的摩擦力，使得运输装置带动磨具在隧道窑内轨道上行进的时候，磨具不会由于惯性从运输装置上滑脱，但是圆锥形突起不能过大，圆锥形突起过大容易导致磨具不能平整的放置在滚动面上，会提高运输装置在行进过程中磨具滑脱的风险，所以滚轮4上的圆锥状突起的底部直径以小于2cm为宜。
[0014]使用由多个滚动轴承5组成的滚动面来输送物料，弥补了之前笨重的物料需要人工或者行车进行搬运的缺点，实现了使用较小的力度即可实现笨重物料的装卸工作，节省了人力成本。
【主权项】
1.一种隧道窑用运输装置，包括支撑板(I)和支撑板(I)下部成组设置的轨道轮(2)，其特征在于:所述支撑板(I)的上表面沿运输装置行走方向的两侧设置有两个固定板(3)，两个固定板(3)的内侧均设置有若干个滚轮(4)，滚轮(4)通过滚动轴承(5)设置在固定板(3)上，所述滚轮(4)的圆周面上均匀分布若干个圆锥形突起，两个固定板(3)的全部滚轮(4)形成可输送物料的滚动面。2.如权利要求1所述的一种隧道窑用运输装置，其特征在于:所述的滚轮(4)上的圆锥形突起的底部直径小于2cm。
【文档编号】F27D3/00GK205505719SQ201620154006
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】吴利刚
【申请人】河南利刚王磨料磨具有限公司